数控刀片什么材质好

『壹』 车切削不锈钢一般使用什么材质的数控刀片

不锈钢粗车，刀片可以选择YBM253，精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具，不锈钢粗车可以选择CA6535，精车可选PR1125。

通常粗车考虑CVD涂层的刀片，精车和切槽切断考虑PVD涂层。

还可以选YW2，YG532、YG813，不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。

(1)数控刀片什么材质好扩展阅读：

车削不锈钢在选择数控刀片时：

YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等资料的精加工、半精加工。

YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工，中等精加工。

YB235 韧性非常好的基本，刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工，适用于钢、奥氏体不锈钢。铸钢的车、镗钻 （带周边削刀片），重要用于P40和M35材料。

YBC151 高耐磨性基体，是一种在P15区域内普遍选用的合金；适用于钢、铸钢和不锈钢半精、精加工在高速切削条件下的幻想牌号, 偶感3。

YBC251 具有特别强度与韧性刀刃的基体，涂层基体内其特别组织构造使合金具有良好的强度与耐磨性，是一种应用及为普遍的涂层合金；是钢材加工的通用牌号，适用于钢、铸钢和不锈钢材料的半精加工和精加工。

YBC351 高强度与抗塑性变形基体，具有好的韧性及抗塑性；适用于钢、铸钢的半精加工、粗加工；同时也可以断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。

YBC201 涂层硬质合金牌号，用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。

YBC301 高温度的基体，适用于中速、高速；轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢，也可用于条件较差情形下的铣削加工。

YBC401 极好韧性基体，适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。

YBM151 涂层基体内存在特别组织构造，具有良好的切削强度与耐磨性，合适于在切削条件较好情形下进行不锈钢的精加工、半精加工。

YBM251 通用性极好的涂层牌号合金，具有良好的韧性与耐磨性，优先用于在持续切削与断续切削条件下不锈钢的半精加工到粗加工。

YBM351 有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性，实用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范畴内资料的低速重负荷粗加工。

YBM252 具有良好韧性与耐磨性，适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢合金铸铁，也可用于中、低速切断与切槽。

『贰』 数控加工不锈钢（高硬度材料）产品，用什么刀片用什么牌子数控好

1.国内的便宜质量不行，国外的质量可以但有点贵。
2.双头车床那需要看你要什么样子的。

『叁』 数控刀片怎么从材质上面区分它是加工什么的

从刀片的上面的字母来确定，有以下：

1、YG钨钴类硬质合金：加工脆性材料；

2、YT钨钴钛类硬质合金：加工钢料或韧性材料；

3、TW钨钴钛铌类硬质合金：加工各种铸铁和特殊合金钢；

(3)数控刀片什么材质好扩展阅读：

数控刀片分类：

1、整体式：由整块材料磨制而成，使用时可根据不同用途将切削部分 修磨成 所需要形状。

2、镶嵌式：它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同。 可分为不转 位和可转位两种

3、减震式：当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，为了减少刀具的 震动提高加工精度，所采用的一种特殊结构的刀具。主要用于镗孔 。

4、 内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔 喷射到 切削刃部位。

5、特殊型式：包括强力夹紧、可逆攻丝 、复合刀具等 。目前数控刀 具主要采 用机夹可转位刀具

『肆』 数控刀片什么样的材质和型号适合加工什么样的材料

看看关于数控方面的书吧，书上对刀具的编号都有详细的解释。也见过跟国家标准不同的编号，这就查查刀片厂家的说明。

『伍』 数控刀片材质

W-80度的凸三边形
N-刀片为0度后角
M-M级精度
G-断屑槽及安装形式
08-刀片的切削刃长
04-刀片厚度
08-刀尖圆弧
材质不详

YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等资料的精加工、半精加工。
YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工，中等精加工。
YB235 韧性非常好的基本，刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工，适用于钢、奥氏体不锈钢。铸钢的车、镗钻 （带周边削刀片），重要用于P40和M35材料。
YBC151 高耐磨性基体，是一种在P15区域内普遍选用的合金；适用于钢、铸钢和不锈钢半精、精加工在高速切削条件下的幻想牌号,偶感3。
YBC251 具有特别强度与韧性刀刃的基体，涂层基体内其特别组织构造使合金具有良好的强度与耐磨性，是一种应用及为普遍的涂层合金；是钢材加工的通用牌号，适用于钢、铸钢和不锈钢材料的半精加工和精加工。
YBC351 高强度与抗塑性变形基体，具有好的韧性及抗塑性；适用于钢、铸钢的半精加工、粗加工；同时也可以断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。
YBC201 涂层硬质合金牌号，用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。
YBC301 高温度的基体，适用于中速、高速；轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢,诛仙2 sf，也可用于条件较差情形下的铣削加工。
YBC401 极好韧性基体，适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。
YBM151 涂层基体内存在特别组织构造，具有良好的切削强度与耐磨性，合适于在切削条件较好情形下进行不锈钢的精加工、半精加工。
YBM251 通用性极好的涂层牌号合金，具有良好的韧性与耐磨性，优先用于在持续切削与断续切削条件下不锈钢的半精加工到粗加工。
YBM351 有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性，实用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范畴内资料的低速重负荷粗加工。
YBM252 具有良好韧性与耐磨性，适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢合金铸铁，也可用于中、低速切断与切槽。
YBM301 涂层硬质合金牌号，用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中高速铣削。
YBM401 涂层硬质合金牌号，用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中低速铣削。
YBD051 基体能蒙受高温而不产生塑性变形。适用于球墨铸铁、高强度可锻铸铁和灰口铸铁的精加工。
YBD052 是专为高速切削灰口铸铁时获得最佳耐磨性而优化的，这是其能利用于过往由陶瓷牌号主宰的范畴。
YBD102 专为高速切削球墨铸铁时在耐磨性和抗剥落性之间取得最佳平衡而优化的。
YBD151 拥有极好的高温性能和高耐磨性是加工球墨铸铁与灰口铸铁的首选牌号，容许较高的切削速度。
YBD152 适合于铸铁中高速车削加工，在中速时还能蒙受稍微断续切削。此牌号利用于铸铁的铣削时也有较强的通用性。
YBD251 是球墨铸铁、灰口铸铁粗加工的幻想排好。
YBD252 耐磨性和韧性能良好联合，适用于有韧性请求的铸铁（例如球墨铸铁）的中低速温式铣削，也合适断续条件下的车削加工。
YBG102 合适于轻、中等负荷铣削加工（特殊实用于铸铁）。
YBG201 具有良好的韧性和耐磨性，对加工钢、不锈钢和铸铁拥有良好的性能，是高质量的螺纹加工专用牌号也用于钻削加工。
YBG202 适用于各类被加工材料的轻、中等到负荷铣削以及不锈钢和高温合金的精、半精车削加工。
YBG302 合适于各类被加工材料的中等负荷铣削和孔加工、不锈钢和高温合金的半精、粗车削加工、切断、切槽加工，实现了安全性和耐磨性能的完善联合。
YNG051 进步了化学稳固性和耐磨性，联合锐利的切削刃应用，无论在高速成和低速条件下都能进步加工表面质量。适用于P10-P20类材料及不锈钢。铸铁的精加工。
YNG151 与YNG051相比,一个老板的三句忠言，韧性更好，具有更好的抗塑性变形和抗积屑瘤性，适合于P10-P20类材料及不锈钢、铸铁的半精及精加工。
YNG251 与YNG051相比，韧性更好，具有极好的抗塑性变形和抗积屑瘤性，适合于P10-P20类材料及不锈钢、铸铁的半精及粗加工。
YC10 实用于刚，铸钢的精加工和半精加工，宜采取较高切削速度和中、小进给量，也可做仿形车和螺纹车削。
YC30 用于钢的粗加工，宜采取中等切削速度和交大进给量，能在不利条件下工作。
YC40 用于钢、铸钢的强力切削减，宜在恶劣的条件下采取低速切削和大给量切削加工。
YD051 适用于铸铁,第577日端午前夕，有色金属的精加工。
YD101 适用于铸铁、有色金属的精加工、半精加工、亦可加锰钢，淬火钢等硬材料。
YD201 用于铸铁、耐热合金的半精加工及铝材的半精加工粗加工，亦是铝材铣削的首选牌号也应用于塑料、橡胶、木头等非金属资料加工。特殊适用与航空产业有锋利刀刃请求道具。宜采用中切削速度和较大进给量。具有良好的耐磨性和韧性。

『陆』 车削20号钢用什么材质的数控刀片好

挑螺纹最好用菜油。那就不会烂牙什么的。二十号钢的料软。最好内螺纹刀用以色列进口的

『柒』 数控刀具刀体一般用什么材料

工具钢
碳素工具钢 、合金工具钢、 高速工具钢、 普通高速钢、 高性能高速钢
硬质合金
按晶粒大小区分： 普通硬质合金、 细颗粒硬质合金、 微颗粒硬质合金
按主要成分区分： 钨基硬质合金 、钛基硬质合金
陶瓷
氧化物陶瓷 氮化物陶瓷
超硬材料
立方氮化硼 、金刚石
刀具切削性能的好坏，取决于构成刀具切削部分的材料、几何形状和刀具结构。刀具材料对刀具使用寿命、加工效率、加工质量和加工成本等都有很大影响，因此十分重要。

1刀具材料应具备的性能
刀具切削部分的材料在切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动，因此应具备以下基本性能：高的硬度、高的耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性（热稳定性）、良好的热物理性能和耐热冲击性能和良好的工艺性能和经济性。
2常用刀具材料
（1）高速钢—具有较高的热稳定性、高的强度，刀具制造工艺简单。
（2）硬质合金—具有高耐磨性和高耐热性，但抗弯强度低、冲击韧性差，很少用于制造整体刀具。
（3）陶瓷材料—硬度高、耐用度高，还可用于冲击负荷下的粗加工，切削效率显著提高
由于干切削时会产生强烈的摩擦和极高的温度(如用硬质合金钻头在调质钢CK45上以Vc=80m/min和f=0.2mm/min进行干切削时，在接触区会达到380℃-410℃的高温。又如干铣钢件时温度通常会超过600℃)，所以对用于干切削的刀具要具有较高的高温硬度和耐磨性。目前，用于干切削的主要有立方氮化硼(CBN)、陶瓷刀具材料、钛基硬质合金(Cermets)、硬质合金和聚晶金刚石(PCD)等刀具材料。其中CBN是淬硬钢和铸铁干加工最常用的刀具材料；而氮化硅(Si3N4)特别适合于在断续切削和铸件有砂皮情况下对铸件和球墨铸铁进行干切削； Cermets在硬度上是介于陶瓷刀具和硬质合金之间的刀具材料，它是高速干切削钢件的合适材料。

『捌』 常用的数控刀具有哪些是什么材料的适合加工什么材料的零件

45号钢普通硬质合金的就行
淬火后硬度比较高就用CBN立方氮化硼的
加工铸铁也是用CBN的，寿命和加工效率比其他刀具都高。
铜铝的话用PCD金刚石刀具光洁度可以达到很好的效果。

『玖』 作为数控刀具的材料有哪些其各有什么特点应用于什

没有特别来的需求。由于源一般使用数控机床的企业对效率和精度要求比较高，因此尽量选用比较高端一些的刀具。譬如，加工钢件的选硬质合金（带涂层的更好），如果加工淬硬钢还可以使用CBN（立方氮化硼）刀片，如果你是加工铝件可以使用PCD（定向结晶人造金刚石）刀具。为了减少生产中的不确定因素，尽量使用不可重磨的机夹刀具。这样可以减少人为因素，让生产系统更稳定。当然你的产品要有足够高的附加价值。

『拾』 数控刀片怎么知道是加工什么材质的

分品牌吧，有的品牌会像楼上说的那样，把PMKNSH标上去，然后把推荐的线速度和进专给切深也写上去属。但是很多没有 标，需要你根据样本上去看。
不过大部分刀片加工钢件是没有问题的，加工不锈钢，高温合金就需要特别注意刀具的材质