干燥设备有哪些

㈠ 常见干燥设备的基本类型有哪些

常见干燥设备的基本类型 （１）煤泥烘干机 煤泥烘干机其工作原理如下：水分含量在25~40%的湿煤泥首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机，再由进料机把湿煤泥输送到干燥滚筒内，煤泥在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。 （2）带式烘干机 带式烘干机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。 （3）滚筒刮板烘干机 滚筒刮板烘干机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动。 （4）空心桨叶烘干机（叶片干燥机） 空心桨叶干烘干机又称叶片干燥机，主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。 （5）真空耙式烘干机 干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽（或热水、导热油）间接加热，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。 （6）双锥形回转真空烘干机 双锥回转真空烘干机身略如橄榄状，两端有盖，中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热，干燥时器身可回转，使物料与器壁经常更换接触，克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。 （7）真空烘箱 由于减压以后，物料蒸发所含挥发物的蒸发温度可以降低，适用于各种热敏、易氧化物料的干燥。此装置常为园筒或其他可承真空操作的外壳，内以电热或热水、导热油通过加热板或加热管进行供热，适用于小批量间歇生产。 （8）冷冻烘干机 冷冻干燥机是将料液先冷却冻结，随后减压使冰升华而获得干物料。由于整个过程在冰点以下进行，常用于热敏物品的干燥。因真空下对冻结物料的给热比较困难，以及在减压下冷凝升华的水蒸汽需要较大的制冷系统，因此干燥费用较大。冷冻高热敏性物料中的水分，并将在高真空下保持到冰点以下温度。使水分升华而与物料分离。物料中有效成分损失少，但干燥速率低。

㈡ 请问干燥机的类型有哪些

你好：干燥机的种类很多例如：冷冻式干燥机、吸附式干燥机、组合式干燥机、膜式干燥机、溶解式干燥机等等吧，这里我向你介绍下常见的3种干燥机，冷冻式、吸附式和组合式。

1.冷冻式干燥机的原理是：利用制冷将空气冷却到饱和的温度，因为饱和后的空气含水量是100%就是绝对的潮湿，这样我们在通过各种例如惯性碰撞、旋离等原理将气和水分离，气到终端使用，水通过排污口排出，这样就可以达到干燥空气的目的了。
2.吸附式干燥机的原理是：设计2个塔，都填充进去氧化铝或分子筛，他们的特性是快速吸水，易于脱水，就是高压状态下吸水后可以利用自身的干燥空气经变压后再将水分从消音器处吹出塔外，这就是为什么吸附式干燥机要设计2个塔的原因，2个塔不断的来回切换何以保证在不断气的情况下有效的进行吸脱过程，从而达到有效的干燥空气。
3.组合式干燥机：是将以上的2种机器的组合，因为某种特殊要求较高的行业会选择，冷干机的最佳露点是2-10度，吸干机是-40度左右，如果组合可以达到-70度，原因是冷干机将大量的液态水预先排除，后经吸干机将气态的水吸附从而获得更干燥的空气，吸干机还有个更有意思的特点就是进气温度低再生脱水的温度高有利于更好的发挥其作用，所以我们先冷干机冷冻后的气温度低，有利吸附，然后将干燥变压的再生脱水用气加温到160度给吸附剂脱水，这样脱水的效果更佳，由于打字较慢所以就不多说了，希望你能有所收获。

㈢ 干燥设备都有哪些分类类型

用于进行干燥操作的设备。类型很多。根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥器也称真空干燥器）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。
干燥设备的分类类型：
1、按操作压力
按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
2、按加热方式
按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥器是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。
3、按运动方式
按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。
干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

㈣ 干燥机有哪些种类啊

干燥机种类
按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。
按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机以及组合式干燥机等多种。

㈤ 干燥机分类有哪些

工业用干燥机一般可分为五个大类
一、静态干燥设备：
热风循环烘箱回
高温灭菌烘答箱
圆形真空干燥机
方形真空干燥机

二、连续式干燥设备：
带式干燥机
脱水蔬菜干燥机
滚筒刮板结片干燥机
回转滚筒干燥机
盘式连续干燥机
真空盘式干燥机

三、搅拌型干燥设备：
真空耙式干燥机
双锥回转真空干燥机
卧式真空螺带干燥机
LHG立式真空螺带干燥机
可开启式真空耙式混合干燥机
空心桨叶干燥机
高效沸腾干燥机

四、流态化干燥机：
旋转闪蒸干燥机
螺旋振动干燥机
卧式沸腾干燥机
脉冲气流干燥机
强化气流干燥机
直线振动流化床干燥机

五、喷雾干燥机：
高速离心喷雾干燥机
中药浸膏离心喷雾干燥机
压力喷雾干燥机
压力喷雾造粒干燥机

㈥ 微波干燥设备有哪些种类和特点

1、干燥迅速
微波干燥与传统干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成为发热体，不需内要热传导的过容程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥温度。
2、干燥均匀
无论物体各部位形状如何，微波干燥均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以干燥均匀性好，不会出现外焦内生的现象。
3、节能高效
由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热效率高、节能。它比红外干燥节能1/3以上。
4、防霉、杀菌、保鲜
微波干燥具有热效应和生物效应，能在较低温度温度下灭菌和防霉。由于干燥速度快、时间短，能最大限度地保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份。
5、工艺先进
只要控制微波功率即可实现立即干燥和终止。应用人机界面和PLC可进行干燥过程和干燥工艺规范的可编程自动化控制。
6、安全无害
由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。

㈦ 食品加工业中干燥设备的具体分类有哪些

一、按干燥器操作压力分类
可分为常压式和真空式两类干燥器。常压干燥设备的传热可以采用任何一种或几种型式同时传热，而真空干燥设备的特点是以传导传热和辐射传热居多，而且多数以间歇生产方式为主，真空干燥设备主要处理热敏性物料和有溶剂回收的物料。
二、按干燥器操作方式分类
按干燥器操作方式可分为间歇操作和连续操作两类。这里应该说明的是有些干燥器可有间歇和连续两种操作方式，而有些干燥器只能有一种操作方式。
三、按被干燥物料的状态分类
可以分为块状物料、带状物料、粒状物料、膏状物料、溶液或浆状物料干燥等，在许多情况下，物料的原始状态决定选择干燥器的型式。
四、按干操器给热量方式分类
可以分为对流加热干燥器、传导加热干燥器、其他(辐射加热、高频加热)以及多种传热方式的干燥器等，表1-4根据加热方式不同干燥装置的分类。
五、按使用干燥介质的种类分类
对流换热可以分为空气、烟道气、过热蒸汽、惰性气体为干燥介质的干燥器。传导传热可分为导热油、热水、蒸汽等。
六、按干燥器的传热过程分类
一种较新的分类方法，把干燥器分为两大类、五小类。两大类是绝热干燥过程和非绝热干燥过程。绝热干燥过程又可分为两类：一是小颗粒物料干燥器，例如喷雾干燥器、气流干燥器、流化床干燥器、移动床干燥器及回转圆筒干燥机等。二是块状物料干燥器，例如箱式干燥器中的洞道式干燥器、多带式及带式干燥机等。非绝热干燥过程又分为三小类：真空干燥、传导传热干燥、辐射传热干燥，其特点是非绝热系统。
七、按干燥器的结构分类
按干燥器的结构可以分为喷雾干燥器、流化床干燥器、气流干燥器、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、各种箱式干燥器、带式干燥机等

㈧ 干燥设备配件有哪些

1：干燥设备配复件干燥机配件有制：烘盘、烘车、烘车轮子、风机、门锁门铰链、换热器(热交换器)、电加热管、关风机、旋风分离器、密封条、气锤(气锺)、除尘器布袋、布袋文字管框架、布袋除尘器、减速机、酒精沉淀罐、球形浓缩罐、高速离心喷雾器等等等等，反正就是非常之多；会关联到机械、机械加工、五金、电器等等行业！
2：干燥设备干燥机一般都是供应给化工、制药、食品、农牧类等等企业。

㈨ 干燥设备有哪几种

干燥设备的品种较多，生产厂家也较广。

以下是国内各知名厂家的代表设备：

流化床内干燥----铁岭精容工集团；
转筒干燥机--- 山东天力干燥设备；
盘式干燥机----石家庄工大化工设备；
带式干燥机----常州范群干燥设备；
喷雾干燥机----无锡林洲干燥机厂；
一步制粒机----常州一步干燥设备；
热风循环烘箱--江阴嘉源药化设备；
气流干燥机----常州先锋干燥设备；
桨叶干燥机----三门峡化工机械。

㈩ 电镀常用干燥设备有哪些

展开全部
您好
电镀水处理设备包括过滤设备、镀槽
、极杠、热交换设备、冷冻机、风版机、阳极设备、热喷涂权设备、电镀检测设备、电镀试验设备等。
现状
目前电镀废水处理采用：物理化学法、生物处理法、离子交换法、电解法等。以上方法处理电镀废水成本高、操作复杂、大量低浓度的有害污染物难处理等特点。
针对我国目前电镀行业废水的处理现状的统计和调查，广泛采用的主要有7不同分类的方法：
(1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
(3)溶剂萃取分离法。
(4)吸附法。
(5)膜分离技术。
(6)离子交换法。
(7)生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
但目前都存在一定的弊端或严重的不合理性。