数控车床一刀能切多少

① 最简单的数控车床切断刀编程一刀切断怎么编

可以的，例如刀宽4个，先向下扎一刀，退刀，向前走一点，在走个斜线，切断
G0X9Z-12
G1X6F0.05
G0X9
W1
G1X6W-1F0.05
X1
G0X100
Z100

② 在车床组中粗车最大一刀能切多少毫米

最大的是4毫米，这也不是很规定的东西，要看车刀走速和工件转速。我最大的切过五毫
米的。

③ 数控车床一刀可以车多大的圆弧

这得取决于你的刀有多大，机床有多大，可以多试试，总体来说数控要有“少吃走快”的概念

④ 数控车床粗车时单边最大切削量是多少

60-80rpm。切削速度v。提高v也是提高生产率的一个措施，但v与刀具耐用度的关系比较密切。专随着v的增属大，刀具耐用度急剧下降，故v的选择主要取决于刀具耐用度。

另外，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时，v可采用8m/min左右；而用同样的立铣刀铣削铝合金时，v可选200m/min以上。

YW2硬质合金刀具，转速可以达到60-80rpm，每刀吃单边0.4-0.5，每转进给0.1左右。车到61.8左右，再进一刀0.1（转速200-300rpm），最后再进一刀0.05就行了（转速500左右）。

(4)数控车床一刀能切多少扩展阅读：

切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）。与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命。

一般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。按前者选择的切削用量称为最低成本切削用量，这是通常使用的；按后者选择的切削用量称为最大生产率切削用量，一般在生产任务紧迫时使用。

⑤ 数控车床精车时，最后一刀为多少最好

呵呵，这要看你的材料了，一般的精车外圆在0.3-0.8mm之间，如果你车刀足够锋利可以在0.2mm，精车端面在0.04-0.1mm之间

⑥ 数控车床车螺纹，第一刀余量车多少对刀尖的影响很大么

泛螺距螺纹刀片，比如16ERAG60。车45钢，第一刀进刀超过单边大约0.8mm，就有极大的崩刃风版险——第一刀，权刀具刚刚切入零件就崩刀尖。线速度越高，这个可能性越大，因为冲击越大。通常保守值是0.5mm，取0.6也行，但不能再高了。

⑦ 一般数控车粗车一刀吃几个，进给是多少，转速多少

要看你是什么型号的床子。40一般6mm，630在1公分

⑧ 数控车床精车时，最后一刀为多少最好

需要根据刀具的锋利程度来决定，还与刀尖半径有关。
如果是R0.4的硬质合金类刀具，精车0.2~0.5mm（直径值）比较理想。
如果是金刚石刀具，建议0.1~0.2mm。

⑨ 数控车床的最大吃刀量是多少

数控车床的最大抄吃刀量是0.5毫米。
吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。为了保证加工表面质量，可留少量精加工余量，一般0.2一0.5mm。
切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。 同时，使主轴转速、切削深度及进给速度三者能相互适应，以形成最佳切削用量。
切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数，而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响。所谓“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩)，在保证质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。

⑩ 车刀一刀能切多少

吃刀量对不对

一般这个没有定数,看你车的材料是什么

记得我们在实习的时候一次进四五个也有,但每次尽量少进点刀,对床子和工件都有好处