数控斜面圆弧怎么切削

1. 数控车床圆弧与斜面对接怎样编程

去技术部，让他们用CAD给你求出坐标点，剩下的就和普通编程一样，圆弧接斜线主要是就坐标点，你要是三角函数好，自己算也行，

2. 机械加工问题， 数控车床在加工下图中斜面R2圆角，如何加工

这个车做不了，只能到铣床做。增加工装也不可以。车床只能做轴线对称的工件，增加工装可以改变轴线但是这个R角不是对称的。因找不到对称轴线，所以不能加工。

3. 数控编程圆弧和斜面怎么接好

就是计算切点位置。
如果是宏程序的话，可以直接使用函数，不一定非要计算出具体数据的。

4. 数控断面和斜面的圆弧过度怎么编

有的系统能自动执行圆弧。G1X Z R F
你的是什么系统

5. 请问数控车床中圆弧接斜面怎样计算切点呢能告诉公式么谢谢…

第一种方法：把图用CAD按实际尺寸画出来，可以得到切点坐标。
第二种方法：使用勾股定理计算切点坐标。

6. 广数控车床，求编程师傅编程实例，我准备用一把横放圆弧刀加工，只求圆弧及斜面程序！

可以分开车，用73比较合适，但73是不能用半径补偿的，如果刀径太大不好用。也可用41或42编出专轮廓用属偏移坐标系一刀一刀的进。只要两把刀直径对刀准确工件还比一把刀要精确，一把刀有换向间隙等，虽然机床有换向间隙补偿但也是有误差的。程序我可以编，希望有报酬。

7. 数控车床了切圆弧怎么编程

数控车床编程实例

拓展资料:

数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。

8. 数控车 圆弧切削 循环怎么弄

用G71符合循环,毛坯是 55MM
T0101 M08
M03S1000
G0 X60 Z5
G01 Z0 F0.2
G71 U2 R1 F0.2
G71 P10 Q20 U0.5 W0.1
N10 G01 X0.F0.2
N20 G03 X50 Z.R50 F0.1
G0 X60 Z5
G70 P10 Q20(精车循环)
G0 X100
Z100
M30轴向粗车循环 G71
代码格式：G71 U（Δd）R（e）F S T；⑴
G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）；⑵
N（ns）．；F；S；⑶
N（nf）．；代码意义：G71代码分为三个部分：
⑴：给定粗车时的切削量、退刀量和切削速度、主轴转速、刀具功能的程序段；⑵：给定定义精车轨迹的程序段区间、精车余量的程序段；⑶：定义精车轨迹的若干连续的程序段，执行G71时，这些程序段仅用于计算粗车的轨迹，实际并未被执行。Δd：粗车时X轴的切削量，（单位：mm，半径值），无符号，
e：粗车时X轴的退刀量,（单位：mm，半径值），无符号
ns：精车轨迹的第一个程序段的程序段号；nf：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。Δu：X轴的精加工余量，（单位：mm，直径），有符号，粗车轮廓相对
于精车轨迹的X轴坐标偏移，U（Δu）未输入时，系统按
Δu=0处理，即：粗车循环X轴不留精加工余量。Δw：Z轴的精加工余量，（单位：mm），有符号，粗车轮廓相对于精车
轨迹的Z轴坐标偏移，W（Δw）未输入时，系统按Δw=0
处理，即：粗车循环Z轴不留精加工余量。F：切削进给速度；S：主轴转速；T：刀具号、刀具偏置号。M、S、T、F：可在第一个 G71 代码或第二个 G71 代码中，也可在 ns～nf程序中指定。在 G71 循环中，ns～
nf 间程序段号的 M、S、T、F 功能都无效，仅在有 G70 精车循环的程序段中才有效。

9. 数控980TDB斜面圆弧倒角怎么编程！（下面有图纸，是35圆）

用计算机自动编程吧，手工编这个圆角找不到节点。