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数控车车螺纹毛刺怎么去

发布时间: 2021-01-06 15:24:14

① 车床螺纹加工时,车出来的螺纹处毛刺过大,如何解决

挑丝刀挤压产生毛刺,紫铜更容易产生挤变形,刃磨刀尖两侧角度大点,挑好后在原最后一刀进刀刻度不动来一两次修光去毛!

数控车床车m32内螺纹螺纹上面总是有毛刺怎么办。

数控车螺纹的刀片一般有全齿型和非全齿型两种。解决毛刺推荐用全齿型。非全齿型的齿顶不接触(见图中红圈内),因此此处是容易出毛刺的,尤其对于较软的

③ 如何运用数控车床去除螺纹扣头扣尾毛刺


要:运用数控车抄床袭加工螺纹质量稳定,生产效率高。但是在螺纹车削完成后,螺纹扣头扣尾产生的毛刺难以通过数控车床去除,仍然要使用卧式车床去除毛刺,这不仅延长了产品的生产周期,占用了加工设备,还使数控机床的优势无法得到充分发挥。为了解决这一难题,笔者进行了反复研究、试验,最终通过调整走刀路线,自磨加工刀具,实现了在数控螺纹加工的同时有效去除毛刺,避免了后续的补充加工。

④ 数控车床 车外螺纹 起始点 毛刺怎么处理

只有一个办法就是把外面的倒角倒大点,你可以不到45°角,Z轴倒长点,反正你车出来牙也看不到倒角是多大的,304的材料太黏了,没办法,除非你刀很好,不然都是会翻起来的!

⑤ 如何运用数控车床去除螺纹扣头扣尾毛刺

摘来要:运用数控车自床加工螺纹质量稳定,生产效率高。但是在螺纹车削完成后,螺纹扣头扣尾产生的毛刺难以通过数控车床去除,仍然要使用卧式车床去除毛刺,这不仅延长了产品的生产周期,占用了加工设备,还使数控机床的优势无法得到充分发挥。为了解决这一难题,笔者进行了反复研究、试验,最终通过调整走刀路线,自磨加工刀具,实现了在数控螺纹加工的同时有效去除毛刺,避免了后续的补充加工。

⑥ 数控车床车螺纹起毛刺是怎么回事啊

如果是手工刃磨刀具,可能是刀具不锋利,刀具角度不合理。
另外,与工件材料也有关系,软材料就需要大前角。

⑦ 数控车车倒角有毛刺怎么通过程序把它去掉

运用数控车床加工螺纹抄质量稳定,生产效率高。但是在螺纹车削完成后,螺纹扣头扣尾产生的毛刺难以通过数控车床去除,仍然要使用卧式车床去除毛刺,这不仅延长了产品的生产周期,占用了加工设备,还使数控机床的优势无法得到充分发挥。为了解决这一难题,笔者进行了反复研究、试验,最终通过调整走刀路线,自磨加工刀具,实现了在数控螺纹加工的同时有效去除毛刺,避免了后续的补充加工。
一、螺纹毛刺产生的原因在螺纹加工时,在螺纹部位头、尾处因不足以形成一个完整牙形而产生螺纹毛刺,一般约有1/3倍螺距的长度(一般要求至少1/2倍螺距的长度上无毛刺),毛刺一般会由于切削力、残余应力的影响而发生弯曲变形。在数控机床车削螺纹时产生的毛刺是一个必然现象,是无法根除的。
二、常规螺纹去除方式及其弊端用常规的数控加工方法加工螺纹时,对于螺纹扣头扣尾产生的毛刺,一般是在零件加工完成后增加卧式车床工序进行去除。去除毛刺的过程是完全是由手工操作,加工质量不稳定,有可能出现毛刺未去除干净但螺纹量具却检验合格的情况,易产生质量隐患。

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