凝汽器主要六个设备是什么

1. 凝汽器由哪些设备组成

汽轮机凝汽设备主要由凝汽器、循环水泵、抽气器、凝结水泵等组成。

2. 凝汽设备的任务是什么各组成设备有何作用

凝汽设备的任务是：在汽轮机的排汽口建立和维持规定的真空度。将汽轮机排汽凝结成版水，送权回锅炉继续使用。各组成设备的作用如下：凝汽器的作用是将排汽的热量(汽化潜热)传递给冷却水，在排汽口形成高度真空使蒸汽凝结成水，并除去凝结水中部分氧气。循环水泵的作用是不间断地供给凝汽器冷却水，并把已吸热而温升的水排掉或冷却后继续使用。

3. 什么是汽轮机真空系统有哪些设备组成

汽轮机真空系统主要由凝汽器、循环水泵、凝结水泵、抽气器等组成。专
1、凝汽器的作用是降低汽属轮机的排气压力即形成高度真空，以增大蒸汽在汽轮机内的理想焓降；冷却汽轮机排汽成为凝结水，回收工质和一部分热量；在机组启、停中回收疏水；对凝结水和凝汽器补水进行一级真空除氧。
2、抽气器的作用有二：一是在机组启、停过程中，抽出凝汽器内的空气，建立启动真空；一是在机组运行中，连续不断地抽出凝汽器内漏入的空气等不凝结气体和蒸汽，维持凝汽器内的真空，以保证凝汽器的工作效率和提高机组经济性。
3、循环水泵的作用是连续不断地向凝汽器及其他冷却器（空冷器、冷油器）等提供一定压力和流量的冷却水，以保证它们工作需要。
4、凝结水泵的作用是将凝汽器中的凝结水连续不断地输送出去，送至除氧器作为锅炉给水，以达到回收工质的作用。

4. 高加，低加，凝汽器还有什么设备

汽机热力系统中有高加，低加，凝汽器还有轴加，除氧器，循环水泵、给水泵、凝结水泵、真空泵等。

5. 凝气设备的组成情况如何简述凝汽器设备的工作过程。

包括汽轮机 冷凝器 喷射泵 辅抽子 冷凝液泵
蒸汽做完功后进如冷凝器 蒸汽冷凝体积减小形成真空 冷凝液泵将冷凝液抽出 维持冷凝器液位稳定

6. 火力发电厂凝汽设备有哪些凝汽设备的工作原理和基本流程！请给出详细答案！！完事后加20分！

发电厂的凝汽设备主要是凝汽器！还配有抽真空的真空泵！
将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。
按蒸汽凝结方式的不同凝汽器可分为表面式（也称间壁式）和混合式（也称接触式）两类。在表面式凝汽器中，与冷却介质隔开的蒸汽在冷却壁面上（通常为金属管子）被冷凝成液体。冷却介质可以是水或空气。水冷表面式凝汽器按冷却水的流动方式分为单流程(图1)、双流程(图2)两种。在混合式凝汽器中，蒸汽是在与冷却介质混合的情况下被冷凝成液体的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽，也可是其他物质的蒸气。
单流程凝汽器 双流程凝汽器水冷表面式凝汽器主要由壳体、管束、热井、水室等部分组成。汽轮机的排汽通过喉部进入壳体，在冷却管束上冷凝成水并汇集于热井，由凝结水泵抽出。冷却水（又称循环水）从进口水室进入冷却管束并从出口水室排出。为保证蒸汽凝结时在凝汽器内维持高度真空和良好的传热效果，还配有抽气设备，它不断将漏入凝汽器中的空气和其他不凝结气体抽出。抽气设备主要有射水抽气器、射汽抽气器、机械真空泵和联合真空泵等。
空冷表面式凝汽器空气借助风机在管束外侧横向通过或自然通风，而蒸汽在管束内流动被冷凝成水。为提高管外传热，这种凝汽器均采用外肋片管。它的背压比水冷凝器高得多。
混合式凝汽器有喷雾式和平面射流式两种。在喷雾式凝汽器中，冷却水被雾化成滴状；而在平面射流式中，冷却水以膜状与汽轮机的排汽接触。一般多采用平面射流式结构，因它具有更高的真空，能把不凝结气体全部排出。

7. 电厂的冷凝器和凝汽器是一个设备吗

是同一个设备，没区别。叫法不同而已。

8. 凝汽器设备漏真空怎么寻找漏真空的具体地点

找漏,一般要凭借经验,对设备的熟习,对易漏点刷硅胶,来找漏点,好象没有什么其它好的办法.

9. 电厂设备怎么清洗

杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司对电厂设备清洗有丰富的实践经验，专业从事电厂凝汽器化学清洗除垢和电厂输灰管道清洗，多项清洗工程受到用户的好评。

凝汽器是汽轮发电机的重要设备之一。凝汽器运行质量的优劣，直接对机组运行的安全性，经济性产生很大的影响，电厂的凝汽器，如未作水处理，结水垢现象会很严重，一旦结垢，铜管就可能遭到腐蚀，而且大大影响凝汽器的冷却效果，引起真空下降，端差影响很大，机组出力降低等一系列不利因素，结垢不但影响凝汽器热交换效果，还缩短凝汽器使用寿命。现采用的胶球、机动工具以及高压水射流清洗方法，不但除污垢效率低，而且容易损伤设备，还具有劳动强度大、清洗时间长等缺陷。近年来，随着高效缓蚀剂的研制成功和广泛应用，以及化学清洗监控手段的进一步完善，化学清洗凝汽器已经得到愈来愈广泛的应用，具有清洗时间短、除污垢率高、劳动强度低等优点，而且可有效防止凝汽器铜管的残余污垢腐蚀。
我公司独创的采用专用铜缓蚀剂和低腐蚀有机酸电厂凝汽器清洗技术。凝汽器清洗时，除垢效率高，对凝汽器黄铜管和钛管基本无腐蚀。受到多家电厂清洗客户的赞赏。采用化学方法清除凝汽器水垢，缓蚀措施不当会对凝汽器黄铜管造成腐蚀。

电厂排灰管道清洗；输灰管道清洗
电厂输灰管道线路长，一般结垢严重，严重影响灰水流量，管道阻力增大，火力发电厂排灰管道的结垢以碳酸盐为主，其中夹杂有难溶物，灰垢坚硬而牢固地附着于排灰管道管壁。使冲灰水的流量受到很大的影响，垢块因重力等因素脱落时堵于排灰管道中，妨碍排灰管道的正常运行。严重威胁电厂安全生产，是电厂停产的一大隐患。
输灰管道清洗存在的最大问题就是如何消除气阻，使输灰管道内充满输灰管道清洗液与垢层充分接触使之反应完全，消除垢的坍塌堵管隐患。我公司做了大量实验，终于掌握了不停运连续清洗输灰管道的方法，既解决了上述问题，又不影响正常的输灰，且保证了输灰管道清洗质量。
我公司采用不停运连续清洗排灰管道的方法，是我们在多条排灰管道清洗的基础上，为了解决传统排灰管道清洗的种种弊端而研发成功的。实践证明，它具有劳动强度低、工期短、安全稳定性高、节约原材料且排灰管道清洗时不影响正常运行等特点，值得大力推广。其特点是清洗效率高，腐蚀率低，工程造价低，特别适用于电厂输灰管道清洗。

10. 电厂凝汽器除垢清洗自己清洗可以吗用化学清洗的方法对设备没有腐蚀吗

凝汽器结垢化学清洗， 随着清洗技术的不断发展，得到了广泛的应用。近十几年来，随着高效缓蚀剂的研制成功和广泛应用，以及化学清洗监控手段的进一步完善，化学清洗在我国各行各业已经得到愈来愈广泛的应用，用于凝汽器清洗时，具有清洗时间短、除污垢率高、劳动强度低、工艺简单等优点，而且可有效防止铜管的残余污垢腐蚀。由于不了解化学清洗，人们对凝汽器铜管的化学清洗心存畏惧，害怕化学清洗会引起铜管的失效报废，有部分电厂仍然采用机动工具等机械的方法清洗凝汽器，这种清洗方法最大的缺点是容易损伤铜管内壁，并且铜管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷，在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹核心，并不断向内部扩大，导致凝汽器铜管的破坏。如：某厂的凝汽器铜管出现结垢，由于当时对化学清洗凝汽器心存畏惧，因此，选择机动工具和高压水射流进行清洗，结果在清洗过程中损坏铜管十多根，清洗完成后进行检查，发现铜管上不仅有机械损伤的划痕，而且铜管内仍存有0.1～0.2mm水垢，经过8个月的运行，出现了机组真空下降，出力低等现象，究其结垢的原因，是由于机动工具和高压水射流清洗除垢率只有60-70%。与此对比，我们应用化学清洗，经过清洗后的机组一直运行状况良好，参数都基本达到铭牌出力，而且铜管无泄漏和残余水垢。这一实例充分说明化学清洗可以有效地防止铜管的损伤，只要在凝汽器化学清洗过程中加强监控，控制好清洗剂的浓度和温度，添加优质适用的缓蚀剂，化学清洗是凝汽器铜管清洗的最有效方法。
通过近十年来在我公司在凝汽器、冷油器及换热器的化学清洗实践，证明化学清洗具有其他清洗手段无法比拟优点。经过化学清洗后的机组一直运行状况良好，参数都基本达到铭牌出力，而且几年了，铜管也无泄漏和残余水垢。