在pdms截面怎么平移设备

1. pdms怎么读取（设备数据表简图）excel中图片的数据

要把Excel数据（格式如下图）读取出来并动态创建类，并利用数据去实例化，然后在... 在其他设备上没问题，于是研究其他软件是怎么做的，淘宝的裁剪图片是自己做的，当... 然后放到工程Resources文件夹中。 里面内容是 它将我们excel表中的数据转成右图格

2. PDMS设备建模移动基本体的方法有哪些

pdms的造型能力比不上象autocad这种可以用作产品设计的工具，不过简单的基本体通过搭积木的方式完成工厂模型，很厉害，性能也很好。造型方法强的工具，模型很大之后速度就很慢了。

3. PDMS建模时部分型钢选不到合适的截面等级怎么办properties…“这个命令的功能，怎么使用

自己建立新的数据库啊，型钢库比元件库简单多了，元件库乱七八糟的我弄了差不多得有3个月，型钢库好像2礼拜就弄完了

4. PDMS如何直接选取模型中的孔洞

我这也是在网上找的如果能帮到你最好了·如果帮不上就不好意思了·
o(∩_∩)o...·
第一章 Aurora软件简介
Aurora是专业快速成形(简称RP)数据处理软件,它接受STL模型,进行
分层等处理后输出CLI格式标准文件,可供多种工艺的快速成形系统使用.
Aurora软件功能非常完备,处理STL文件方便,迅捷,准确,使用特别简单,
能有效地提高RP加工的效率.
一,功能简介
概括起来,Aurora软件具有如下功能:
1,输入输出:能够输入输出STL文件,CSM(压缩的STL格式)文件,CLI
文件.读取速度快,能够处理上百万片面的超大STL模型.
2,三维模型的显示:在Aurora中可方便地观看STL模型的任何细节,并能
测量输出.鼠标+键盘的操作简单,快捷,拥用户可以随意观察模型的任何细节,
甚至包括实体内部的孔,洞,流道等.基于点,线,面三种基本元素的快速测量,
自动计算,报告选择元素间各种几何关系,不需切换测量模式,见图1—1.
1—1 三维实体和剖面显示图形
3,校验和修复:自动对STL模型进行修复,用户无须交互参与;同时受动
编辑功能,大大地提高了修复能力,不用回到CAD系统重新输出,节约时间,提
高工作效率,见图1—2.
图1—2 STL模型校验和自动修复
4,成形准备功能:在Aurora中,用户可以对STL模型进行变形(平移,旋
转,镜像等,分解,合并,切割等几何操作;自动排样(二维,三维)可将多个
零件快速地放在工作平台上或成形空间内,提高快速成形系统的效率,见图1—
3.
图1—3 模型分割
5,自动支撑功能:根据支撑角度,支撑结构等几个参数,Aurora自动创建
工艺支撑.支撑结构自动选择,只能程度高,无需特别培训和专业知识.
6,分层功能:可将STL文件分层,能输出不同工艺的层片文件,容错性能
好,对STL 模型上的裂缝,空洞等错误能自动修复,见图1—4.
图1—4 图形分层显示
二,运行环境
CPU: 最低PIII500以上
硬盘: 最小20G,推荐40G以上
内存: 最小256M,推荐512M以上
操作系统:Windows98,WindowsNT,Windows2000,WindowsXP(推荐)
网卡: 10/100M以太网卡
光驱: 24X以上
显示器:最低15"彩显,800*600,推荐17"彩显,1024*768以上.
第二章 Aurora工作界面及基本使用环境
第一节Aurora软件的启动方式及工作界面
1 ,Aurora软件启动方法
Windows环境下(Windows NT,Windows2000 ,Windows XP操作系统)
有两种方法:
1)通过双击Windows桌面CATIA快捷图标 启动CATIA软件.
2)通过点击Windows桌面"开始 程序 Beijing yinhua
Aurora(FDM)"启动该软件.
2 ,Aurora工作界面
完成以上启动操作,系统进入Aurora工作界面.如图2-1所示.
2—1 Aurora用户界面
用户界面是Aurora的核心,所有的模型校验与修复,测量与修改,几何变
换,模型分层等操作都可以在此完成.
Aurora工作界面由三部分组成:
1,上部为工作空间和工具条.
2,左侧为工作区窗口,有控制台和输出两个窗口,显示STL模型列表等;
3,右侧为图形窗口,显示STL或CIL模型,该窗口右侧还有快捷操作栏.
第二节Aurora基本使用
1,载入STL模型
STL格式是快速成型领域的数据转换标准,几乎所有的商用CAD系统都支持
该格式,如Pro/E,UG/II,AutoCAD,SolidWork等.在CAD 系统或反求系统中
获得零件的三维模型后,就可以将其STL格式输出,供快速成形使用.具体载入
方法如下几种:
1)选择菜单"文件 输入 STL"即可载入STL模型.
2—2 载入STL模型
2)在工作区窗口的空白处单击鼠标右键,在弹出的菜单中选择"输
入STL"或者按快捷键"CTRL+L".
当系统载入STL和CLI模型后,会将其名称加
入左侧的"控制台"窗口.用户可以在控制台内选择STL模型,也可以用鼠标左
键在图形窗口选择STL模型.
2,载入CLI模型
选择"文件 输入 CLI"可以打开并显示CLI模型,.如图1—
图2—4 读入CLI模型
Aurora中可以方便地观看STL 模型的任何细节,并能测量,输出.全部的
显示命令都在视图和标准视图两个工具条中.
2,显示模式
线框显示:以连接线的形式显示图形.
透明显示:以透明方式显示.
渲染 :以三维渲染方式显示图形.是最常用的显示模式.
包围盒 :简化模型,以模型的正交包围盒显示.
线框显示 透明显示
渲染显示 包围盒显示
图3—1各种显示模式
3,标准视图
系统预社了7种标准视图:顶视图,底视图,左视图,右视
图,前视图,后视图,等轴测视图.
顶视图 底视图
左视图 右视图
前视图 后视图
等轴测视图
图3—2 各种标准视图
4,剖面显示
在观察复杂模型的内部结构时,常采用剖面显示.用户可以定义剖面的法向
和位置,并观察剖面的前后两部分.
具体操作方法:点击剖面键,出现如下图2—7所示对话框.
图3—3 剖面显示对话框
剖面视图中,按照X,Y,Z方向的不同可以选择不同的剖面.,还可以选择剖
面相反一边的模型.
STL模型操作包括坐标变换,模型分割,分解,和合并等操作.
1,坐标变换
坐标变换是对STL模型进行缩放,平移,旋转,镜像等.这些命令将改变模
型的几何位置和尺寸.
具体操作:点击"模型 几何变换",弹出如下对话框.
图4—1 几何变换对话框
有几种情况:平移,平移至,旋转,缩放.
图4—2"平移"与"平移至"
图4—3旋转效果图
2,处理多个STL模型
快速原形工艺一般可以同时成形多个原型.Aurora也可以同时处理多个STL
模型.系统载入多个STL模型后,可以分别对他们进行处理,也可以一起进行处
理.具体操作方法是:依次载入多个STL模型,在左侧的窗口中会依次显示各个
STL文件名,用户可以在树状列表中选择其中的一个作为击活的STL模型,显示
为粉色.
图4—4 同时载入多个STL模型
1)合并
为方便多个STL模型处理,Aurora可以将多个STL模型合并为一个STL模
型并保存.具体操作方法为:
工作区窗口选择零件,然后单击鼠标右键,选择弹出式菜单中的"合并"
(或选择模型 合并工具条按钮)
图4—5 多个模型合并
合并后所有的模型都变为粉色,成为一个STL模型,如下图.
图4—6 多个模型合并后的整体STL模型
分解命令与合并命令正好相反.
2)分割
分割命令是将一个STL模型在一个确定的高度上分解为两个STL模型.
具体操作为:在突袭功能窗口的空白处电击右键,弹出一个快捷菜单,选
择其中的"分割"按钮.系统弹出如图4—7对话框.分割位置确定后,单
击"确定"按钮,STL模型被分割为上下两部分,生成两个STL模型,如图4—9
所示.
图4—7 分割操作
图4—8 分割操作
图4—9 模型分割后与分割后移动操作
3,模型检验与修复
Aurora的处理算法具有较高的容错性,对于一些小错误,如裂缝(几何裂
缝和拓扑裂缝),较规则孔洞的空洞能自动缝合,无需修复;而对于法向错误,
由于其设计支撑和表面造型,所以需要进行手工或自动修复.
Aurora中,STL模型回自动以不同的颜色显示,当出现法向错误时,该
面片回以红色显示处理,需要修复.如图4—10所示.
图4—10 含错误的STL模型
具体修复方法是:点击下拉菜单"模型 检验与修复"或直接点击"检验与
修复功能键",弹出如图4—12快捷菜单,一般选取5个校验点,然后确定
即可自动校验.
图4—11 检验与修复操作过程
图4—12 弹出检验与修复对话框
校验后模型全部变为粉色,并自动以文本文件的形式给出模型的错误信息,

5. 自动化非标设备机械手上下和平移异常应该怎么解决

新格尔涂装

6. 在pdms review中如何查标高

RT，一直在找

7. 如何设置pdms管道和设备的颜色.pdf

本地盘建立出图目录，PDMS中指好。ISODRAFT下，isometrics>standard，选择文件（IMP或者MET总有可用的，如果你不挑剔的话，不然自己做），apply。tools>总料单，选择区，apply。（一一.陆要是菜单上找不到，就在命令行中show!!generalmto

8. 设备需要平移,碰到接近开关需停止,现在碰到开关不停继续向前移,接近开关是好的。是怎么回事，有时正常

1>接近开关质量有问题
2》接近开关感应距离短，检测物距离时大晨小
3》检测物太小
4》感应频率过快，近接来不及反应

9. 在软件PDMS中怎么在平台上打孔，我打孔出来平台上就只有一个黑色的框，并没有出现孔，怎么解决啊

Settings > Graphics > Representation and clear the Holes Drawn check box

10. PDMS的高手观点

一个PDMS高手的观点
我在国外的公司看过，针对一个工程项目，三维设计的人员更少，3-4人，专职做模型出图。国外的设计流程思想和国内不一样，他们是专业化流水线式工作流程模式，每个人只是流水作业工序中的一个环节。不像我们设计院，人人都是专业通，从系统到布置，最后出图，全包了。
我们公司目前一个工程项目10个人不仅要做三维模型出图，还要干其他的活，并不是专职就做三维。公司目前工程项目很多，土建电气等专业，一个人干好几个项目的三维，还要同时干其他活，比如系统设计，计算分析等。
在公司项目多的情况下，要更多的人去做三维，本人认为完全没有必要，人财物要综合配置利用。即使将来再过10年，也不可能要求所有的人都会做三维。在满足工程项目的前提下，本人认为做三维的人越少越好，说明效率提高了。
好多同行交流时，发现他们还按照传统设计习惯，每个做卷册的人都要求去做自己卷册的三维模型，出图。这样不利于整体布置的最佳优化设计，也是一种严重浪费。
三维设计，按照设计流程划分设计人员角色，各司其职，这是必然趋势，否则功效无法提高，用三维等于用AutoCAD了，没有任何实质意义，只是形式主义。
设计流程大体可划分：系统设计，布置设计，分析计算，详图设计四个阶段
只有布置设计才会去用三维设计，这样才符合科学逻辑。
机务只需两个人足矣，我不明白机务搞出10多个人都去做模型为什么？跟老外交流时，他们也不理解。而且这两个人是司令员的角色，能够理解系统设计的思想意图，熟悉布置设计的各项规范要求，熟练掌握三维设计系统的操作。当然，这两个人的责任重大，待遇也是比较高的（比系统设计人员低一点）
PDMS不要求人都用，但是建议人人都会，都熟悉，包括最基本的浏览察看命令，以及Review的操作都应该熟练。设计过程中，设计结束阶段都要求相关人员及时校核，审阅。
目前大家碰到项目管理的问题，主要是设计流程还没有改变，按照传统设计模式，确实需要多个TEAM和DB，由此引起管理的问题。如果三维设计的人能够降低到一个项目4-5个人员，就根本不存在这个问题了。
其实我们的流程也没有改，基本还是传统设计流程模式，只是在人员分工上作了少许调整。
按照本人的最佳思想，可以这样规划(针对一个项目)：
1.管道设计、设备设计不管哪个专业，都只由两个专门的人员来做。
2.土建设计（包括结构和建筑）一个人来做
3.电气热控一个人来做
这样总体下来也就4个人。如果工期较紧，可随时机动加入管道设备设计一人，土建设计一人，最多也就6人。正常设计修改维护4个人没有太大的问题。
三维设计按专业划分，主要工作量在管道和设备，其他专业设计一次做完之后只需修改维护，保证设计的准确性。
三维设计按阶段划分，主要工作量在司令图阶段（根据厂家资料的到达周期，一般1到3个月时间，司令图设计阶段就要求结束，然后进入详图设计阶段），司令图阶段完成之后，基本上处于一种修改维护状态，直到详图设计阶段结束。
三维设计的流程不是三维布置设计人员能够简单说了算的，建议领导发话，制定自己公司设计流程的规范，并且试行，最后正式执行，才会有效。否则，三维设计显现不出效率和优势。还是先和领导沟通设计流程思想，达成一致认识，这是各位的当务之急。
PDMS从国外引进，是针对国外工程公司量身定做的，国外公司怎么用我们就怎么用，才会把PDMS用好，发挥最大效益。
洗衣机是用来洗衣服的，如果要用它来洗袜子、裤衩，洗尿布，甚至有人用它来洗土豆萝卜，也没关系，但是要算经济账，是否划算。如何用，是用户自己的事情。
PDMS的前身就是管道设计软件，后来发展成为工厂设计，如果把PDMS当成普通的配管设计软件，就失去工厂设计的意义了。
工厂布置设计，需要全方位考虑，统筹优化，合理布局，要求有一个总体设计思想。并不是说把所有的管道放进去就可以了，是否合理优化，是工厂设计的意义所在。
如果人人都去用PDMS，每个人都有自己的设计思想和考虑，如何做到合理优化？PDMS工厂设计，并不是要求每个参与设计的人都去做自己的设计，否则就难以沟通和统一协调。
PDMS设计提高效率，减少人员是必然的事情，一个工程的布置设计本来就是很少几个人的事情，若果和传统设计的人员数量一样多，怎么能反映出PDMS解放人力，提高效率的功能？怎么能优化布置设计，统一协调设计思想？那还要主设人，司令员干吗？司令图设计阶段，许多人都去做司令图设计，司令员在旁边看热闹？（有些同行可能将司令员叫定线员，将司令图叫定线图，一个意思，大家都能理解）
如果坚持人人都要参与管道设计，那你就上国外工程公司去见识见识吧，什么叫三维工厂设计，什么叫配管设计，三维工厂设计不是配管设计，配管设计代替不了三维工厂设计。如果把三维配管软件当成三维工厂设计系统，好像没有人会相信。PDMS带了一个配管设计模块，叫spooler，功能也相当强大，而且可以直接从desi获取配管数据和信息。要研究配管设计，建议好好研究一下，PDMS的spooler.
所谓配管设计，是在工厂设计完成，采购定货之后的工序。对于配管也是工厂化加工配制，这是国外多年的思想经验，中国已经开始学习了。现场手工作坊式的加工会越来越少。
PDMS基本的都用不好,还谈xsteel,material,erp,p3e,如同缘木求鱼.
不管老外是怎么用的，按照中国人的设计思想,PDMS应该是工厂设计管理系统,好象什么都能干,好多人用了之后大呼上当,最后才看清楚PDMS只能作管道设计,出平端面图还很麻烦,iso图看着还不顺眼.
楼上这位仁兄,更强调PDMS应该有Xsteel钢结构,材料管理PRM,财务管理erp,还有计划管理p3e,如此看来,PDMS是不是欠缺的功能太多了.干脆不用了，再找一个能够满足所有功能要求的PERFECT PDMS
PDMS毕竟是洋玩意，到中国水土不服，我不知道那位和老外共同协作搞过设计？本人认为，老外的做法还是有值得可取之处，PDMS是在国外工程公司应用发展起来的，在中国要应用好，不考虑和借鉴老外的工程应用经验，中国人闭门造车，独创新法，会不会走到歪道上去。回过头来，说PDMS这不好那不好，这也用不了那也用不了，其实连最基本的功能都没用好！中国人干事，总是好大喜功，什么事情都求全责备。老外很实际，任何事情以利益驱动，效益最大为目的，形式是次要的，最终结果是重要的。
PDMS实实在在的用老外的话说：
1。建立三维模型，检查碰撞
2。管道ISO图，或者平断面图
3。三维设计是多专业协同设计，进行对话协调的公共平台，所有布置相关的东西在三维中对话，布置设计最终结果和依据，以三维模型为准。
国内目前大部分用三维的公司，基本还没有实现三维设计所要求的流程，实实在在的说，是为了用三维而用三维。三维设计不是目的，三维设计的过程和结果才是目的。三维设计的流程不改，引起的诸多问题，却归结在三维设计系统PDMS上。自己脚歪，非要说鞋子不正。
用久了PDMS，回想以前用的的PDS，其实感觉PDS也相当不错，这两个系统应该各有千秋。
学PDS的朋友不要泄气，PDS的人才很稀缺，待遇不比PDMS差。本人用过PDS，公司这两套系统都有，只是目前的重点是PDMS。如果那天跟老外合作，要用PDS，哥们我就可以重温PDS的旧梦了！
其实，我奉劝这里很多的朋友，PDS也好，PDMS也好，仅仅是一个设计的工具，作为一个专业方面的工程师，重在专业设计知识，而不是整天陷于PDS或者PDMS的漩涡中，否则最后会后悔的。专业是基本，软件是辅助，不能失之偏颇。
有位朋友后几年前是PDS和PDMS的高手，但是这几年大家再见面时很有感慨，其他人都有很好的发展，有的已经是副总级了，或者被评为专家，至少也是科级或者付处级。但是这位朋友还热衷于他的三维，结果看到大家都比自己发展的好，觉得非常失意。评专家职称等，没有任何专业的业绩，好像除了三维，自己什么也不会！变得很无能了！