设备初期清扫如何推进

⑴ tpm设备初期清扫怎么理解

1、不间断的做6S
2、做比较，发现两次的不同，进行分析
3、发现设备的困难点和发生源

⑵ TPM管理如何推进才能取得最佳效果

企业实施TPM管理使得员工养成对企业设备管理的维护，TPM管理以追求生产系统效率化为目标。在生产现场所构筑的生产系统中，以企业整体生命周期为主要对象，追求零故障，零不良，零灾害，防止所有损失的发生。由生产部门开始，而后跨越开发，营业，管理，采购等部门。从经营者再到第一线从业人员全体参加，以小团队的形式不断地进行活动，达成一切零损失。

实施TPM管理有助于推行精益生产管理。它能够保证机器设备的可靠性以及可利用性，使生产和产量可进入稳定状态，让生产计划的推行和物流运输都能够保持顺畅状态;通过机器设备的及时保养来减少设备停机损失、性能损失、质量损失，大大地提高了产能和生产力，还减少了不必要的投资;与此同时，也大大降低了企业用于设备保养和维修方面的成本。

当企业的设备状况不能满足精益生产的要求，设备或者设施管理比较混乱，设备极不稳定，设备无法保证产品质量，高的维修成本等情况;或者企业推行精益生产到了很高的高度，发现设备状况阻碍企业下一步改善的施行，那么要解决这个状况，就必须引入TPM的工具了。

企业推行TPM管理，首先对全体员工进行大力的培训，让员工更多的了解TPM管理，让员工明白推行TPM的重要性和必要性，调动他们的积极性。其次，若有条件，公司可以成立一个专门的TPM管理推进室，负责组织策划、制定推进目标、每周定期进行检查评价;并成立TPM管理推进委员会，每月进行总结会议。在生产部门，要以内部工序为主各自成立一个TPM管理小组，各工序再以班为单位，每班进行推进;在部门设置一名TPM联络员，每日负责内部组织策划、目标推进、内部检查评价、小组总结会议等。

此外，TPM管理的顺利推行离不开良好的生产环境，推进TPM的前提是有良好的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)基础，其次再推进TPM自主保全阶段(初期清扫、发生源/污染源对策、制定清扫注油基准书、总点检、自主点检、品质保全、自主管理)。分八个大阶段进行推进，每完成一个阶段安排最高领导进行一次验收、并奖励。

“华致赢企管”认为在推进TPM管理的过程中，我们还可以通过这些方法进行：重复的小组会议、持续的教育培训、合理化改善提案、各组现场状态板管理、现场定点管理、可视化管理、OPL教育、持续的PDCA循环管理。当然，这些方法需建立在各级领导的大力支持、全员的共同参与的基础之上，只有企业各级各部门积极配合，全员参与，配以完善的推行策略和执行方案，才能取得最佳效果。

⑶ tpm初期清扫的安全应注意的事项

操作员：1、负责设备的清扫、问题的挖掘及改善 2、负责制订清扫的流程及标准 3、拟定设备清扫的整体计划。

维修员：1、设备性能的培训 2、活动过程中的指导 3、设备注意事项(安全)的说明 4、设备清扫标准的审核等。

活动过程中安全人员也要邀请参加，对安全注意事项进行说明及活动过程安全监督。

⑷ 如何实施TPM管理计划

TPM管理是针对设备的维护管理工具，不少企业为了改变企业设备管理落后的现状，都开始推行TPM设备管理，但是仅仅通过维修达不到优化的目的，了解清楚TPM管理的内涵以及推行原则，然后再制定实施计划，下面是推行TPM管理的具体做法：
1、广泛宣传、营造氛围
为使TPM推进工作有的放矢地开展，华天谋首先对全体员工进行了问卷调查，调查结果显示：员工参与TPM的心态是健康积极的，但也存在一些问题：即员工对TPM管理了解甚少、认识不足，对个人在TPM管理中的重要工作缺乏足够的认识；对推行TPM的信心不足；甚至有的员工认为是一种管、卡、压。这些调查结果表明：推行TPM难度很大，还有很多工作要做。
针对员工存在的想法和心态，我们决定：从宣传教育着手，采用各种方式全方位地营造浓厚的TPM氛围，来树立员工推行TPM的决心和信心。我们首先召开了全体员工参加的TPM推行动员大会，把公司推行TPM的目的和决心传达给全体员工，把下一步工作将如何开展布置给全体员工。同时，推进办还分别深入各车间、班组，组织了20个小组的座谈会，对推进TPM的意义和目的进行了广泛深入地宣讲；部门结合班组建设将TPM内容在5S咨询管理看板上进行宣传，还组织各部门在职工中广泛征集标语口号，并把这些标语口号制作成条幅悬挂于工作场所；还开展了以TPM为主题的黑板报比赛，并发行了TPM推行手册、多期TPM特刊和TPM专版，发到每位员工手中，使广大员工能及时、全面地了解公司开展的TPM管理的情况和各车间开展TPM管理取得的成效；为进一步统一思想，理顺思路，提高认识，还策划实施了“主要部门领导谈TPM推行”活动。这些全方位立体交叉的宣传造势工作为TPM的进一步深入开展提供了良好的群众基础，全员参与TPM管理的积极性被充分调动起来了。
2、健全机构、制定方针
TPM管理是一项实施范围广、持续时间久的工程，它不仅仅对设备进行管理，还通过改变人的传统管理意识和旧的管理制度，达到提高企业整体管理水平的作用，是一项涉及到企业内人、物、机等各方面的现代化管理模式。以在推行过程中会遇到很大的阻力，需要有一个强有力的推行机构进行宣传造势、制定计划和组织实施。为此，建立完善了公司、车间和班组三级推进机构，明确职责，确立推进方针和目标。成立了以总经理为组长的TPM推进领导小组，下设TPM项目推进办公室，各部门设立部门推进小组和TPM推进兼职协调员，在主要部门成立了20个TPM活动小组，为TPM的推进打下了良好的组织基础。
3、建立激励机制，确保TPM活动持之以恒
为使TPM活动持之以恒，公司出台了《TPM管理规定》，坚持实行了班组日检查、车间周检查、公司月检查的检查考核制度，在考核中弃除了以往简单行政处罚的方式，而是以激励为主。对各车间好的做法进行充分肯定，对搞得不好的单位进行公开曝光。同时还制定了《小组活动管理规定》，并由公司推进办对TPM小组活动开展进行每月一次评审，对获得前六名的小组分别进行奖励。将评审结果与年度单位评优相结合，这样做极大地激发了每个员工的集体荣誉感和成就感。员工们都自觉地规范自己的言行，并自主对工作现场进行了不断地改进，确保了TPM活动有效坚持，并能不断改进和完善。
4、创建试点，带动全面
公司将5S管理和VCS管理作为推进TPM的切入点。制定了《公司5S管理咨询标准书》、《现场目视管理与定置管理规定》，以“要让最肮脏的地方最干净”为行为口号，在部分条件差、工作难度大的班组开展试点工作。公司、车间对试点班组进行整体规划，按步骤进行整理、整顿，建立健全了清扫基准书并责任到人。为了改善工作环境，公司还进行了适当的投资，改善了班组及工作现场的环境；还对各种设备、材料、工器具等物品进行了定置化、色彩化、标记化管理；并建立了班组的TPM管理看板，对开展TPM活动的工作效果每月进行检查评比。经过一系列艰苦细致地工作，使这些班组环境面貌发生了明显的变化，各种物品摆放有序、工作场所明亮整洁、设备机台清洁无尘，班组成员人人做到了工完、料尽、场地清。自觉遵守各项规章制度成为每个人的自觉行为，员工的素养也得到一定磨练和提高。由于试点样板的成功，使公司其它班组真切感受到了TPM工作带来的好处和实际效果，同时也深感开展和不开展的确不一样，进一步激发了其它班组开展TPM活动的工作热情和积极性。
5、夯实基础，责任到位，做好设备初期清扫
推行TPM管理的意义在于通过员工的自主工作，强化设备的自我保健，向设备零故障挑战。根据TPM的总体规划要求，从我们开展了自主维护的第一阶段———初期清扫活动，具体做法是：首先从设备管理的基础工作入手，对员工进行培训，使员工对每台设备的性能参数和技术状况等有所掌握。然后结合小组活动对设备开展了全面的清扫工作，在清扫中强调清扫就是对设备的点检而绝非普通的大扫除。通过对设备的点检过程，达到找出设备潜在缺陷，减少设备人为劣化的目的。在清扫中发现员工的技能水平低，只是对设备表面进行清扫，为此，TPM推进办参与每个小组活动，对活动中存在的问题进行现场指导，另外，还组织主要部门TPM协调员、TPM推进人员先后到安徽杜邦化佳、安庆蒂柏格茨有限公司、青啤四厂进行现场观摩学习。

⑸ TPM管理如何推行

邵波老师的“TPM”系列课程培训，有着重的讲述TPM之自主保全推行的七个步版骤：
TPM活动在企业有效推行，权要培养精通设备的操作工人和构建自主保全活动机制，那么，就必须进行人才培养（小集团全员），并根据全员的能力，扎扎实实的推进TPM活动及现场改善，并真正获得效果（得到很好的维持）。因此，为了更好的培养企业需要的TPM人才，将TPM目的和TPM活动内容整理成为了7个步骤，如对如何展开TPM的方法加以具体的说明，就是“分步展开的自主保全”。企业在推进TPM自主保全活动时，总想着一次性作很多的事情，其实，这很不现实。因此，我们都知道“一口吃不成一个胖子”！推进TPM自主保全活动比较理想的方法是，将一件事情做彻底，达到一定的水平之后再推进下一步工作，像这样脚踏实地、一步一个脚印的推进才能取得有效的成果。TPM自主保全活动七个步骤，如下：
1 STEP 初期清扫
2 STEP 发生源·困难部位的对策
3 STEP 注油活动
4 STEP 总点检
5 STEP 自主点检
6 STEP 维持管理和标准化
7 STEP 自主管理

⑹ 企业在导入TPM管理中,对于初期清扫及难点问题有哪些对策

一、初期清扫
1、初期清扫活动
初期清扫是以5S为中心进行推进的，5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目。整理就是将工作场所的物品区分为必要的与不必要的，将不必要的物品撤掉或废弃掉，目的是腾出空间，保持工作场所的宽敞整洁。整顿就是合理安排物品的放置方法、位置，设置必要的标识，以便在必要的时候能快捷地找到并取出必要的物品，提高工作效率。清扫即清除灰尘、脏污，保持环境和设备的干净、清洁。清洁是指将前面三个S的工作规范化、制度化，目的是使整理、整顿、清扫的工作能长期有效的开展。素养就是要求员工遵守规章制度，掌握正确的作业方法，养成良好的工作和生活习惯。

2、修理、修复和复原
针对有故障的机器设备，需要对其进行必要的处置以恢复机器设备等的原有使用功能。场所以及机器设备的老化、变形、油漆脱落等问题，尽管这些问题并不直接影响其使用功能，但是长期下去影响公司环境、形象又可能会造成设备故障，也需要对其进行必要的对策(修复)，恢复其原有的状态。

要对机械设备表面及相应的墙面、地面实施修复，涂刷油漆是十分必要的工作。通过刷油漆，可以彻底改变设备及场所的现状，展现现场良好的保全水平。

二、发生源和难点问题对策
所谓发生源是指对环境和设备造成污染的污染物及污染物的出处，包括液体、粉尘、刺激性气体、噪音、振动、热风等的产生场所，或者导致问题产生的直接原因。

难点问题是指由于受场所位置过高、需很多工时、需他人协助、需较人投资或一时还找不到合适办法等客观原因所限，即在初期清扫阶段的工作较难对应的场所或还没有解决的难题。解决这类问题，一般遵循以下顺序。
①难点问题登录；
②解决问题的计一划和目标；
③对策的检讨和任务的分配；
④对策的实施；
⑤改善成果的总结。