数控机床对刀仪报警怎么回事

Ⅰ 雕刻机对刀仪灯长亮怎么回事

对刀仪报警应该是位置撞刀的原因吧，可能需要重新设置一下移动点。或者重启机床试试看。

Ⅱ 北京精雕对刀仪老是急停报警

对于北京精雕对刀仪如老是急停报警，有可能是此产品加有限位信号，而且此信号内出现故障，所以容现在是无法使用，一直在发急停报警。
详细即是对刀仪通过电缆与机床连接，提供5根线，有2根线是信号线，有2根线是电源线，另一位是保护信号，但多数企业是将保护信号接在急停信号上了,所以当此信号出现问题,就出现您所说问题了.
另一种可能就是对刀仪产品内部出现损坏,有短路出现,一直在导通就要报警了.可以检测一下信号,看是否是一直在发信号,或者触发对刀仪表面,是否有信号变化,如无变化,检测产品是否损坏,不知在检测信号接线位置有无虚接.
也就是以上几种方法了,即以对刀仪/电缆线/接线点/对刀软件,可以一一检测,就会得出原因.

Ⅲ 远洋精雕机对刀仪报警怎么办

对刀仪报警应该是位置撞刀的原因吧，可能需要重新设置一下移动点。或者重启机床试试看。
以上纯属个人见解，希望可以帮助到您！谢谢

Ⅳ CNC机床上的对刀仪好修吗 就是把对刀仪撞歪了上面的灯一直亮着着着着!

扭正就能用了 扭到灯不亮就OK

Ⅳ 数控铣床钻头掉下来砸到对刀仪报警是怎么回事

机床掉刀了太危险了赶紧停机报修设备

Ⅵ 数控机床对刀仪报警，求解

使用的是德国波龙品牌激光对刀仪，出错代码为03，错误的原因为检测的刀内具最大误差值容超过了参数Q362的允许值范围，可能的原因为主轴上刀具脏或者有异物，调整一下刀具不要超过Q362最大值，然后重启对刀程式重新测试。

Ⅶ 数控机床报警刀具长度异常请重新对刀是怎么回事

比如手动对刀，主轴上一把铣刀，快速移动到距离工件表面不远的地方，然后改专用手轮属来移动Z轴，慢慢向工件表面靠近（如果程序原点的Z值就设在工件表面的话），手轮上的倍率从X100向X1递减。找个直径10的立铣刀，在工件表面和主轴上的刀具之间来回移动，当直径10的立铣刀感觉到在主轴上的刀和工件表面之间通过有些许摩擦力时即可。这时操作面板调到坐标系菜单，如果你使用的是G54坐标系，那就在G54坐标系里改Z值（G55，G56....等坐标系一次类推），输入Z0，按测量按钮即可。最后加入直径10铣刀的距离，也就是10MM。这样一把刀对刀完成。（系统以FANUC为例）
至于你说的刀具补偿，主要有两种，一是G43长度正补偿，二是G44刀具负补偿。不过在现实中一般都只用G43这一个就够了。当然要找把刀作为标准刀，比标准长的就补正数，比标准短的就补负数。
还有一种就是另外那位说的一样，有专门的对刀仪，在对刀仪上对完刀，直接把数值输入机床就行了。