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数控车床主电机是什么型号

发布时间: 2021-03-02 00:23:11

『壹』 数控车床主电机配伺服电机和配普通电机有什么区别哪个好

肯定是伺服电机了,伺服电机有编码器反馈可真正实现闭环控制要求,其特内点是定位精度高,容刚性强,惯量大,价格昂贵,伺服电机必需要相同功率相同型号的伺服驱动器与之匹配,这对以后维护的成本会比较高,具体情况还是要看你对精度的要求和控制需求来选用的,主轴功率较大如果可以选用变频器控制普通电机,成本会小很多

『贰』 数控机床上有哪几种电机

1.永磁式直流伺服电机:西门子公司有1HU504,1HU305,1HU307,1HU310和1HU313,MITSUBISHI公司有HD101,HD201和HD301等。
2.交流伺服电机:专FANUC公司有S系列属,L系列,SP系列和T系列,西门子有6SC611A,6SC610,1FT5,1FT6等,MITSUBISHI公司有HC-MF系列,HC-SF系列和HC-RF系列等,A-B公司有1391-DES15,1391-DES22和1391-DES45三种规格。
3.步进电机:西门子有IMP5系列五相步进电机等,步进电机已经开始被淘汰在数控机床的应用了,当然现在有点经济型也多采用这种电机

『叁』 数控车床的电机有几种

步进电机,伺服电机,直线电机

『肆』 数控机床电动刀架上的电动机选什么型号的好

床型号:CAK3675v/ N" d, m!复 [ }: W6 T/ s
系统:SIEMENS802C: `制1 x8 v- @; p: b! r
现象:刀架停在一个不正确的位置,且没有锁紧,手动换刀时电气柜里有正常换刀时的继电器有响声,但刀架不动作,一段时间后出现报警信息"700024 :刀架换刀时间超出监控时间,即在设定的时间MD14510C21"
0 U' F0 v6 r1 Z3 Y2.机床型号:CAK4085dj# m% |6 j- ^# Q3 o1 |5 b
系统:FANUC Series 0i Mate-Tc8 C: q& {; ^8 O( e7 W* G, `3 o
现象:刀架不能换刀,手动换刀时电气柜里有正常换刀时的继电器有响声,但刀架不动作,一段时间后出现报警信息:N0.2021 刀塔转位超时.

『伍』 数控机床上的电机是什么型号的

数控机床上的电机一般用的是伺服电机,具体型号要看你对电机的扭力,转速的要回求而定。不同答参数要求的型号不同。如我知道的瑞思科伺服电机60ST-M01330,80ST-M02430,90ST-M03520,110ST-M05030等

『陆』 设计数控车床主轴箱,电机型号选择什么

『柒』 车床用什么电机

普通车床主电机、冷却、快速走刀用三相异步电机,数控主电机用三相异步或变频电机走刀用私服电机

『捌』 数控机床用的电机是什么电机

主轴:有伺服主轴电机,有变频电机,普通三相异步电机,等几种。
伺服轴:有伺服电机,直线电机,步进电机,等几种。
其它:液压站,冷却泵,转塔,普遍用的是三相异步电机。导轨润滑泵使用的是220V的单相电机。

『玖』 数控车床主轴电机如何选择

数控车床主轴电机的选择:

一、数控机床的主轴系统和进给系统有很大的差别。根据数控机床主传动的工作特点,早期的数控机床主轴传动全部采用三相异步电动机加上多级变速箱的结构。随着技术的不断发展,机床结构有了很大的改进,从而对主轴系统提出了新的要求,而且因用途而异。在数控机床中,数控车床占42%,数控钻镗铣床占33%,数控磨床、冲床占23%,其他只占2%。


数控机床使用的主轴驱动系统,可分为直流主轴驱动系统和交流主轴驱动系统两大类。下面根据这两大类主轴驱动系统的特点来选择主轴驱动系统:

1、直流主轴驱动系统得特点

在数控机床高速,高效,高精度的控制要求,使得FANUC直流主轴驱动与通常的速度自动调节系统相比有以下特点:

(1)调速范围宽,采用FANUC主轴驱动的数控机床,在机械结构方面,小型机床通常采用电机与主轴直接或皮带变速的结构形式、中、大型机床通常只设置高,低速两级简单的机械变速机构,因此,主轴电动机的调速必须全部依赖主轴驱动器进行控制。为保证数控机床的加工范围,使加工工艺相对集中,并达到理想的切削效果,主轴驱动器必须实现无级变速,且具有教宽的调速范围。

(2)在结构上,FANUC直流主轴电动机为全封闭的结构形式,可以在有尘埃和切削液飞溅的工业环境中使用。

(3)在冷却系统上,为了缩小体积,提高效率,FANUC主轴电动机采用了特殊法人热管冷却系统,可以将转子产生的热量迅速的向外界发散。

(4)在磁路设计上,为了使电机发热最小,FANUC煮粥电动机定子采用了独特的附加磁极,以减小损耗,提高了效率。

2、交流主轴驱动系统

(1)由于驱动系统采用了微处理器和现代控制理论进行控制,系统运行平稳,振动和噪音小,并且可以获得较大的调速范围和较高的低速转矩,可以较方便地与数控机床相配套。

(2)较大功率驱动系统采用了难度较大的“回馈制动”技术,在制动时,既可将电动机能量反馈回电网,起到节能的效果,又可以加快起、制动速度。

(3)驱动器具有D/A转换器、实际转速/转矩信号输出、电气主轴“定向准停”等功能,可以方便地与各类CNC配套。

(4)电机采用无外壳结构,定子硅钢片直接进行空气冷却,可以在浮尘、切削液飞溅的场合安全、可靠地工作。

(5)与直流电机相比,由于交流主轴电机在结构上无换向器,主轴电机通常不需要进行维修。

(6)主轴低年级转速的提高不受换向器的限制,最高转速通常比直流主轴低年级更高。

(7)主轴电机的冷却空气由前端向后流动,可以有效减少电机发热对机床精度的影响。



二、选择电机:

通过上面两种主轴驱动系统的比较,交流主轴电动机在工作环境,冷却系统和调速范围上都优于直流主轴驱动系统,故根据在这些方面的优势本设计的主轴驱动系统采用交流主轴驱动系统.

其选用的交流主轴电机的参数如下:

5.5kW数控车床,电动机参数:

额定功率:5.5kW,额定频率:50Hz,

额定电压:380V,额定电流:11A,

额定转速:1440r/min机械传动比:1:1.5

加工材料:45#钢

实际测试性能指标:(进刀性能及速度)

1、主轴转速:200r/min(变频器运行频率9~10Hz)

2、主轴转速:450r/min(变频器运行频率22Hz左右)

『拾』 数控车床电机选择型号

什么数据啊。都没说明白

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