浮选脱水设备有哪些

① 浮选精煤脱水设备有哪些

浮选对象为0.5mm下的细煤，精矿大多都是“用圆盘式过滤机，尾矿用浓缩机/压滤机/沉降离心机

② 洗煤厂主要的设备有哪些

重选抄设备有：重介质分选机袭、重介质旋流器
浮选设备有：浮选机、浮选柱、浮选床、矿浆预处理器
脱水设备有：离心机、加压过滤机、压滤机、脱介筛
其他：磁选机、空气干燥机、空压机、泵、弧形筛、皮带、刮板机、分级旋流器、TBS、干扰床、螺旋分选机、跳汰机
其实和工艺流程有关的，比如说： 年入选xx万吨原煤，技术工艺流程为50～0mm原煤脱泥后，采用无三产品重介旋流器分选，粗煤泥用TBS分选，细煤泥浮选，尾煤浓缩压滤的联合洗选工艺。其主要设备是：无压三产品重介旋流器、浮选机、精煤脱介筛、磁选机、加压过滤机、快开式隔膜压力机、浓缩机等。
希望对您有所帮助

③ 铜矿选矿设备都包括哪些设备

主要设备包括有：
1. 破碎设备：破碎机、皮带输送机、给矿机，有的还有筛分设备；
2. 磨矿设备：给矿机、皮带输送机、球磨机或棒磨机、螺旋分级机或旋流器、砂泵等；
3. 浮选设备：一般用浮选机，有的用浮选柱；
4. 精矿浓缩过滤设备：一般为浓密机、过滤机等，大都还配有砂泵；
5. 供水设备：水泵、高位水池等；
6. 尾矿输送和储存：尾矿泵及管道、尾矿库、回水回收设备等；
7. 检修设备：视具体情况而定。

铜矿选矿工艺流程：
浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%，再磨细度-200网目约占90%~95%。
致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量100g/（t原矿）以上，石灰8~10kg（t原矿）以上。

④ 开一个煤泥浮选场需要哪些设备

矿浆搅拌设备、浮选机、浮选精煤脱水设备（压滤机、过滤机、加压过滤机等）、尾煤处理设备（浓缩机、压滤机）、及给料泵等

⑤ 几种常见污泥脱水设备

几种常见污泥抄脱水设备

1. 离心式污泥脱水设备-脱水离心机：此设备是由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被摔入转鼓腔内，由于比重不同一样，形成固液分离。然而污泥被螺旋输送器推动，输送至转鼓的锥端部出口，连续性的被排出去;液体部分也由重力连续性的溢流排至转鼓外面。

板框压滤机

⑥ 选矿生产线都包括哪些设备越详细越好

选矿生产线设备包括振动给料机、颚式破碎机、球磨机、螺旋分级机、磁选机、浮选机、浓缩机、烘干机，有时候也可能会用到摇床。

⑦ 选矿设备都有什么设备啊

就选矿来说，也就是磨机（球磨机、棒磨机、砾磨机、自磨机等），分级机（螺旋分级机、水力旋流器），浮选机（机械搅拌式、压气式、混合式），再有就是脱水干燥上的了，有压滤机，烘干机以及集尘设备等，基本就是这些了。

⑧ 选矿线浮选设备都可以选啥矿

浮选选矿工艺流程
矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水特性，可在液-气或水-油界面发生聚集。目前应用最广泛的是泡沫浮选法。http://www.ysxuankuang.com/fxxkgy.html矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求。
向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。
不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。将无用矿物颗粒浮出，有用矿物颗粒留在矿浆中，称为反浮选，如从铁矿石中浮出石英等。
泡沫浮选适于选别0.5mm至5μm的矿粒，具体的粒限视矿种而定。入选的粒度小于5μm
时需采用特殊的浮选方法。如絮凝-浮选是用絮凝剂使细粒的有用矿物絮凝成较大颗粒，脱出脉石细泥后再浮去粗粒脉石。
载体浮选是用粒度适于浮选的矿粒作载体，使微细矿粒粘附于载体表面并随之上浮分选。还有用油类使细矿粒团聚进行浮选的油团聚浮选和乳化浮选，以及利用高温化学反应使矿石中金属矿物转化为金属后再浮选的离析浮选等。
用泡沫浮选回收水溶液中的金属离子时，先用化学方法将其沉淀或用离子交换树脂吸附，然后再浮选沉淀物或树脂颗粒。
浮选生产线基本流程介绍：浮选选矿是应用最重要的工艺之一，使用更是十分广泛。据统计，有90%以上的有色金属矿物都是浮选工艺处理。除此之外，还用于黑色金属、贵金属以及非金属矿物的选矿，甚至近年来对水质的净化领域等。
从以上按标准工艺设计的浮选流程图中可以很清晰地看到一般矿物的选矿处理过程，浮选机是进行浮选的重要装置，矿浆经过充分的充气搅拌后，有用矿物富集，完成浮选作业。
流程中重要的步骤是浮选药剂的选择和操作，这样才能达到好的选矿目的。与其它选矿方法相比，浮选选矿经济合理，效果甚好。注：此工艺按标准流程工艺设计，可按客户年产量及要求的不同优化设计。
浮选选矿线主要设备
生产线配套设备

搅拌槽
烘干机
螺旋洗矿机
振动筛
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⑨ 浮选精煤脱水，现在主流都用什么类型的压滤机

浮选精煤脱水，现在大都选用隔膜压滤机。

⑩ 铜矿浮选设备有哪些具体工艺流程是什么

铜矿选矿设备及用途具体如下：
颚式破碎机、圆锥破碎机：将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离。
自定中心振动筛：将混合物料按粒度分为不同级别，分选处合格粒度产品，避免矿石的过粉碎，提高破碎机的生产率。
球磨机：进行矿石粉碎，使矿石达到更细的粒度。
水力旋流器：及时分出合格产物，避免过磨，同时又可以分出不合格的粗砂，返回再磨；还有浓缩的作用
浮选机：对矿浆进行充气搅拌，使表面已受捕收剂作用的矿粒向气泡附着，用刮板刮出，得到精矿。
浓密机：对矿浆进行沉淀浓缩，使较稀的矿浆分出澄清液和弄矿浆的过程。
过滤机：脱去物料中大部分毛细水分。
此外还有一些辅助设备，例如电振给矿机、皮带运输机、搅拌槽、矿仓、砂泵、泵池、电机等。

铜矿选矿总体工艺流程：破碎系统采用三段一闭路破碎，磨矿系统采用一段闭路磨矿。选别工艺为：粗选得到粗精矿再磨，一次扫选一次精选得到精矿浆和尾矿浆，尾矿浆经尾矿干排输送至尾矿库，精矿浆经浓缩过滤后输送至精矿仓储存。
原矿经矿车运送到原矿仓中储存，然后经由电振给矿机送入颚式破碎机中进行一段破碎，破碎产物经皮带运输机运送到圆锥破碎机中进行二段破碎，二段破碎产物由皮带运输机输送至自定中心振动筛，进行筛分，筛上产物经皮带运回到三段圆锥破碎机进行破碎，筛下产物则由皮带运输机输送至圆形矿仓储存。
圆矿仓中的矿经电振给矿机给入到球磨机中进行磨矿，磨矿产物送入水力旋流器中进行分级，分级机底流返回球磨机再磨，溢流则由管道输送到搅拌槽中进行搅拌，搅拌后矿浆进入浮选机进行浮选。
矿浆通过一次铜粗选后，所得尾矿则进行扫选，扫选精矿矿返回至铜粗选中再选，扫选尾矿矿浆由泵输送到浓缩旋流器进行浓缩，浓缩溢流被输送到高效浓密机中进行再次浓缩，浓密机溢流水返回再利用，底流则同浓缩旋流器底流输送到高效多频脱水筛中进行过滤，滤液水返回到尾矿矿浆，滤饼由皮带运输机输送至尾矿库。
铜粗选所得精矿进入球磨机中再磨，再磨后矿浆经过两次精选后，精矿矿浆输送到深锥多锥高效浓密机中进行浓缩，溢流水返回生产再利用，浓缩底流进入板式压滤机中进行过滤，滤饼由皮带运输机输送到精矿仓中储存。
具体的铜矿还要根据铜矿性质及矿量来最终决定你的工艺流程，详情可咨询鑫*海矿山机*械了解更具体的铜矿浮选工艺。