数控车内圆转速多少

⑴ 数控车1.5米的圆,转速多少合理

如果工件材质是45钢，刀具是涂层硬质合金。

精车用45~50转/分钟。

粗车用30~35转/分钟。

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⑵ 数控车床的转速及进给量一般取多少

一般500-600转，进给量70-120。

拓展：

1、简介：

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

"CNC"是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。

由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

⑶ 数控做内孔精车 ，转速和进给多少合适

工件材质、工件孔径、刀片材质决定车外圆的转速和进给量；
车内孔的转速还与回刀杆刚性有关。
你可答以去查阅《金属切削手册》，按照工件材质和刀片材质查表得到合理的线速度，
再根据工件内孔直径算出转速。

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⑷ 数控车车内孔转速应多少 进给F应多少

不一定的，你要加工的工件内孔长度不一样转速 进给不一样。还有材料不同也是不一样的。蹦刀这个东西原因很多。

⑸ 各位老师数控车铁转速是一般多少转转速高和低又有什么关系呢

转速的设定是有很多方面抄影响的，材料的软硬，刀具的选择，切削液的使用水足不足，转速高低对刀具影响最大，再就是加工工件的粗糙度，这些东西都是需要现实情况来设定的，一般普通材料调质在25度左右或以下，用涂层刀具线速度达到200米就可以了，再看看刀具耐用如何，适当调整，用普通刀具yt15线速度120米，适当调整

⑹ 数控车床转速计算公式，详细点！

数控机床的转速是跟据线速度算的

v=πdn/60 其中d是工件直径，n是选用的转速，乘以转速再除以60秒，就可得。

线速度就是刀尖在工件上运动的速度，比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米/分钟，那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话，就是80000/1256=63.7转。
这个线速度是查加工手册来的，不同的材质不同的刀具不有差别。一般来说铸铁件可以达到80米，钢件在40米左右。查了之后会有准确的数值

(6)数控车内圆转速多少扩展阅读

伺服与测量反馈系统

伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。由于伺服系统是数控机床的最后环节，其性能将直接影响数控机床的精度和速度等技术指标，因此，对数控机床的伺服驱动装置，要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。

伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。

测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。

机床主体

机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比，数控机床主体具有如下结构特点：

1、采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性，使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。采取改善机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施，可减少热变形对机床主机的影响。

2、广泛采用高性能的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置，使数控机床的传动链缩短，简化了机床机械传动系统的结构。

3、采用高传动效率、高精度、无间隙的传动装置和运动部件，如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。

数控机床辅助装置

辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置，常用的辅助装置包括：气动、液压装置，排屑装置，冷却、润滑装置，回转工作台和数控分度头，防护，照明等各种辅助装置[1]

⑺ 数控车80外圆到60转速多少进给多少

f0.2-0.3
一分钟走刀量等于F值乘以转速
这是公式
比如想用0.2的走刀
车床却没有编码器
只能用分进给
算法就是
还按照你的举例1000转
其F值就等于0.2乘以转速(1000)等于200

⑻ 内孔20 ，用数控刀车，转速给进大概多少

看什么材料和刀具材料的。一般有色金属可以上到1K，F在0.1上下。钢要稍微转速低一点，走刀也相应慢点。自己试试就好了。有点来去，没什么大问题。

⑼ 数控车床加工外圆60mm内孔30mm总长270mm这样转速和进给多少

车什么材料？车床卡盘多大的？外圆可以有接口吗？

⑽ 数控车床车40的内孔 精车余量留多少 用什么刀片 走刀多少 转速多少

说实话挺费劲 有个好办法 相当快 你 精车留0.03-0.05 然后用滚压的方法 不就快了