数控锥度r怎么合

1. 数控锥度加r角怎么编程

问题的关键在于计算坐标值，
对于这种情况，计算坐标值的最佳方法是用内CAD软件画图，
然后容标注尺寸，得到坐标值。
编程是很简单的。

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2. 请问，数控车床，英制锥度管螺纹，锥度R怎么算

英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注，按外形分圆柱、圆锥两种；按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。一寸等于8分，1/4 寸就是2分，如此类推。
NPT，PT，G都是管螺纹．
NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991
PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16． 国家标准可查阅 GB/T7306-2000
G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指管子的通径，单位是英寸．
行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一寸等于8分，1/4 寸就是2分，如此类推．
G 好像就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的
Rc表示圆锥内螺纹
ZG表示锥管螺纹，3/4"表示英寸的标注,就是3/4寸圆锥管螺纹，《五金手册》上有。
现在的国标规定ZG 3/4〃螺纹大径是26.44毫米。可参考《公制、美制和英制螺纹标准手册 (第三版)》。
它的表示方法应该是：ZG 3/4〃。其中（〃）是英寸的代表符号。
一英寸等于8英分。3/4的来历是6/8=3/4。俗称6分。
同样ZG 1/2〃螺纹大径≈21毫米。俗称4分。
ZG 1〃螺纹大径≈33毫米。俗称1寸。
ZG 1 1/2〃螺纹的管子内径≈48毫米。俗称1寸半。
锥管螺纹只用于液压系统连接；而管螺纹G3/4〃只用于水管连接。锥管螺纹与管螺纹极为相似，区别只在锥度上。注意区分管螺纹和普通螺纹的基本尺寸不同。
DN是公称直径

3. 数控车床锥度螺纹的R值怎么算的

如果是广数系统，就在螺纹命令加一个R值。格式：G92 X Z R F R值算法：大径减小经除版以2这是理论数（在实际情权况中可适当调整，偏差不会很大），R有正负之分，从大径还是小径开始车，如果从小径到大径R就是负值，大到小是正值。

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

(3)数控锥度r怎么合扩展阅读：

由于锥度的原因，这种螺纹在与同样的锥螺纹或圆柱螺纹配合时具有“自紧作用”；其特殊的牙形设计具有“完全吻合”的特性（不像普通公制螺纹，其牙顶与牙底之间是有间隙的——牙顶平而牙底圆）。

圆锥管螺纹具有16：1的锥度，因为这一特性使得缠绕在螺纹上的生料带能更均匀地分布于螺纹上，具有更好的密封性，同时锥管螺纹所使用的铁管壁更厚，具有更高的耐压性，所以此类螺纹普遍用于密封液体和气体。

4. 980T数控车锥度螺纹R是怎么算出来的

数控车床的螺纹切削指令中的R是指螺纹圆锥角的大头和小头的半径差值，不回是(小径答减大径)/2。
如果螺纹长20（切削终点Z-20），定位在Z12，圆锥角16:1，圆锥长是20+12=32，32/16=2，大小头半径差值就是1。车外螺纹时端面直径小，R取负值。内螺纹孔口直径大，R取正值。
锥度=大小头直径差值：长度
新的锥度=（40-20）：30=1：1.5
Z轴走30+5=35mm
大小头直径差值=35/1.5=23.33
半径差值（即R值）=23.33/2=11.666
如果锥度是1:16，Z轴走35mm，大小头半径差值=35/16/2=1.094
如果Z轴走16的整倍数，编程时计算就方便了。

5. 数控车床里的锥度R是怎么算的

包你准确算法，0.03125乘以你车螺纹长度加G00定位尺寸。内螺纹R值为负，外为正值。0.03125是以1/16/2得出。谢谢采纳！

6. 数控车床里G92中的锥度R是怎么算的

一般的系统的来车床，自G92是螺纹车削循环，是可以切削锥形螺纹，那个参数计算方法是起点X坐标减终点X坐标，带符号分正负，是半径值还是直径值你最好在机器上确认一下(写条指令，空走一刀，看看坐标变化就知道了)。另外，参数是不是R，我一时忘了，你最好确认下

7. 数控车床里的锥度R值怎么算

车锥度外螺纹的R就是大径的半径值减去小径的半径值 但是是负值（起始点小 终点大 R就为负值）

8. 数控锥度编程.R指的什么怎么算出来.求详细算法

端面为Z0，因为定位在Z2，延长斜边至Z2，可以得出Z2位置的X坐标a1（19）,根据公式：R=（a1-30）/2=-5.5

9. 数控车床G92车锥度是R怎么算

切削起点与切削终点的X轴绝对坐标的半径差，如切削起点的坐标是X20，终点回坐标是X24，则10-12=-2，那么得到的R就是-2，应该注意的是，答这并不是工件小头半径减去大头半径，而是切削起点与螺纹切削终点，车螺纹时通常刀具离工件会有2个螺距，所以简单用工件大小的差值来计算R的值不是很正确，为了保证刀具运行的轨迹与工件锥度保持一致，最好能通过CAD作图的方法，根据工件的锥度，向右移动2个螺距后看直径是多少，然后再算出R。

10. 数控车床加工R怎么编程，如果是锥度呢又怎么编程

你假如外圆或内孔要复是车锥度的话制可以直接用G01试试《如倒角》
用G2《3》时也用不到R的 直接算出车刀的起点坐标 和终点坐标就好了 （如圆弧用G02《3》X？Z？F多少《F为走刀的速度》）
希望对你有帮助、、、