数控铣床怎么编程将一片去掉

『壹』 数控铣床简单编程问题

数控来机床也有不同的系统型号的啊自 就像电脑有WIN的还有LINUX的
不同系统有不同指令
不过基本上大部分是一样的
我给你系统分析编程
G90 绝对值编程 G54 采用G54坐标系 G0 X0 Y1 快速移动到加工原点
M3主轴正转 S100000 转速随便给
Z50 移动到安全平面
M8 冷却液开
Z2 移动到下刀平面
G1 Z-2 F100 Z方向工进2MM
G41 G1 X9 F300 X方向9MM
G3 X0 Y10 R9 进刀圆弧
J-10 走20MM整圆
X-9 Y1 R9 退刀圆弧
G40 G1 X0 取消刀补
M9 冷却液关
G0 Z50 退到安全平面
M30 程序结束并反回

因为用8MM的刀 切20MM的圆 所以不考虑2刀去料 因为中心下刀补刀补的时候已经把中心切了8MM

『贰』 数控铣床手工编程怎么去除毛肧余料

改变刀具半径补偿值来去除废料，我不知道我的理解对吗你是想去除，最上面的内一层废料？
那你就围容着突起编一个四周，然后用G10 L12 L2 P1 R#1改变刀具半径补偿值，编一个简单的宏程序循环即可去废料，不懂的可在问。

『叁』 加工中心编程开头为什么先编取消指令

正常情况下头部可以不用这些取消指令的，在不正常的情况下：如编程时用了半径补偿指令最后忘了用G40取消指令，那么在下次启动程序时系统就会出现报警。

『肆』 请问在数控铣床手工编程中：怎么去掉凸出轮廓外的毛胚余量

准确的说你应该用的刀具半径补偿
g41和g42
这样话说加大减小补偿才有效
不然的话自己计算刀具偏置的节点很麻烦
加大磨耗其实就是改变了刀补
至于你的意思
我不是太明白
建议在磨耗里该
这样很方便
大了多少就补一半

『伍』 数控铣床怎么编程

控铣床编程分手动编程和自动编程，不知你现在学那种！还看你学什么系统的数控，版我是用的是fanuc系统权的数控机床，资料其实书店都有卖的，各系统编程大同小异，手工编程其实很好学（宏程序要难点），只要多实践很快就会上手！自动编程(cad/cam),我用的是mastercam软件，除了这个，其他的编程软件还有好多（ug,
cimatron,
powermill,
pro/engineer等）资料很多书店都也有卖的，只要上机多练习你就会成为高手，不能读死书，许多东西只有你实践了，你才会理解数控编程的真谛！加油！！！

『陆』 怎么编程数控铣床

来用数控铣床编一个45度的源斜线编程：铣斜面通常有3种方式：第一种也是最老土的一种，算出两个点，然后直接走斜线，一般不建议用这种方法第二2种相信也是你要问的一种，宏程序，利用三角函数让程序自动计算，应该是用的最普遍的一种方式第三种是在改变平面后再运用G68坐标系旋转，这种方法应该是用的最少的一种，但是这种方式对于熟练运用改面平面跟坐标系旋转的朋友来说是最简单的，因为这种方式不需要会宏，也不需要运用三角函数计算，但是不熟悉的话容易撞刀三角函数的计算公式可以随便网络下就可以找到，也可以问下附近的人，现在初中就能学到。如果是刚学习的话，建议先不要考虑刀尖的R，先假设刀是绝对的平底刀，不带一点R的，会了以后再学习球刀，然后再学习那种比如常用的直径63R6的刀等。

『柒』 用数控铣床怎么编程序，将图片中的外侧铣出来

数控宣传边惩续的话，是要把他们的一个省份什么面积都要很好地，都是回来才可以去便便洗便便变成。

『捌』 数控铣床编程代码是怎样的

数控铣床编程代码分为准备功能G代码和辅助功能M代码。

M00 程序暂停、M01 程序选择停止、M02 程序结束、M03 主轴正转、M04 主轴反转 、M05 主轴停止、M06 换刀、M08 切削液开、M09 切削液关、M98 调用子程序等等。

『玖』 数控铣床这个图怎么编程求完整程序

• 折线图形件手工编程，只要有拐点坐标即可。主要是刀具偏移方向不要弄错。

• 你的这个图是铣削不可能件。X-Y平面内，阴角尖角无法实现的。

『拾』 关于数控铣床的编程问题!

那个轮廓宽5我没看明白

一个班的有必要吗，你们班真是的...那种应该是只有一个半个的才对，我同学问我，我都是有问必答的

不知道你的意思是不是我发的这图

我照这图编个吧，事先声明我没接触过西门子，但这简单的编程差不多，格式不对的你自己改下,我用发那科的格式.(比如西门子的半径表示使用CR=，子程序返回好像是G17)

首先，你的下到点就有点问题了，-45，-40是在工件范围内，这样在工件内下到不好，表面质量会留痕迹，还伤刀。刀补也不好建立

O0001（程序名）

G54G90M08（初始化代码选择工件坐标系，绝对编程，开冷却液）

MO3S800（主轴正转转速800，转速你自己设吧）

G40G80G0（取消刀具循环和固定循环）

Z30（抬刀刀安全位置）

X-50Y-55（走到下刀点）

Z5（下刀）

G01Z0F50（下刀到Z0平面）

M98P100002（调10次子程序）

G00Z30（抬刀）

M05（主轴停转）

M09（关冷却）

M30（程序结束并返回）

O0002（子程序）

G91G01Z-1F50（下刀，相对编程每次下1）

G90G41G01X-50Y-46D1F200（建立刀补，绝对编程）

G01Y45（走轮廓）

X50

Y-35

GO2X40Y-45R10

G01X-55

G40G01X-50Y-55（取消刀补到下刀点）

M99（子程序结束，返回主程序）