KND数控怎么建立工件作标系
『壹』 数控车床加工仿真系统怎么对刀和怎么建立工件坐标系啊 求详细解答说明下
仿真软件只是用来模拟程序用的 如果是编程软件自带的模拟软件 它会让你定义工件坐标专系原点 一般是对话属框形式出现 你再输入刀长 半径 即可 如果是数控仿真专用软件 那就和真正的机床没区别了 建议你下载808d的仿真软件 免费的
『贰』 数控机床怎么建立工件坐标系
你好,你所说的是铣床还是车床建立,使用G54-G59都可以对刀
『叁』 在数控车床上如何建立工件坐标系
1.机床坐标系
以机床原点为坐标原点建立起来的x,z轴直角坐标系,称专为机床坐标系。机属床坐标系是机床固有的坐标系,它是制造和调整机床的基础,也是设置工件坐标系的基础。机床坐标系在出厂前已经调整好,一般情况下,不允许用户随意变动。
机床原点为机床上的一个固定的点。车床的机床原点为主轴旋转中心与卡盘后的端面之交点(图中的o点)。
参考点也是机床上的一个固定点,该点是刀具退离到一个固定不变的极限点。
2.工件坐标系(编程坐标系)
工件坐标系是编程时使用的坐标系,所以又称为编程坐标系。数控编程时,应该首先确定工件坐标系和工件原点。
零件在设计中有设计基准。在加工工艺基准,同时要尽量将工艺基准与设计基准统一,该基准点通常称为工件原点。
3.工件坐标系设定
执行g(50)
x(α
)
z(
β)后,系统内部即对(α,β)进行记忆,并显示在显示器上,这就相当于在系统内部建立了一个以工件原点为坐标原点的工件坐标系。同一工件由于工件原点变了,所以程序段中的坐标尺寸也随之改变。因此,在编制加工程序前必须首先确定工件坐标系(编程坐标系)和工件原点(编程原点)。
『肆』 数控车床的坐标系和工件坐标系怎么设定
数控车床设置工件坐标系常用方法
一, 直接用刀具试切对刀
1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。
2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。
二, 用G50设置工件零点
1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心(X轴坐标减去直径值)。
2.选择MDI方式,输入G50 X0
Z0,启动START键,把当前点设为零点。
3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。
4.这时程序开头:G50 X150 Z150 …….。
5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150
Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。
6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在Yhcnc软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。
三, 用工件移设置工件零点
1.在FANUC0-TD系统的Offset里,有一工件移界面,可输入零点偏移值。
2.用外园车刀先试切工件端面,这时Z坐标的位置如:Z200,直接输入到偏移值里。
3.选择“Ref”回参考点方式,按X、Z轴回参考点,这时工件零点坐标系即建立。
4.注意:这个零点一直保持,只有从新设置偏移值Z0,才清除。
四, 用G54-G59设置工件零点
1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。
2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。
3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。
『伍』 凯恩帝数控车床建立坐标系步骤
不用坐标,装好刀具,编好程序之后对刀就可以做了
『陆』 数控车床怎样建立工件坐标系
用G50,或者G54建立工件坐标系,G50一般用于国产系统。
『柒』 数控车床如何建立工件坐标系
具体要看系统的区别吧
一般情况是用G50 Z多少(你要设定的坐标)或者是G50 X......
『捌』 数控刀具工件坐标系的建立方法是什么
建立来工件坐标系是数控加工源的重要内容之一。数控车床建立工件坐标系实际就是将用户选定的编程坐标系告知CNC系统,若不能正确建立工件坐标系,即使编程指令正确,机床仍可能产生误动作。机床的误动作有可能损坏数控刀具、机床,甚至可能会伤害到用户。
由于数控加工中心系统功能不同,建立工件坐标系的具体方法有所不同。但基本原理相类似。
a、直接法。直接法即试切法。启动主轴,选定一把基准刀接触工件上表面,设置Zo,即将基准刀Z向补偿值设为“o”;其他刀也触碰同一表面,标定其他刀的Z向补偿值。用数控刀具接触工件侧面设置X。、Yo。测量数控刀具直径或根据数控刀具公称直径确定数控刀具半径补偿值。
b、间接法。数控刀具不旋转,选择一把基准刀接触量块或Z向设定器,设置Z。。将基准刀Z向补偿值设为“0”,其他刀触碰同一表面,标定Z向补偿值。Xo、y。及数控刀具半径补偿值的确定相同。
c、机内对刀。机内对刀通常使用机床自备的机内对刀仪。
『玖』 knd数控加工中心的工件坐标系在哪里设置
按设置键,然后在屏幕下方找软键G54