如何做设备的基础

❶ 设备基础施工的步骤是怎样的

如果设备的基础施工，那么我们应该给他设定一下步骤，按步骤进行计划实施。

❷ 浅谈如何做好设备管理的基础工作

收藏推荐 仪器设备是高校教学、科研工作的物质保证，设备管理工作是学校工专作的重要组成部分，这属已被越来越多的人们所认识。在原国家教委对基础实验室、技术基础实验室评估的文件中，对仪器设备和器材的要求是实实在在的，如设备数量、质量、规格型号等不符合要求，实验室就被视为不合格，这也足以说明设备管理工作在高等学校教学、科研工作中的重要性。为了实施科教兴国这一战略部署，国家加大了对高校的投入，重点学科、重点实验室、" 211工程"建设全面展开，对高校建设起着积极推动作用。在这样的大好形势下做好高校设备管理工作尤为重要。 加强设备管理，做好设备管理基础工作是根本。设备管理的基础工作主要是帐、卡、物的管理。随着时代的发展、科技水平的提高， 80年代末、 90年代初，许多高校设备管理工作完成了计算机管理方式取代传统的手工管理方式的模式转换，在帐、卡、物的管理中，对财产帐目管理和实物实行计算机化管理，使高校设备管理的基础工作做得更为科学规范，更加扎实。 财产帐目管理主要包括两方面工作：即计算机内部的工作和计算机以外的相关工作。

❸ 设备基础如何画

广联达用了也有一抄年时间，它最大的优势是有计价，有算量，有钢筋，形成了一个完整的体系。在民用建筑上感觉还不错，但到了工业建筑上，感觉很不够用，钢结构完全没有，土建上像一些设备基础也是很难用软件定义，希望以后越来越好。

❹ 在原有砼地面做设备基础,要怎么做

测定好泵的固定螺栓点，用大口径电钻钻上眼，把螺杆放到眼内，用水泥石子固定住螺杆，而后放上泵，调整好水平，等水泥干了，在细调水平，这样万无一失。

❺ 设备基本资料的管理怎么做

设备管理基础工作
设备管理基础工作（IS09000验证的设备管理内容）
（一）设备管理基础工作内容(5个）
凭证管理、数据管理、定额管理、档案资料管理和规章制度管理。
（二）设备凭证管理
1、含义：在设备的技术管理和经济管理中，用于记录设备管理和技术活动，以及经济核算，并明确管理各方责任的书面证明，就是设备管理凭证。
2、凭证设定原则（活动的依据，保证作用）
(1)满足需要的原则；
(2)简明适用的原则；
(3)科学规范的原则。
3、凭证设置要求
(1)一般设置成表格形式，一张表格有固定栏目和每次要填写栏目，固定栏目包括标题、表头、各种线格和文字说明等，标题要意思明确，语言简炼；填写栏目，要求数据来源可靠，易于收集，并要考虑最大的可能值，留有足够的空格余地。
(2)凭证是随着设备物流和价值流的流向而传递的。传递过程中，有的环节需要保留作为依据，所以凭证的联次设计要合理，并在每一联上注明所缴存的部门。
(3)凭证格式一旦确定下来，就要保持相对的稳定性。
4、凭证的具体管理要求
(1)明确凭证的管理部门（科、组）；
(2)明确凭证的设置单位和设置程序；
(3)明确凭证的启用、检查、监督办法；
(4)明确凭证的填写，使用部门和人员；
(5)明确凭证的审核；
(6)明确凭证的传递和保存办法。
5、设备凭证参考
1、设备前期管理凭证
(1)设备购置（更新）凭证
①设备购置（更新）申报表
②年度设备购置（更新）计划项目明细表
(2)设备订购凭证
①设备订货合同书
②设备开箱检查验收单
③设备入（出）库单
(3)设备安装调试验收凭证
①安装调试记录
②机械设备精度检验记录单
③设备资产转固交接验收单
2、设备使用期管理凭证
(1)设备状况交接班记录
(2)关键设备点检卡
(3)保养检查记录
①设备一级保养记录卡
②设备二级保养登记表
③定期精度、性能测试记录
(4)精密封点泄漏检查记录
(5)润滑换油记录
(6)设备维修管理凭证
①维修通知单
②修理记录单
⑧设备修复试运转记录单
④修理质量检验单
⑤修理费用核算表
(7）设备事故报告单
(8)特种设备安全鉴定凭证
①压力容器检验产品安全质量监督检验证书；
②特种设备使用证。
(9)设备技术改造凭证
①生产设备封存申请表
②设备技术改造验收单
(10)设备资产管理凭证
①生产设备封存申请表
②生产设备启封申请表
③设备租赁合同书
④设备报废单
（三）设备数据管理
1、含义
数据管理是指通过对数据收集、处理加工和解释，使其成为对管理决策有用的信息〔有的信息
仍是以数据表示的）。它包括对数据进行收集、分类、排序、检索、修改、存储、传输、计算、输出（报表或图形）等这一整个过程。
设备数据，主要指设备管理与维修领域内所产生的数据。
2、设备数据管理的作用
(1)通过对物质运动形态的管理，保证设备管理与维修工作正常进行，保证设备完好，为企业完成生产经营任务提供可靠保证。
(2)通过对价值流（设备采购、维修等费用）的数据管理，使各级人员及时了解设备各项费用的发生及流向，进行费用控制；同时，通过对凭证上的数据与实物核对，避免资产流失。
(3)通过统计与分析，计算和输出各种数据值与目标值对照，采取措施控制超标指标，并为管理部门制定设务管理工作目标、工作计划、维修决策等提供依据。
3、数据管理内容的确定方法
(1)用系统思想进行数据管理
(2)确定数据的管理范围
(3)确定输出数据
(4)确定数据处理逻辑
(5)优化数据管理系统
(6)注重数据的收集管理
4、数据管理程序
(1)数据收集
(2)数据存储
(3)数据传输
(4)数据处理
(5)数据输出
5、数据汇总——账、卡、图表、登记册的建立
数据汇总是指对设备管理环节发生的数据进行分类累加，求其总数的计算。下面列出常用数据汇总图表和方法。
l、设备台账和设备卡片
设备验收移交生产后，企业设备管理部门和财务部均应建立单台设备的固定资产台账和卡片。数据主要来源于设备订货合同，使用说明书和安装移交验收单等。
(1)设备台账：分主要生产设备(F≥5)和非主要生产设备（(F<5)
一般设备台账分三种：
①设备序号账
②设备分类账
③分车间（使用单位）账
(2)设备卡片：设备资产管理除应建立完善的台账外，还需要按使用单位（车间、科室等）的顺序建卡片册。随着设备的调动、转让和报废，长片位置可在卡片册内调整，转出或撤出注销。
为了便于核对，保证账、物相符，设备卡片应一式两套，（设备管理和使用部门各执一套）。设备卡片在账薄商店有售。
(3)设备分类与资产编号
在填写设备台账和卡片时，均要涉及设备资产编号，而资产编号又与设备分类有关，必须实行统一的划分与编号。另外，为了便于设备管理和用计算机进行数据处理，企业应对设备进行科学编码，使其既有识别，又利于用计算机进行统计汇总。
①设备分类（见设备统一分类及编号目录）
（用于资产编号前一段）
②设备资产编号
资产设备的编号由三段数字组成，每两段之间为横线。一段表示设备类别；二段表示设备使用单位（包括分厂、车间、科室）代号；三段表示同类设备的顺序号，表示方法见图2-1。

2、设备运行管理数据汇总
①主要生产设备润滑卡片
②不完好设备登记册
③设备事故登记册
3、设备备件台账
4、设备资产变动数据汇总
①设备购置（自制）调入登记册
②设备封存（启封）登记册
③闲置设备登记册
④设备转让登记册
⑤设备报废登记册
5、主要生产设备操作证发放登记册
6、数据统计
1、设备资产状况统计，包括以下三方面：
(1)设备拥有量及分类拥有量（分三个层次）
①全部设备：指使用期在一年以上，价值在行业规定限额以上，属于固定资产的所有设备。
②生产设备：指直接或间接参加生产过程的设备，它是企业固定资产的重要组成部分。有关生产设备管理范围和管理目录，由行业主管部门规定。
③主要生产设备：指设备修理复杂系数在规定限额及以上的生产设备，是生产设备的主要组成部分。
全部设备、生产设备和重要生产设备总拥有量和分类拥有量数据，由设备管理部门统计员根据设备台账，按期统计、制表（见表2-40)
(2)设备资产原值、净值及新度系数
该项统计反映企业每年设备资产规模和老化程度。设备新度系数为设备资产净值与设备资产原值的比，是价值角度，反映报告期内企业设备新旧程度的一个统计指标。通过该指标的统计分析，为企业制订设备更新规划提供依据。
设备资产原值、净值数据由企业财务主管部门提供，由设备管理部门固定资产管理人员统计，填入表格。
(3)固定资产生产设备折旧率及年折旧金额
2、设备技术状况统计
(1)主要生产设备完好率：

式中，总台数应含企业在用的、备用的、封存的以及正在检修的全部重要生产设备，但不包括尚未安装使用的设备。
(2)主要设备泄漏率

泄漏点统计不局限于静密接合处，有一处泄漏就算一个泄漏点，不管是静密封点，或是焊缝裂纹、砂眼以及其它原因的泄漏，均作为泄漏点统计。
3、设备运营状况统计
(1)主要生产设备台时利用率
该率是反映设备时间利用程度的指标之一。计算设备台时利用率的依据：
①报告期内主要生产设备实际开动台时由设备制度台时利用情况汇总表汇总，表中数据由生产运行记录整理得到；
②报告期内主要生产设备制度工作台时，按企业一班、二班、三班制度工时计算得到。
(2)实有设备利用率
实有设备利用率主要是表示生产设备在数量、时间、能力等方面利用程度。它综合反映了闲置设备，不能使用设备、备用设备及停开设备等方面的潜力，其计算分式为：

4、设备维修状况统计
①事故（故障）停机率；
②设备修理复杂系数统计；
③设备大（项）修计划完成率；
④年度维修费用总额。
（四）设备定额管理
1、定额管理的含义和基本形式
企业定额是产品生产过程中消耗的一种数量标准，是指在一定时期内和一定的生产技术组织条件下，为完成单位合格产品或任务所规定的物化劳动和活劳动的消耗量。
企业劳动定额有两种基本形式：①工时定额 ②产量定额
2、企业设备管理与维修中，主要定额内容
(1)设备日常维护时间定额
(2)设备维修时间定额
(3)设备修理停歇时间定额
(4)设备维修材料消耗定额
(5)设备维修费用定额
(6)设备配件储备定额
（定额内容的计算在设备修理和配件管理中的介绍）。
（五）设备档案与资料管理
1、档案与资料的含义和区分
设备技术档案是指在设备管理的全过程中形成，并经整理应归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件与资料，通过不断收集、整理、鉴定等工作归档建立的设备档案。
设备资料是指设备选型安装、调试、使用、维护、修理和改造所需的产品样本、图纸、规程、技术标准、技术手册，以及设备管理的法规、办法和工作制度等。
设备的档案和资料都是设备制造、使用、修理等项工作的一种信息方式，是管理和修理过程中不可缺少的基本资料。设备档案与资料的区别是：①档案具有专有的特征，资料具有通用的特征；②档案是从实际工作中积累汇集形成的原始材料，具有丢失不可复得的特征；资料是经过加工、提炼形成的，往往是经正式颁布和出版发行的。设备档案也是一种资料，是特殊的资料。
设备档案与资料的管理是指设备档案与资料的收集整理、存放保管、供阅传递、修改更新等环节的管理。
2、档案与资料管理内容
(1)设备档案内容
设备档案一般包括设备前期与后期两部分。前期档案包括设各订购、随机供给和安装验收的材料：后期档案包括使用后各种管理与修理的材料。
①设备前期档案明细
A.订货合同；
B.装箱单和说明书及资料、附件、工具明细表（原件）；
C.出厂合格证书、出厂精度（性能）检验记录（原件）；
D.开箱验收单；
E.自制设备的有关说明及图纸、资料；
F.设备基础及隐蔽工程图纸；
G.动力管线图纸；
H.安装、调试验收单；
I.购入二手设备的有关原始材料。
②设备后期档案明细
A.设备使用初期状况记录；
B.定期维护记录；
C.定期检查和监测记录；
D.设备故障分析报告；
E.设备检修记录；
F.设备封存（启用）单；
G.设备润滑卡片；
H.大修任务书与竣工验收报告；
I技术改造申请书及项目技术经济论证报告；
J.技术改造说明书与图纸及试用效果鉴定；
K.设备事故报告单；
L.设备报废单。
（2）设备资料内容
设备管理资料包括为加强设备管理，各级设备管理部门及企业所制订或编写的法规、制度、规程、标准等资料。一般包括：
①设备综合管理资料明细
A.国家、行业、地方有关设备管理文件
B.企业设备管理方针目标
C.年度工作计划与工作总结
D.企业设备资产管理规章制度
E.设备资产管理状况年报
F.专项请示、报告及批文
②设备资产管理与技术管理资料明细
A.设备分类及编号目录；
B.大型、重型稀有、高精度设备标准；
C.设备完好标准；
D.设备操作、维护、检修规程；
E.设备润滑手册（含进口油品与国产油品对照表）；
F.设备修理技术标准；
G.设备修理复杂系数；
H.特种设备预防性试验规程；
I.机修手册；
J.电修手册；
K.机械设备备品配件手册；
L.通用设备易损件目录；
M.电气元件手册（含进口设备元件与国产元件对照表）；
N.机械设计手册；
O.产品样本；
P.专业期刊；
Q.翻译用工具书
（六）设备规章制度管理
设备管理规章制度是指指导、检查有关设备管理工作的各种规定，是设备管理、使用、修理各项工作实施的依据与检查的标准。设备管理规章制度可分为管理和技术两大类。管理类包括管理制度和办法；技术类包括技术标准、工作规程和工作定额。
规章制度的管理，是指规章制度的制订、修改与贯彻。
1、规章制度的制定
(1)制订原则
①具备政策性：贯彻执行国家有关设备管理方针、政策，符合“条例”要求
②要有继承性
③具有先进性
④具有协调性
⑤具有可行性
⑥具有规范性
（2）规章制度的内容构成
①适用范围：按照各部门的业务范围，将设备一生进行科学分段，确定每一段的管理范围和管
理对象，编写相应的规章制度。
②管理职能：确定有关的职能部门，如设备、供应、财务等部门在该项管理中的责任和权限。
③管理业务内容：一般按照设备物流、价值流的流动方向或管理工作程序，规定各职能部门的管理工作内容、方法、手段、相应的凭证及凭证的传递路线，应具备的资料等，同时要制订相关部门之间业务上的衔接、协调和制约方式。
④检查与考核：规定管理业务所应达到的标准、要求，对相关管理人员的考核内容、考核时间、考核方法及奖惩办法等。
（3）制订规章制度的程序
①确定任务：根据管理工作需要，由设备管理部门提出制订制度的意见，经主管负责人同意确定起草部门；
②编写草稿：由起草人进行调查研究，收集资料、写出草稿，送交有关部门征求意见，然后进行修改形成送审稿；
③会签审批：送审稿经有关部门会签，重要制度经会议审议，然后送设备主管负责人审批，由厂部以文件形式发布实施。
2、规章制度的贯彻执行
规章制度只有在企业实践中认真贯彻执行才能发挥其应有的效能，同时，通过贯彻执行也是对规章制度的全面验证，其中不够科学或脱离实际的部分将被发现，经组织修订后，使规童制度更加完善。
（1）贯彻规章制度的程序
①制订贯彻规章制度的措施：
A.制订贯彻落实计划；
B、制订检查考核办法。
②组织宣读和培训。要把设备管理规章制度贯彻到涉及设备资产管理的各部门的领导、业务干部和一线工人，组织好学习和讨论。
（2）贯彻规章制度的要求
①做好协调工作。各项规章制度在贯彻执行中会出现在制订时估计不到的一些问题，如得不到妥善解决，将影响规章制度的贯彻。因此，对出现的总是要采取措施，组织协调解决。解决办法是，在试行期对暴露出的问题要认真记录，主管部门要把问题产生的原因调查清楚，如确系规章制度本身的问题，可按规定进行修订。
②经费保证。贯彻规章制度的过程中要增印一些表格和文件等；贯彻规章制度的检查考核中要有奖励等，均需要一些费用。因此，在贯彻规章制度的计划中要考虑这方面的费用，并列入企业的财务预算。
3、规章制度的修改
（1）各项规章制度，应根据具体情况，事先规定一个试行的期限。试用期满后，根据试行中暴露出的问题，集中研究，综合平衡，统一修订；
（2）规章制度正式颁布执行以后，要在一个阶段保持相对稳定，一般当国家或行业的设备管理方针、政策有重大改变，或企业生产规模、管理组织机构有重大变化，原有的规章制度己不适用时，进行修改；如某项制度不适应，也可进行单项修改；
（3）规章制度的修改要依据规章制度的执行情况，保留那些合用的部分，对新增部分要充分调研和论证，并要征求有关人员意见，其修改程序与制订程序相同；
（4）规章制度的修改要经审批，审批级别及审批程序同规章制度的制订。
4、企业设备管理规章制度（简介）
(1)设备前期管理办法或制度
(2)设备使用与维护管理办法或制度
(3)设备润滑管理办法或制度
(4)设备检修管理办法或制度
(5)设备备件管理办法或制度
(6)设备技术改造管理办法或制度
(7)设备事故管理办法或制度
(8)设备资产处置管理办法或制度
(9)设备档案管理办法或制度
(10)设备统计管理办法或制度
(11)设备管理与技术人员培训管理办法或制度
(12)设备工作考核与奖惩办法或制度。

❻ 关于土建的问题 如何设计设备基础

设备基础设计方法及基本要求：
1．地基和基础应具有足够的刚度，避免在载荷作用下产生过大的变形或倾斜。
2．基础应具有足够的强度，避免在载荷作用下产生破坏和开裂。
3. 基础在扰力作用下不应产生过大的振动，以免影响机械本身的正常工作及邻近机设备等的正常使用。
4．设备基础在满足上述要求的情况下，应有良好的经济性。
设备基础设计的一般步骤如下：
1．了解和分析设计任务，并收集有关的设计资料。
2．根据设备的工作特性、工艺要求及地质条件，初步确定基础的结构形式。
3．根据设备的底座尺寸，初步确定基础顶面的几何尺寸；根据现场地质资料及机械干扰力的大小和特性初步确定基础的高度及埋置深度。
4．根据地基土壤性质和基组(基础、基础上的设备及基础填土的总称)重量计算地基的静强度。
5．根据初步确定的基础尺寸，计算基组的总质心位置，力求使其与基础底面形心在同一垂线上，将其偏心值控制在允许范围内。
6．根据设备干扰力的性质进行基组动力学计算，避免共振，并控制其振动量不超过允许的极限值。
7．根据设备类型采取相应的基础构造配筋。
8．绘制基础施工详图。
为满足设备基础的基本要求，根据不同的干扰力情况，应对基础做静力学及动力学计算。在设计中应按国家规范进行分析和计算，并应注意以下要点：
1. 避免基组共振
基组共振时，基础的振幅将大大增加而影响该设备及周边设备的正常运行，同时，地基受力也会增加，可能导致基础产生不允许的沉陷。
2. 合理选择基础型式和尺寸
3. 防止基础偏沉

❼ 我要做一个设备基础，设备重量3.5t，具体怎么设计啊

c15是肯定不行的 强度太低了
用c30的吧 差不了多少钱
这得看你的设备 如果设备会产生价大幅的的晃动的话 要做地脚螺栓 尺寸 能放下你的设备
每边有200mm的富余尺寸就好

❽ 如何学习机械基础知识

制图是机械最基础的，学机械都是先从制图开始的，你还是细心钻研以回下制图吧，买本教答程书，先从点、线、面学起，然后看零件图，看零件图时可以找到实体零件结合图纸慢慢看，不就就能看明白，千万不要急，看图是靠积累的，和其他基础没什么关系，就是机械的博士也不一定有老工人看图看的好。
UG制图是CAD的最后学的，如果你不自己画图，只是检查别人的画也不必都会，找个人教教你UG简单用法。应该有10多个小时就能明白大意了，但还是那句话，读图是基础，基础！！

❾ 机械设备的基本设计怎么做包括哪些内容需要注意什么

机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。
机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度？最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道？必须细分下去，要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有安身立命之处。如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案（尽管整体的设计统筹他们做不了），但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地耶？唯一的解决办法，多看书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。这个时候，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用，好的设计必须具备一点点人性的，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多，别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用，就面临淘汰，有很多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目－－可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修，好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上，关键的设备，总共一年也就维修那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲哀
我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中产生的。比如我们人类，虽然说是大自然的天之骄子，但实际上，我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上，有1%的突破，人类的出现是难以想象的，如果有人说我有志气，不需要继承大猩猩的基因，我自己搞一个100%纯人类基因，那您就是再过一亿年，也搞不出来一个人类来。所以说，不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜，创新就如同一点点调料，有了这么一点调料，菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美，不要菜，光来一盘炒调料的。所以我们强调创新，但不能忘记继承，只有继承，没有创新，那是因循守旧，而只有创新，没有继承，那是空中楼阁。克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之后就可以出图，图纸上就可以有明确的尺寸配合要求，形位公差约束。只知道画下来，随手胡扯几根线条上去，大概感觉机器精度比较高，就玩命的把精度往上提动不动就0.005，0.002，在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。
模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计，一定要有自己的想法，人也要有自己鲜明的个性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念，设计风格，就是不一样，这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道，这是用心的杰作。
在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料，多看些经典的设计案例，和设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户；或者进行结构精简，保留一些常用功能，降低成本，满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的，呵呵。但是凭自己多年经历见识，将一些结构进行组合，变异，嫁接，创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题，或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利，不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了，临终的时候还会想到，活了这么多年，捣腾了那么多机器在地球上跑，足以含笑九泉。
一个真正谈的能称之为 机械设计工程师， 需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分，再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径，是有所成就的必须条件之一，而不是全部。绝对不是。
机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求
1、使用要求（首要考虑）：
1）零件的工况（震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当慎重对待）；;
2）对零件尺寸和质量的限制；
3）零件的重要程度。（对于整机可靠度的相对重要性
2、 工艺要求：
1）毛坯制造（铸造，锻打，切板，切棒）；
2）机械加工；
3）热处理 ；
4）表面处理;
3、经济性要求：
1）材料价格（普通圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比，）；
2）加工批量和加工费用；
3）材料的利用率；（如板材，棒料，型材的规格，合理的加以利用）
4）替代（尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套，用含油轴承替代车削加工的一些套，速度负载不大的情况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等）。
另外，还要考虑当地材料的供应情况。
机械设计的基本要求
a) 对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡！防止木桶效应的出现
b) 对机器经济性的要求 设计经济性，在短的时间里投产上市，捞回开发期间的消耗，甚至边设计边制造， 使用经济性 要有最佳的性能价格比（产品在小批量做开始赚了，再来改的更好）
2、对机械零件设计的基本要求
a) 在预定工作期限内正常、可靠地工作，保证机器的各种功能
b) 要尽量降低零件的生产、制造成本
c) 尽可能多的采用市场常见标准件。
d) 对可能系列化的产品，尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性，无法通用的也要尽可能的在结构上类似，以减少制造过程的工艺编排，夹具工装设计的工作量。