数控车车螺纹为什么会有毛刺

㈠ 数控螺纹加工 毛糙 有毛刺，怎么解决。只有数控车床···

螺纹毛刺解决方法：

一种方法是用抛光片打一下，另一种方法是锉刀锉一下，还有方法是钻头倒角。

数控车螺纹的刀片一般有全齿型和非全齿型两种。解决毛刺推荐用全齿型。

非全齿型的齿顶不接触(见图中红圈内)，因此此处是容易出毛刺的，尤其对于较软的材料(包括低碳钢、铜、铝等)。

对于较硬的材料则不容易产生毛刺，适当提高工件硬度也是可选的方案。

对于中等硬度的材料，用全齿型切削、提高切削速度、减少切深、提高刀片锋利度(减少倒棱、在磨损较大时及时换刀)都是可选的方法。

(1)数控车车螺纹为什么会有毛刺扩展阅读：

转速打高点，M26X1.5以下可以打到S1200，主要还是刀的问题，机械刀车会好些！

数控加工中心适合各类零件的加工，常加工材质有铝件、铁件和钢件，由于铝件零件材料热膨胀系数较大，薄壁加工过程中很容易变形。针对减少加工过程中铝件变形采取下列措施。

（1）降低毛坯的内应力

采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以释放一部分内应力。

（2）改善刀具的切削能力

刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少零件加工变形至关重要。

㈡ 数控车床车螺纹起毛刺是怎么回事啊

如果是手工刃磨刀具，可能是刀具不锋利，刀具角度不合理。
另外，与工件材料也有关系，软材料就需要大前角。

㈢ 数控车床车外经螺纹时两边的毛刺怎么解决

没办法的·
螺纹角度的关系.螺纹角度60度的直螺纹吧？
只能用锉刀
螺纹上要是能倒角就不会有毛刺了跟你加工没倒角的外圆和端面接触边缘一样的

㈣ 数控车床做的螺丝取出器最后的螺纹为什么会出现毛刺 该如何解决

第：刀具锋利
第二：螺纹没修光刃
第三：转数够
第四：道切削量太

㈤ 数控车床车m32内螺纹螺纹上面总是有毛刺怎么办。

数控车螺纹的刀片一般有全齿型和非全齿型两种。解决毛刺推荐用全齿型。非全齿型的齿顶不接触(见图中红圈内)，因此此处是容易出毛刺的，尤其对于较软的

㈥ 车螺纹为什么有毛刺

有可能是进刀速度太快，或者车刀角度固定的不到位。

㈦ 数控车内螺纹，锥度的老有毛刺怎么解决呀

螺纹刀粒问题，换对应牙距的刀粒就好了。

㈧ 数控车外螺纹为什么起点与终点会有毛刺

起点刀尖带有挤压性质，本身车螺纹走刀速度就是螺距，所以快速接触工件的受版力和接触到工权件稳定切削之后的受力都不一样，到螺纹结尾刀是快速抬起的，也不是平稳切削，所以车螺纹起点终点都有毛刺。也不是不能改观，针对工件材质取相应的刀片利于切削，编程用G76可以设置精车余量和次数，也可以用G32、G92编程，到最后空点余量多走几刀。

㈨ 数车车螺纹有毛刺怎么解决注意描述

1、利用螺旋车刀空车一遍就喔了！ 2、 和刀高和转速有很大的关系，你转速好多哦？版3、最后一刀不能小于0.1可以试权下斜进发，G76就不错！4、用机夹刀,刀片用1.5的,带修光刃的,转速四百,空一刀 5、 车底空时走刀慢点或用机夹刀带修光刃的必须和螺距相匹配的刀块。5、 打400-600转！第一刀车1.3第二刀0.3就可以了 。这是我在网上给你找的。