数控g73适用车什么

1. 请问数控车床上的，G73的用法，有点不懂

G73是封闭抄切削复合循环，适合于毛袭坯与成品的形状类似，各处余量比较均匀的情况。
比如：锻件和铸造件的车削比较适合用G73。
另外，有些数控系统的G71不能车凹坑，遇到有凹坑的零件，批量有非常小，也可以用G73。
不同数控系统的G73指令稍有不同，所以，必须指明数控系统才能讨论G73的具体用法。
因为G73的内容较多，尽量只问不懂的内容，或者发图上来，给你编个程序。

2. 数控G73怎么用，按照书上的车，怎么一次车那么多

U应该这样设置，比如来100的外圆，起刀源点设置为X105，你车的工件X的最低点为30的台阶，那么U就是（105-30）/2=34.5，每次吃刀量设为2,然后34.5/2=17.25，那么R就为18，G73的空刀多，能用G71的最好用G71，车凹工件用G73

3. 数控车床G73使用方法、FANUC系统

一、数控车床G73使用方法：

1、G73 U-- W-- R--；

2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；

二、FANUC系统：

1、G01 直线插补：

格式： G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X， Z: 要求移动到的位置的绝对坐标值。U,W: 要求移动到的位置的增量坐标值。

2、切螺纹 (G32)：

格式 G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; F –螺纹导程设置 E –螺距 (毫米) 在编制切螺纹程序时应当带主轴转速RPM 均匀控制的功能 (G97)，并且要考虑螺纹部分的某些特性。

在螺纹切削方式下移动速率控制和主轴速率控制功能将被忽略。而且在送进保持按钮起作用时，其移动进程在完成一个切削循环后就停止了。

三、解释：

G73 U-- W-- R--；

U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10；

W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离；

R指G73这个动作执行次数， 即此值用以平均每次切削深度。

G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；

P指精车起始段序号；

Q指精车结束段序号；

U指X轴方向精车余量；

W指Z轴方向精车余量；

F指切削进给量。

三、快速定位：

格式：G00 X(U)__Z(W)__

（1）、该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。

（2）、所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，

（3）、不运动的坐标无须编程。

（4）、G00可以写成G0。

(3)数控g73适用车什么扩展阅读：

1、G01—直线插补：

格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

（1）、该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

（2）、G01也可以写成G1

2、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻

G83：深孔啄钻

G81：钻孔循环

4. 请问那个数控车G73要怎么用请说详细点，谢谢

G73
U(X的余量半径值有正负)
W（Z的余量）R加工次数
G73P开始的程序短Q结束的程序段U精车余量W精车余量F走刀速度！

5. 数控车上G73代码是什么指令

G73——仿形粗切复合循抄环

G73指令，可以按零件轮廓的形状重复车削，按同一轨迹分层重复切削，每切削刀具向前移动一次，G73指令自动按精车路线依零件外圆、锥体、凹凸圆弧外形进行多次循环走刀，配合G70精加工循环指令，可一次完成零件加工，它适用于加铸造、锻造或粗车后的已成型零件毛坯。

G73车削循环指令U（ i）确定。G73指令应与精车循环指令G70配合使用。粗车过程中，程序段ns-nf之间包括的任何F、S、T功能都无效，只有G70指令中指定的F、S、T功能有效。

W（△K）通常设为“0”,可省略不写。U(△i)X轴向总退刀量的设置，在毛坯是圆柱形棒料的时候必须取量大值，由于工件在不同部位X值不一致，所以余量也不一致，而在这种情况下如果不取最大值，很可能会发生撞刀情况，安全考虑有时我们会多给一点余量，一般取1mm左右，不宜过多，过多的话增加空刀时间。

(5)数控g73适用车什么扩展阅读

1、精车循环指令G70的循环起点应与G73指令循环起点相同。

2.、精车循环指令G70应与G73指令配合。

3、 精加工时，G73程序段中的F、S、T指令无效，只有在精车循环G70状态下，NS-NF程序段中的F、S、T才有效。

6. 数控车床：G71和G73有什么分别啊，分别适用于什么地方！能举下例子嘛！希望帮帮忙感激不尽！

G71是轴向(Z向)走刀粗车循环指令，对于非成型材料(圆棒)，使用G71自动计算走刀轨迹，多次加工使材料接近程序给出形状，再用G70精车循环指令加工材料达到图纸尺寸要求。G73指令实际上就是轨迹偏移，根据精加工余量U,W，以及加工次数R，产生出偏移的走刀路线。主要用于铸件的粗加工。说得简单点，铸件多数是成型的吧？把黑皮车去了就OK了。如果黑皮很厚，一刀车不掉，要车几刀，用G73很容易做到这一点。同样的，G73后一般接G70。至于举例子，我也不好说。建议你看看数控系统的说明书吧！说明书上讲解得很详细，也不是我在这里三言两语说得清的。我用我的经验告诉你，G71的使用频率非常高，经常用。G73很少用到，用处不大(更多时候，同一成型料，用G0,G1编程会更有效率)。循环指令虽然给编程带来了方便，但是也有其局限性。盲目依赖循环指令，由于走刀路线基本上是规定的，所以达不到最高效率。G0,1,2,3指令加上用心编程，必要时辅以循环指令，才能编出优良的程序。我做数车3年了，其实学数车很简单，就那么几个指令。数车的难难在生产工艺，编程似乎是最简单的事。材料的材质，刚性，刀具的选择才是最值得探索的地方。电脑上有软件可以模拟数控系统，你试试搜索一下"斯沃数控仿真6.2"。

7. 数控车 G73 的使用方法

粗车循环指令G73,在GSK980T系统中格式 ：
G73 U（△I）W（△K） R（D）；
G73 P(NS) Q(NF) U(△U) W(△W) F(F) S(S)T（T）；
（2）在HNC-21/22T系统中格式：回答
G73 U( I) W( K) R(r) P(ns) Q(nf) X( x) Z( z) F(f) S(s) T(t)

G73第一句中的U最直观的解释是半径上总的加工余量。R值等于半径加工余量减半径上每刀的吃刀量，如果得数中有小数取整数。

8. 数控车床编程g73怎么用

G73 封闭车削复合循环，也叫仿形车削。
当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用，比如铸件和锻内件毛坯的容车削。
FANUC系统G73的格式如下：
G73 U(X向粗车总余量) W(Z向粗车总余量) R(d粗车次数)
G73 P(10) Q(20) U(X向精车余量) W(Z向精车余量) F(粗车进给量) S(粗车转速) T(粗车刀具)
N10 G0 ……
……
N20……
G70 P10 Q20
……

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9. 数控车G73怎么用

输入：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。

由于数控车G73这些零件的径向尺寸，无论是测内量尺寸还是图纸尺寸，都是以直径值容来表示的，所以数控车床采用直径编程方式，即规定用绝对值编程时，X为直径值，用相对值编程时，则以刀具径向实际位移量的二倍值为编程值。

对于不同的数控车床、不同的数控系统，其编程基本上是相同的，个别有差异的地方，要参照具体机床的用户手册或编程手册。

(9)数控g73适用车什么扩展阅读：

数控车床编程基础

1、坐标系、程序的基本知识G代码，M功能

2、G00—快速定位G01—直线插补，G02、G03—圆弧插补

3、G90——单一外圆车削循环

4、G94——单一端面车削循环

5、宇龙仿真软件的使用

6、G92螺纹车削循环

7、G71—内外径复合循环及练习

8、G72—内外端面复合循环，G73—封闭轮廓复合循环，G74—端面孔循环

9、G75—径向槽加工循环，G76—螺纹复合循环