数控车床怎么车细长件

1. 数控车床如何车削细长轴

数控车床相比抄普通车床优点具有主轴旋袭转稳定，刀架稳定，进给速度平稳，锥度可调，轨道精度高，加工效率高等特点。用数控车床加工细长轴毋庸置疑要好。至于说中心架是用于加工超细长工件的当然普通细长轴不需要加中心架的，数控车的中心架附件和普通车床的很不同，行程短些的数控车床安不了没有扩展位置。希望对你有帮助

2. 怎么用数控车床车细长轴直径12mm,长800mm,车到10.1mm

普车还可以，数控90%报废

3. 数控车床车削细长轴的技术要点

速度不可太高，背吃刀不能太大

4. 在数控车床上车细长轴震刀怎么办

细轴 长轴 ，加工车削加工中中颤抖 静刀 是由于加工产品过于细长导致刚性不版足发生颤抖 这是正常问题。权 在针对细长轴产品工件 机场有专用的机床跟刀架来应对问题。 你需要加装跟刀架解决问题

5. 数控车车又长又细的工件怎样保证外圆精度

对于长径比大于20的细长轴，必须增加辅助支撑，否则会因为细长轴自身扰度或切削力的干扰，从而影响外圆切削精度！因此，对于数控车床而言，车削细长轴保证外圆精度的最好方法就是：增加相应的辅助支撑！

6. 数控车床车细长轴，求各位师傅给看一下，该怎么弄

细长轴属于难加工的活，在精车时需选择有锋利的切削口的刀具，后角可以偏小一点。如果你用常规刀片是无法加工的，需要选择专用刀片。或者手磨刀加工。

7. 精密数控车床怎么加工细长螺钉

细长螺钉的螺纹往往是搓丝机搓出来的。
用数控车床加工的话，主要问题是工件刚性不足，只要解决这个问题，加工就容易了。

FANUC系统用G92编程即可。

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8. 数控车床车细长的棒料怎么车不变形

顶住，转数1300-1500

9. 车床加工细长轴

数控车床车削细长轴:

所谓细长轴就是工件的长度与直径之比大于25（即L/D>25）的轴类零件称为细长轴。在切削力、重力和顶尖顶紧力的作用下，横置的细长轴是很容易弯曲甚至失稳，因此，车削细长轴时有必要改善细长轴的受力问题。采用反向进给车削，配合以最佳的刀具几何参数、切削用量、拉紧装置和轴套式跟刀架等一系列有效措施。结果 提高了细长轴的刚性，达到了加工要求。
轴类零件在整个制造工业发挥着重要作用。在汽车领域起着连接动力装置和运动装置的部位；在重型机械领域起着传动动力、吊装重物的重要组成部分等。细长轴是传动轴类零件的特点，在整个轴类零件中也扮演着重要角色。

细长轴的特点：
由于细长轴刚性很差，在加工中极易变形，对加工精度和加工质量影 响很大。为此，生产中常采用下列措施予以解决。
(一) 改进工件的装夹方法
粗加工时，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡顶法， 尾座顶尖采用弹性顶尖，可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于顶尖 弹性的限制，轴向伸长量也受到限制，因而顶紧力不是很大。在高速、 大用量切削时，有使工件脱离顶尖的危险。采用卡拉法可避免这种现象 的产生。
精车时，采用双顶尖法（此时尾座应采用弹性顶尖）有利于提高精度，其关键是提高中心孔精度。
(二)采用跟刀架
跟刀架是车削细长轴极其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向 切削分力的影响，从而减少切削振动和工件变形，但必须注意仔细调整，使跟刀架的中心与机床顶尖中心保持一致。
(三)采用反向进给
车削细长轴时，常使车刀向尾座方向作进给运动（此时应安装卡拉 工具），这样刀具施加于工件上的进给力方向朝向尾座，因而有使工件 产生轴向伸长的趋势，而卡拉工具大大减少了由于工件伸长造成的弯曲 变形。
(四)采用车削细长轴的车刀
车削细长轴的车刀一般前角和主偏角较大，以使切削轻快，减小径向 振动和弯曲变形。粗加工用车刀在前刀面上开有断屑槽，使断屑容易。精车用刀常有一定的负刃倾角，使切削流向待加工面。