数控机床中No1代表什么
㈠ 数控机床里面的字母各代表什么
1
U(每次车深)
R(退刀量)
F(车削速度)
S(转速)
T(刀位及刀补)
G71
P(执行的程序段首)
Q(执行的程序段末段)
U(X轴留给精车的余量)
W(Z轴留给精车的余量)
㈡ 数控机床中标志代码用0 和1 表示什么啊数控机床对电压的要求机床频率有效度什么意思
数控机床中PLC诊断用0 和1 表示什么:
正逻辑时:1表示有信号,0表示无信号。(例回如 循环启动按钮: 1 按下了答该按钮,0松开了该按钮)
负逻辑时:1表示无信号,0表示有信号。(例如 进给保持按钮: 1 松开了该按钮,0按下了该按钮)
数控机床对电压的要求:
电网频率50±0.2HZ。
380V的电压偏差允许范围是±7%。
最低不能低于380V-26.6V=353.4V
最高不能高于380V+26.6V=406.6
220伏单相供电的,电压允许偏差为额定电压的+7%、-10%。
㈢ 数控车床上的各个字母都代表着什么
1、以“A”字母开头
ABS 绝对坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)
ALL 综合坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置)
ALTER 替换/修改 (修改存储器中程序的字符或符号)
AUTO 自动操作方式 (机床在此方式,机床可自动加工作业)
AUX GRAPH 图形显示 (图形显示功能)
2、以“C”字母开头
CAN 取消键 (取消已键入缓冲器的字符或符号)
CHECK 检视(软键)
CSTM/GR 模拟框图形
CURRNT 单节
CURSOR 光标移动键 (移动CRT里的光标,可至编辑处)
3、以“D”字母开头
DELETE 删除键 (删除存储器中程序的字符或符号)
DGNOS PARAM 参数键 (参数设定和显示,诊断数据显示)
4、以“E”字母开头
EDIT 编辑方式 (程序编制、修改数据输入)
EOB 分号键 (分号“;”输入键)
5、以“F”字母开头
FWD 主轴正转
6、以“H”字母开头
HELP 帮助键 (帮助、助理)
HEDSS 手轮
7、以“I”字母开头
INPUT 输入键 (用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入)
INSERT 插入键 (在光标后插入字符或符号)
8、以“J”字母开头
JOG 手动操作方式 (机床在此方式,可手动操作、加工;类似于普通车床加工方式)
9、以“L”字母开头
LIB 显示内存 (在CRT上显示机床内存内容)
LOCK 锁 (相当于控制某种操作开关)
10、以“M”字母开头
MAC-LOCK 媒体存取控制锁 (控制媒体存取)
MDI 手动数据输入方式 (输入编制临用程序)
MEM 内存变量文件键
MENU OFSET 补正键 (偏置值设定和显示;同下“OFS/SET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
MESSAGE 通讯联系键
11、以“O”字母开头
OFS/SET 补正键 (偏置值设定和显示;同上“MENU OFSET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
ONPUT START 输入执行键 (输入程序到I/O设备)
OPR ALARM 故键障资料键 (报警号显示及软件操作面板的设定和显示)
OPT STOP 选择M01停止 (启动M01指令(M01见M代码表))
OUTPUT START 输出执行键 (输出程序到I/O设备)
12、以“P”字母开头
PAGE 翻页键 (CRT画面向前/向后变换页面)
POS 位置键 (在CRT上显示机床现在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 (显示内存中的程序内容;此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同,但功能一样)
13、以“R”字母开头
RAPTD TRAV 快速移动 (在手动方式,帮助X、Z轴快速移动)
REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)
RESET 复位 (按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等)
REV 主轴反转
14、以“S”字母开头
SHFT 选择键 (在一个操作键出现两个或多个字母或字符时,按此键可选择其中一个字母或字符)
SING (手动)点动 (机床在此方式,机床可根据程序内容手动一步一步加工作业;此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多)
SYSTEM系统注册表文件
15、以“W”字母开头
WORK 工件坐标设定
16、以“Z”字母开头
ZSN 手动回零方式 (此方式多用于开启机床后,机床坐标回零)
(3)数控机床中No1代表什么扩展阅读:
机床控制面板集中了系统的所有按钮(故可称为按钮站),这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程,如启动、暂停零件程序的运行,手动进给坐标轴,调整进给速度等。
手持单元不是操作面板的必需件,有些数控系统为方便操作人员使用配有手持单元,用于手摇方式增量进给坐标轴。
手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。
㈣ 数控机床f1代表什么意思
F在不同的情况下有不同的用处,如果是在G1 G70 G71 G90 等后面那么它代表进给量,也就是控专制属切削速度,如果是在G76 G92 等螺纹指令那么代表螺纹的螺距,当使用G99时,单位是mm/r G98时,单位是mm/min
㈤ 数控车床中的N是什么意思.谢谢谢谢
N是程序段号代表程序的段号。
数控系统的参数按其用途可分为基本参数、伺服参数和主轴参数三大类。基本参数涉及功能参数如NC轴数(No8130)、手轮有效(No8131)等功能宣告参数。
还涉及系统单位(No1000#0,No1013#0 #1等)、轴属性(No1006#0,No1008#0等)、位置(No1320,No1321)、速度(No1410等)、显示与编辑(No3105#0 #2等)等参数。
伺服参数包括伺服FSSB设定、伺服参数初始化、伺服调整设定(位置检测范围设定、伺服增益设定、加减速设定)等参数;主轴参数包括主轴基本参数、主轴参数初始化及设定等。
(5)数控机床中No1代表什么扩展阅读
数控机床作为现代制造业中最为重要的生产加工设备,其高能力、高精度、高效率等诸多优良品质只有在正确的参数设置下方能得以显现。
数控参数通常存放在磁泡内存或需要由电池保持的CMOS RAM 中,由于电池电量不足或外界的某种干扰、或数控系统长期不通电等因素,会使部分参数丢失或变化,发生混乱,使机床无法正常工作。
因此数控机床购进后, 应注意按随机所带参数表将机内设定值仔细校对一次,并认真保存参数表,做好数据的备份。
另外, 当机床出现不正常的振动、冲动、粗糙度或精度问题等“ 软故障” 之后,首先应检查参数, 然后再进行其他方面的诊断往往可以提高机床维修的效率。数控机床在长期运行之后,由于机械运动部件的磨损、电器元件性能的变化等原因, 也需要重新调整相关参数。
深入理解并掌握数控机床装调中的参数设置,有助于机床的维修与维护,使机床处于更佳的工作状态。
㈥ 数控机床中G01是什么意思
常用的支承方式及特点:
(1)一端装止推轴承;承载能力小,轴专向刚度低,仅适用于短丝杠。属
(2)一端装止推轴承,另一端装向心球轴承;适用于长丝杠。
(3)两端装止推轴承,施加预紧拉力,有助于提高传动刚度。
(4)两端装止推轴承及向心球轴承,适用于承受轴向和径向负载的滚珠丝杠。
滚珠丝杠副在使用时应注意一下事项:
1、滚动螺母应在有效行程内运动,必要时要在行程两端配置限位,以避免螺母越程脱离丝杠轴而使滚珠脱落。
2.、滚珠丝杠副由于传动效率高,不能自锁,在用于垂直方向传动时,如部件重量未加平!
㈦ 数控机床中QM1什么意思
是电路吧,应该是保护开关
㈧ 数控机床中G01是什么意思
G01是数控加工技术指令中的直线插补指令。直线插补指令的功能是刀具以程序中设定的进给速度,从某一点出发,直线移动到目标点。
在该模式下,刀具以两个端点间最短的距离从一个位置移动到另一个位置,这是非常重要的编程功能,主要应用于轮廓加工和成型加工中。任何斜线运动(比如倒角、斜切、角、锥体等)必须以这种模式编程,以进行精确加工。
指令格式:G01 X(U) Z(W) F ;
其中:
1、X、Z或U、W含义与G00相同。
2、F为刀具的进给速度(进给量),应根据切削要求确定。
(8)数控机床中No1代表什么扩展阅读:
数控机床中的G命令:
1、快速定位指令G00
G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速和减速,该指令对运动轨迹没有要求。
2、圆弧插补指令G02、G03
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动,用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。
3、暂停指令G04
G04指令用于暂停进给。该指令可以使刀具作短时间的无进给光整加工,在车槽、钻镗孔时使用,也可用于拐角轨迹控制。
4、英制和米制输入指令G20、G21
G20表示英制输入,G21表示米制输入。G20和G21是两个可以互相取代的代码。
机床出厂前一般设定为G21状态,机床的各项参数均以米制单位设定,所以数控车床一般适用于米制尺寸工件加工,如果一个程序开始用G20指令,则表示程序中相关的一些数据均为英制(单位为英寸);如果程序用G21指令,则表示程序中相关的一些数据均为米制(单位为mm)。
11.进给速度量纲控制指令G98、G99
在数控车削中有两种切削进给模式设置方法,即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。
㈨ 数控机床中H01代码是什么
数控机床中来H01代码:
H01这是自数控加工中心中经常用到的指令:就是高度补偿的寄存地址,H代表高度补偿,1或者其他数字代表高度补偿的数值放在的编号地址。
数控加工代码,FANUC 0-TD系统G 代码命令代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持,而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代码替换。