数控车怎么车R325弧

『壹』 数控车整圆弧怎么编程

圆弧插补指令／g03
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的f进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。
(一)圆弧顺逆的判断
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令g02和逆时针圆弧插补指令g03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如xz平面)的垂直坐标轴的负方向(-y)看去，顺时针方向为g02，逆时针方向为g03。
数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断x-z平面上圆弧的顺逆时针了。
(二)g02／g03指令的格式
在车床上加工圆弧时，不仅要用g02／g03指出圆弧的顺逆时针方向，用x(u)，z(w)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。常用指定圆心位置的方式有两种，因而g02／g03的指令格式有两种：1)用i、k指定圆心位置：
g02
}x(u)—2(w)—i—k—f—；
g03
2)用圆弧半径r指定圆心位置：
g02
}x(u)—z(w)—r—f—；
g03
(三)几点说明
1)采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用x、z表示。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用u、w表示。
2)圆心坐标i、k为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在x、z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统i、k为增量值，并带有“土”号，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。
3)当用半径r指定圆心位置时，由于在同一半径r的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角α≤1800时，用“+r”表示，α>1800时，用“-r”表示。
4)用半径r指定圆心位置时，不能描述整圆。
(四)编程方法举例
例1
顺圆弧插补
方法一
用i、k表示圆心位置，绝对值编程，
………
n03
g00
x20.0
z2.0；
n04
g01
z-30.8
f80；
n05
g02
x40.0
z-40.0
i10.0
k0
f60;
增量值编程：
……..
n03
g00
u-80.
w-98.;
n04
g01
u0
w-32.0
f80;
n05
g02
u20.
w-10.
i10.
k0
f60；
………
方法二
用r表示圆心位置
……..
n04
g0l
z-30.
f80；
n05
g02
x40.
z-40.
r10
f60;
……..
例2逆圆插补
方法一
用i、k表示圆心位置，采用绝对值编程。
………
n04
g00
x28.
z2.;
n05
gol
2-40.
f80;
n06
g03
x40.
z-46.
i10.
k-6.
f60；
………
采用增量值编程
n04
g00
u-150.
w-98.;
n05
g01
w-42.
f80；
n06
g03
u12.
w-6.
i0
k-6.
f60;
…….
方法二
用r表示圆心位置，采用绝对值编程。
……..
n04
goo
x28.
z2.
n05
g01
z-40.
f80;
n06
g03
x40.
z-46.
r6
f60；
……….
(五)圆弧的车法
1．车锥法
在车圆弧时，不可能用一刀就把圆弧车好，因为这样吃刀量太大，容易打刀。可以先车一个圆锥，再车圆弧。但要注意，车锥时起点和终点的确定，若确定不好则可能损伤圆弧表面，也有可能将余量留得太大。对于较复杂的圆弧，用车锥法较复杂，可用车圆法。
2．车圆法
车圆法就是用不同半径的圆来车削，最终将所需圆弧车出来,此方法的缺点是计算较麻烦。

『贰』 数控车床圆弧怎么编程

1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆专方向判断：属沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

『叁』 数控车的R弧怎么编程

G02：：：：：R：：：F：：；

『肆』 数控车床内圆弧R2怎么车、

这东西如果精度要求不高，只要求衔接面的平滑即可的话，可以用自动倒圆弧角来处理版。 一定要十分权准确，要用G41刀尖补偿，坐标要用计算器来算了，通过三角函数关系找出来。 这么点的圆弧，机床差点，肯定就是椭圆的。

『伍』 数控车床车床加工R弧槽

哪R成型刀就当时粗车刀，用V刀精车刀，你的办法也可以主要还是看你是什么版材料机床稳定不权稳定切削量合理不合理，个人觉得用R成型刀接获G75复合循环再接获G1当然G1进给要慢点，然后用V刀精车一遍因该没有问题；因为G75有选销的功效进点退点再进的切削方法，G1进从外面进刀进给慢点，速度快点，反正合理就好。最后就精车V刀走轮廓

『陆』 数控车床车圆弧怎么车

圆弧根据走刀路线分为顺时针和逆时针 这两种情况顺时针命令为G03 逆时针为G02 不同的系内统有时候会不容一样 走顺时针时编程格式：首先定位G00 X（起点坐标）Z（七点坐标）;然后G03 X（终点坐标）Z（终点坐标）R-- F--
你这个工件余量太大 建议先将毛坯整体直径车到150 再分几刀粗车一个锥度 起点大于135 中间大于150 然后粗车圆弧 最后精车一刀
你没告诉我R是多大 所以我没办法 只能帮到这里了 不然我可以给你编程的

『柒』 数控车如何车大径R圆弧

不太明白你的意思。
1、如果是圆弧面上的螺纹，必须用宏程序才能加工出来版。
先编一个用宏程序加工圆权弧的程序，再把其中的G01改成G32就可以了。
2、如果是牙顶圆弧，用成形刀可以车出来。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

『捌』 数控车床怎么车圆弧

先，定好的要多大的圆弧起点，在用G3或G2来车圆弧
比如。X30.Z20
G3 X32 Z18 R1 F0.3
这是车圆弧程序

『玖』 数控车床车圆弧

圆弧插补指令G02／G03
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。
(一)圆弧顺逆的判断
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
(二)G02／G03指令的格式
在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。常用指定圆心位置的方式有两种，因而G02／G03的指令格式有两种：1)用I、K指定圆心位置：
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—；
G03
2)用圆弧半径R指定圆心位置：
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—；
G03
(三)几点说明
1)采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。
2)圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值，并带有“土”号，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。
3)当用半径R指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角α≤1800时，用“+R”表示，α>1800时，用“-R”表示。
4)用半径R指定圆心位置时，不能描述整圆。
(四)编程方法举例
例1 顺圆弧插补
方法一 用I、K表示圆心位置，绝对值编程，
………
N03 G00 X20.0 Z2.0；
N04 G01 Z-30.8 F80；
N05 G02 X40.0 Z-40.0 I10.0 K0 F60;
增量值编程：
……..
N03 G00 U-80. W-98.;
N04 G01 U0 W-32.0 F80;
N05 G02 U20. W-10. I10. K0 F60；
………
方法二 用R表示圆心位置
……..
N04 G0l Z-30. F80；
N05 G02 X40. Z-40. R10 F60;
……..
例2逆圆插补

方法一 用I、K表示圆心位置，采用绝对值编程。
………
N04 G00 X28. Z2.;
N05 GOl 2-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. I10. K-6. F60；
………
采用增量值编程
N04 G00 U-150. W-98.;
N05 G01 W-42. F80；
N06 G03 U12. W-6. I0 K-6. F60;
…….
方法二 用R表示圆心位置，采用绝对值编程。
……..
N04 GOO X28. Z2.
N05 G01 Z-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. R6 F60；
……….
(五)圆弧的车法
1．车锥法
在车圆弧时，不可能用一刀就把圆弧车好，因为这样吃刀量太大，容易打刀。可以先车一个圆锥，再车圆弧。但要注意，车锥时起点和终点的确定，若确定不好则可能损伤圆弧表面，也有可能将余量留得太大。对于较复杂的圆弧，用车锥法较复杂，可用车圆法。
2．车圆法
车圆法就是用不同半径的圆来车削，最终将所需圆弧车出来,此方法的缺点是计算较麻烦。

『拾』 数控车车圆弧怎么算 如下图！另刀尖r0.8的话如何补偿

1、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。

2、一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

3、例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°编程。

拓展资料：

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点;

数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。

日常维护

以下列出几个带有普通性的日常维护内容。

1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。

5.注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。

6.注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。

7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。

8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。

9.注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。

10.每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈.