工艺设备设计包含哪些
① 工艺流程设计有多少种
摘 要:人工砂石加工系统工艺流程设计及设备配置,要因地制宜、具体情况具体处理。皂市水利枢纽人工砂石骨料生产工艺流程设计和设备选型配置,在工程上比较有代表性。该系统在运行中经过不断调整和完善后,根据“一枯”和“二枯”的运行情况,完全满足了质量和工期要求。整个系统设备配置做到了操作简便,工作可靠,性价比合理,能耗及其它消耗低,比较好地降低了产品生产运行成本。
关键词:砂石料加工系统 工艺流程 设备选型 皂市水利枢纽
1、工程概况
皂市水利枢纽工程是国家“十一五重点工程”。水利枢纽工程人工砂石骨料生产系统选址在皂市水利枢纽坝址左岸上游3.5km的易家坡,该人工砂石加工系统主要承担皂市水利枢纽大坝工程216.34万t砂石料的生产任务,以三级配为主,兼顾二级配。量大,且生产周期短,总生产时间为31个月。系统生产能力要求满足混凝土高峰月浇筑强度8.5万m3/月。系统生产不均衡,高峰、低谷差距大。高峰混凝土强度8.5万m3/月,低谷混凝土强度0.1万m3/月。成品砂质量要求高,砂的细度模数要求为2.4~3.0,其含水率<6%;石粉含量:常规混凝土用砂6~8%,碾压混凝土用砂10~22%。料场区剥离层厚,内夹层和落水洞发育,且均填充有泥。加工料岩性主要为隐晶灰岩及含白云质灰岩,干重度26.1~27.3kN/cm3,吸水率0.95~2.08%,含泥1.59~18.54%。岩石强度不高,单轴饱和抗压强度52.0~97.0Mpa,石英含量仅为0.2~0.5%,磨蚀性不大。
2、工艺流程设计
2.1工艺流程设计原则
(1)保证成品砂石骨料的质量符合招标文件和《水工混凝土施工规范》中砂石骨料的质量要求,并满足工程的要求。
(2)工艺流程总体设计应合理、可靠、可调。根据加工料破碎为较易破碎的灰岩,且磨蚀小的特性,将工艺流程设计为三段破碎,即:粗碎、中碎、细碎。粗碎为开路生产,设脱泥设施。中、细碎采用与之相适应筛分车间形成闭路循环生产工艺,以适应各种级配比的混凝土用骨料的需求。
2.2砂石加工系统组成
系统由进料回车场、粗碎车间、中碎车间,细碎车间,棒磨车间,预筛分车间,筛分(一)车间,筛分(二)车间,砂筛分车间,半成品料仓,转料仓,成品料仓、水处理系统,电控系统,供水供电系统及场内公路等组成。其工艺流程如图1。
2.3关键工艺措施
(1)针片状颗粒控制。招标文件要求成品骨料中针片状颗粒含量<15%。人工砂石料生产中,由于料源质量、开采方法、破碎工艺及设备性能等因素影响,很难避免产生一定数量的针片状骨料。为严格控制成品骨料中针片状含量,本系统着重设备选型。设备选型分析见表1。
从表中可以看出:颚式破碎机产生针片状颗粒含量最多,旋回式破碎机次之,反击式破碎机最少。这主要是因为颚式破碎机、旋回式破碎机属于挤压型或是挤压——研磨型。石料破碎完全靠作用在石料上的挤压力,亦属于剪切破碎。反击式破碎机破碎属于冲击型。石料破碎依赖于石料与钢板及石料与石料之间的碰撞,使在开挖过程中产生的部分针片状石料进行整形,进一步减少产品中的针片状含量。
(2)成品骨料中含泥量控制。招标文件技术要求,粗骨料80~40mm含泥量<1%、40~5mm含泥量<0.5%(各粒径级均不应含有粘土团块)。砂中含泥量<3%,其中粘土含量<1%(不应含有粘土团)。为确保骨料含泥量在规定的范围内,本系数采用了以下措施:①选择岩体较完整且溶槽、溶洞较少的料场开采区;②在料场开采前,用人工清除可见溶槽、溶洞中泥土;③并在开采装料过程中,将含泥量较多的石料作为弃料处理,不带入到加工系统中;④粗碎前在给料机中设棒条及筛分机把小于20mm的石料和泥土作弃料去除;⑤设置尽可能大的半成品料场,使泥团有足够的时间进行风化崩解;⑥在石料进入预筛分及筛分机筛面上以足够的水量充分冲淋,对石料表面进行冲洗;⑦在预筛分机底部设圆筒洗石机,对小于40mm的石料进行动态清洗。一般经过上述处理后,取得较好的效果。
(3)去除粗骨料裹石粉的工艺措施。据有关资料统计,在人工骨料干法生产中,骨料表面裹一层石粉,可使混凝土的抗拉强度降低10%。本系统在工艺上采用了大石(80~40mm)在预筛分机中彻底冲水清洗后再进成品仓,中石(40~20 mm)、小石(20~5mm)在筛分(二)车间的筛面上分级筛分的同时喷水冲洗,去除石料表面的石粉后再进成品仓,较果较好。
(4)骨料超、逊径含量的工艺控制。招标文件要求,超径含量<5%,逊径含量<10%。本系统采用骨料筛分与砂筛分分开,即:大石(80~40mm)在预筛分机筛分出,筛分机为双层筛面,上层筛网孔为80×80mm,下网孔为40×40mm。中石(40~20mm)、小石(20~5mm)在筛分(二)车间的筛分机筛出,筛分机为双层筛面,上层筛网孔为20×20mm,下网孔为5×5mm。在生产中只要控制预筛分、筛分(二)车间的筛网及筛分(一)车间中的顶层筛网,就能确保超、逊径的指标达到要求。
(5)成品砂中含石粉量的工艺控制措施。招标文件要求,石粉<0.15mm的颗粒含量常规混凝土6~18%、碾压混凝土10~22%。在工艺操作上采取了以下措施:①进入制砂车间的料源全部为于料,即:筛分(一)车间给制砂车间的补充料为干料。筛分(二)车间给制砂车间的粗砂料经脱水筛脱水后进入转料仓,亦为干料。砂筛分车间返回的料为干料。②制砂车间前设转料场使石料有足够的脱水时间,砂料源含水量低且稳定,使产砂量稳定,石粉产量稳定。立式破碎机采用干法生产,是立破的最佳运行状态,即产砂量及石粉含量较高,砂的细度模数较低。③采用螺旋分级机弃除多余的石粉,在砂筛分车间设一台改进的螺旋分级机(加大堰体降低水流速度、可调转速n=1.6~5r/min),对细砂(小于2.5mm)进行分级,确保石粉在砂中的含量。螺旋转速n=3.5r/min,砂中石粉含量为13~15%。n=2.0r/min,砂中石粉含量为16~19%。若石粉含量还需要增大,可采用降低螺旋转速或改变螺旋倾角或减少淋水量等方法,反之亦然。螺旋分级机分离出的砂经脱水筛后与其它筛分出来的砂混合后进入成品砂仓,常规混凝土和碾压混凝土用砂分仓堆存。
(6)成品砂含水率的工艺控制。要确保成品砂含水率<6%的要求,采取了以下工艺方法:①立式破碎机采用干法生产;②进入转料场(一)的石料全部为干料;③螺旋分级机分离出的砂全部经脱水筛脱水后进入混合胶带机;④转料场(一)、细碎(立破)车间、成品仓以及与之相关的胶带机均设防雨措施。
(7)成品砂细度模数控制工艺措施。采用立式破碎机制砂,砂的细度模数偏粗,灰岩制砂的细度模数一般FM=3.0~3.5之间。要确保砂的细度模数FM=2.4~3.0之间。采用以下工艺可以有效的控制砂的细度模数,且可以按需调整生产。在砂筛分车间,筛分机为双层筛网,上层为5×5mm,下层为25×2.5mm,使筛分出5~2.5mm的粗砂分三条线路输出。第一条线路为有用料直接进入输砂胶带机送入成品仓;第二条线路返回立破转料仓(一)。第三条线路进入棒磨车间的转料仓,经棒磨机进一步破碎成细砂,此部分砂与筛分车间的砂混合后进入成品仓,从而调整并控制成品砂仓中砂的细度模数。
(8)满足级配不均衡生产的工艺措施。由于主体工程混凝土施工现场需求的变化,要保证各种级配、各种品种的混凝土的均衡生产,砂石料生产工艺流程必须适应混凝土施工现场需求的变化。当混凝土浇筑绝大部分为三级配混凝土时,大石(80~40mm)需求量加大,所占比例达28%;当混凝土浇筑绝大部分为二级配混凝土时,中石(40~20mm)需求量加大,石所占比例约为32.5%。易家坡人工砂石加工系统采用如下工艺措施进行调整,即选择粗、中破碎机均为反击式破碎机,反击板开口为可调式,预筛分、中碎、筛分(一)车间和相应的胶带机形成闭路循环,80mm及以上的石料全部进入中碎,经几次循环后,大石的最大产量可达35%。且不产生中、小石弃料。同样,生产主要为二级配混凝土骨料时,中石的最大产量可达37.98%,且不产生小石弃料,砂的细度模数及石粉含量亦能达到要求。
3、主要设备选型与配置
3.1选型原则
(1) 提高砂石系统长期运行的可靠性,关键设备采用技术领先、质量可靠、单机生产能力大、在同类工程上成功使用过的国内外设备。
(2) 设备生产能力、产品粒度满足工艺和质量要求,并能适应混凝土级配的变化。
(3) 尽可能选用相同规格型号的设备,以简化机型,方便维修。
(4)尽量选用操作简便,工作可靠,性价比合理,能耗及其它消耗低,降低产品生产运行成本。
3.2设备选型
(1)粗碎机设备。粗碎车间设计生产能力(660t/h)。设备选用国外公司生产的NP1313反击破碎机2台、B13-56-2V给料机2台、圆振筛脱泥机。最大进料粒径为900mm,破碎能力大,破碎比大,产品粒形好,单位产量能耗低。排料口为180mm时,短时通过能力为2×450t/h。两套设备可单独运行或并联运行。中碎车间设计处理能力为322.5t/h。中碎设备亦选择同一公司生产的NP1110反击式破碎机2台。该机型同样具有破碎能力大,破碎比大,产品粒形好,单位产量能耗低等优点。排料口为60mm时,通过能力为2×250t/h。两套设备亦可单独运行或并联运行。细碎(制砂)车间处理能力为322.5t/h。细碎设备选用国内厂家生产的PL8500型立式破碎机4台。该类机型具有给料粒度大,产砂量高,产品粒形好的特点。单机处理能力为150~200t/h,产砂率可达40~50%。各立式破碎机可并列运行亦可单机运行。另设置一台型号为MZB2136棒磨机。破碎部分5~2.5mm的粗砂,以调整砂的细度模数,增加立式破碎机的产量。
(2)筛分机选择。筛分设备选用YKR系列圆振动筛,该系列设备在工程中有良好的运行业绩。预筛分车间设计处理能力为734t/h,选用2台2YKR1845圆振动筛。筛分(一)车间设计处理能力为310t/h,选用1台3YKR2460圆振动筛。筛分(二)车间设计处理能力为283t/h,选用1台2YKR2060圆振动筛。砂筛分车间设计处理能力为400t/h,选用4台2YKR1860圆振动筛。
(3)洗石设备。预筛分筛下<40mm的石料为260t/h,选用2台2XLZ-1118重型双螺旋洗石机,单机生产能力150~200t/h。两套设备可单独运行或并联运行。
(4)胶带运输机。系统总配置胶带运输机30套。
4、结语
系统己正常运行2a,生产的骨料完全满足了质量和工期要求。整个系统设备配置做到了操作简便,工作可靠,性价比合理,能耗及其它消耗低,较好地降低了产品生产运行成本。整个人工砂石骨料生产加工系统工艺流程设计中,除了作重考虑主体工程混凝土的月供强度外,还充分考虑招标文件技术要求及料源条件,采用最新且成熟的工艺,做到了优化工艺流程和设备配置,在布上充分考虑利用加工场地的地形条件,做到紧凑合理。
砂石加工系统设备的选型与配置关键在于系统按合同和设计要求实现其功能,并能在性能和价格上作出最佳选择,在满足合同工程的前提下降低砂石骨料加工成本。
在系统规模设计上要充分考虑生产裕度,在满足工艺流程的需要和在保证产品质量的前提下,在系统生产规模计算理论值的基础上,适当考虑10~15%裕度。■
(由水利部湖南省澧水流域水利水电综合开发公司供稿)
② 机械加工工艺规程设计有什么要求
1、设计原则:
(1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配回质量),达到答设计图样上规定的各项技术要求。
(2)应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快投放市场。
(3)设法降低制造成本。
(4)注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。
2、原始资料:
(1)产品装配图,零件图。
(2)产品验收质量标准。
(3)产品的年生产纲领。
(5)制造厂的生产条件,包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。
(6)工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。
(7)国内外先进制造技术资料等。
3、步骤内容:
(1)分析研究产品的装配图和零件图。
(2)确定毛坯。
(3)拟定工艺路线,选择定位基面。
(4)确定各工序所采用的设备。
(5)确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
(6)确定各主要工序的技术要求及检验方法。
(7)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差。
(8)确定切削用量。
(9)确定工时定额。
③ 机械制造工艺与设备和机械设计及制造有什么区别
二者都是普通高等教育全日制专科(大专)专业名称,属于机械类的不同培养方向。
机械制造工艺与设备专业培养目标:
本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。培养要求:本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论,学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识,受到现代机械工程师的基本训练,具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。知识技能:1. 具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识;3.具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能;4.具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识,了解其科学前沿及发展趋势;5.具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力;6.具有较强的自学能力和创新意识。
机械设计及制造专业培养目标:
本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。培养要求:本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论,学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识,受到现代机械工程师的基本训练,具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。专业核心能力:机械设计与制造,高精密机械设备的操作、调试、维护和管理。
④ 产品工艺设计的主要内容有哪些
1.工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要求,制定优质、高版产、低耗的产品制造工艺权规程,制定出产品的试制和证实生产所需要的全部工艺文件。
2.包括:对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、 以及工艺装备的设计和制造等。
⑤ 工艺设计都包括哪些
这个?好像不叫工艺设计~~~叫艺术设计,~~~是吧?学美术的吧?
那个~~艺术设计就多了去了~~~~视觉传达,广告设计,服装设计,动漫设计,室内设计,广告策划 ,广告设计,游戏动画 ,影视动画,首饰设计,珠宝艺术设计,玻璃器皿设计,玩具产品设计,工业产品造型设计,装饰艺术设计,{为现代生活创造更多更具文化内涵,高品味的装饰艺术品}
~~~~舞台美术设计是一门综合性很强的应用型学科。随着媒体传播、文化产业、影视节目和国际舞台设计成果日新月异的发展,为适应舞台视觉空间不断创新的形式发展、文化机制的变化和社会的需求,舞台美术设计专业教学以开放性的、个性化的特色教学模式,培养为新型的、体现现代艺术观念变化的演出空间和戏剧影视舞台的专业设计人才。
电脑美术设计专业:本专业培养符合现代化信息化社会需求,能够充分运用数字图形图象处理技术,结合现代艺术设计理念,掌握设计过程中所需要的艺术设计理论、方法和技术手段,具有独立进行电脑图形图象与影象处理、平面与三维造型设计制作、动态网页设计和制作能力,面向设计实践第一线的高等应用型、技能型的专业设计人才。
电脑动画专业:本着朝网络动画、游戏动画、手机动画、媒体动画、三维动画
方向发展的教学路线,旨在培养具备一定动画设计理论知识和专业技能,熟练使用动画制作工具及相关设计软件,获得电脑动画设计师基本训练的高素质、应用型、复合型的专业设计人才。
多了去了,~~~~~~~
⑥ 机械设计工艺包括哪些
一、切削加工
包括车削、铣削、刨削、磨削、拉削、钻孔、扩孔、铰孔、研磨、珩磨、抛光、超精加工及由它们组成的自动技术、数控技术、成组技术、组合机床、流水线、自动线。
其特点为:
1、 以金属材料来制造机械零件,其主要加工手段仍然是切削加工,因切削加工精度高、质量好。
2、切削加工工序多、需要的设备多、投资大。
二、少、无切屑加工
可分为精密铸造类,压力加工类以及压力光整加工,还有精密焊接,粘结技术,快速成形等。
三 特种 机械加工
常见的特种机械加工方法有:
电火花加工、线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工、电子束加工、离子束加工、电磁加工、水力切削等。
其特点为:
1、属于非接触式加工,能以柔克刚,刀具硬度可低于工件的硬度。加工时不存在显著的机械力。
2、不是依靠机械力和机械能,而是利用电能、电化学能、光能、热能等切除材料,能量密度高。
3、切削原理在这些加工中不适用,不产生宏观切屑。
4、加工能量易控制和转换,易自动化,加工范围广、适应性强。
⑦ 产品设计与工艺设计有什么区别
产品设计和工艺设计有非常千丝万缕的联系,首先从产品标准,包括技术条件、总图、原理图,到技术设计说明书、设计审核报告等等,这些内容在产品设计的领域。在这个领域里,一方面最后有装配,有零件,包括相关的明细表、汇总表、修改通知单等等,同时有一些安装、外形、包装图,这些都在设计领域,但这个过程中,实际上需要跟产品的工艺设计有很多这样的一个互动,包括产品工艺性的审查报告,确定工艺方案,包括产品零部件工艺路线,包括零件分工明晰表修改通知单,形成各个单向的工艺卡片,包括工序卡、过程卡,进行材料汇总和公式定额汇总等等,这是产品设计与工艺设计的关系。而工艺设计与生产制造也有非常密切的关系,在产品的工艺设计阶段,大家看到相关的公式信息和设备信息,实际上跟我们在MRP TO ERP,TO 的平衡,包括资源平衡有很密切的关系。那么我们相关的外构件的明细表,包括材料定额,外购工具,这和我们的采购计划、库存管理也有很密切的关系,那我们的材料定额明细表与相关的下料定额、下料计划有很密切的关系。大家看到,相关的公式定额和材料对我们的细能力平衡,各种加工的计划,包括作业统计都有很密切的关系,以及我们还会影响到相关的装配计划、质量控制、产品成本等等。
⑧ 工艺包都包括什么内容
工艺包包括的主要内容:项目说明、物质数据、反应数据、方框流程图、工艺流程图、工艺描述、公用工程和“三废”、总图(草图)、初步的PID”s图、设备布置图(草图)、防爆区域划分、机械设备清单、规格书(带基础资料,以开展机械设备详细设计)、产品和公用工程配管规格书、建筑物初步设计、建筑物设计草案。
另外还包括:排水系统及交通设施设计概念及草图、仪表基础设计(无工艺数据)、供电草案、机械设备规格书(带详细资料以便询价)、三维模型(计算机)、配管单线草图、配管布置图、管架布置图(包括断面)、配管计算草图、仪表扩大的基础工程设计、电气用户清单、电仪规格书(数据表)。
(8)工艺设备设计包含哪些扩展阅读:
工艺包设计依据:说明依据的合同、批文、技术文件等。要给出文件名称、编号、发出单位。如: 项目建议书或可行性研究报告的批文。
工艺包规格说明:说明原料状态、组成、杂质含量、馏程、色泽、比重、粘度、折光率等所有必须指定的参数。同时列出每一个参数的分析方法标准号。特殊分析方法要加以说明。如果不同工况有不同的原料,要分别列出。
工艺包性能指标要求:应分别列出性能指标的期望值和保证值,如产品产量、产率、转化率、产品质量、特征性消耗指标等。
参考资料:网络-工艺包
⑨ 工艺设计布置图的主要内容有哪些
工艺计来算的条件及物性数据的源收集,物料衡算,热量衡算。设计图纸:(1).物料流程图 (2) .带控制点工艺流程图 (3).主要设备图 (4) .平立面布置图
工艺设计主要包括物料衡算、热量衡算,工艺设备表、工艺流程图、建议的设备布置图、带控制点的流程图等
格来说工艺设计分为工艺设计和系统设计两个专业.工艺设计主要负责流程模拟计算、物料平衡、能量平衡和工艺流程图(PFD);系统专业负责带控制点的流程图(PID)、设备数据表、建议的设备布置图、管道特性表等并负责向下游专业提供设计条件
⑩ 产品工艺设计的主要内容有哪些
产品工艺设计的主要内容有:
1.工艺设计计算书;
2. 设计工专艺平面布置图;
3. 设计工艺规程;
4. 制订工属艺材料消耗定额;
5. 工艺定员;
6. 工艺设备选型;
7. 工艺过程能源消耗(电能装机容量、水消耗量、压缩空气用量、蒸汽消耗量、通风量、制冷量等);
8.工艺设备明细表;
9.工装明细表
10工艺试制鉴定大纲