数控机床暖机的目的是什么

㈠ 数控车床对刀目的是什么

数控车床对刀目的是确定刀具长度和半径值，从而在加工时确定刀尖在工件坐标系中的准确位置。

进行数控加工时，数控程序所走的路径均是主轴上刀具的刀尖的运动轨迹。刀具刀位点的运动轨迹自始至终需要在机床坐标系下进行精确控制，这是因为机床坐标系是机床唯一的基准。

编程人员在进行程序编制时不可能知道各种规格刀具的具体尺寸，为了简化编程，这就需要在进行程序编制时采用统一的基准。

然后在使用刀具进行加工时，将刀具准确的长度和半径尺寸相对于该基准进行相应的偏置，从而得到刀具刀尖的准确位置。

数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

(1)数控机床暖机的目的是什么扩展阅读

在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。

数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和精确地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。

此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆柱度等形状精度要求高的零件。

对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。

数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用最佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。

数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成。

㈡ 数控机床回参考点的目的

数控机床回参考点的目的是建立工件坐标系,也就是让机床知道你的工件装在机床专的什么坐标位置上属,这样,机床才能按照编定的程序进行切削加工!回参考点时要注意机床主轴的运动轨迹和工件之间是否有干涉,也就是不能使主轴和工件有相互碰撞的可能!对于一些装有绝对坐标编码器的机床,开机后可以不必回参考点!

㈢ 数控加工工艺分析的目的是什么

目的:在数控机床上来加工零件，首源先应根据零件图样进行工艺分析、处理，编制数控加工工艺，然后再能编制加工程序。整个加工过程是自动的。 内容包括的内容有机床的切削用量、工步的安排、进给路线、加工余量及刀具的尺寸和型号等。

㈣ 机床暖机

一般暖机后加工起来尺寸会比较稳定（公差很小的才会有影响）。但是我们正常是在天气较冷，还有就是长时间停机后才会暖机（如过年放假）。

㈤ 在数控机床上建立机床坐标系的目的是什么建立工程坐标系的目的是什么

机床坐标系,是最原始的坐标系,其余的坐标系都由此坐标系延伸而来
没有坐标系,就无专法编写工属件程序,无法进行精度调整甚至是装配,因为没有了定义,没有了参照

打个比方,比如我们说太阳从东边升起,那就是我们定义了一个参照"太阳升起的地方我们叫做东方"
那东方的反向,我们叫做西方,南北自然也就产生了.如果没有了定义,那一切东西都无法产生,我们的生活也会带来极大的不方便,可见,一个参照系的作用是多么的大

只有先定义了机床的坐标系,才能够产生机床,否则就无法产生机床

工件坐标系是在机床坐标系的基础上产生的.
我们在编程的时候发现,如果我按照机床的坐标系来编程,那么程序的计算量就会十分的大,因为你每个坐标都要对应于机床原点产生.而我们为了让图纸(或加工实物)和所编程序中有更简单的对应关系(图纸上标多少尺寸,我程序中就写多少尺寸),就产生了另外一个坐标系,就是工件坐标系.
该坐标系只是将原来的机床坐标系偏移一定的距离(将加工点偏移到工件的原点上去),这样,我们就能更清楚的,简单的,只管的去编写程序或检查程序了
当然,如果你的计算能力很强,也可以不使用工件坐标系,一切按照机床原点坐标系来写也可以

㈥ 数控加工工艺分析的目的是什么包括哪些内容

目的:在数控机床上加工零件，首先应根据零件图样进行工艺分析、处理，编制数控加内工工艺，然后容再能编制加工程序。整个加工过程是自动的。
内容包括的内容有机床的切削用量、工步的安排、进给路线、加工余量及刀具的尺寸和型号等。

㈦ 低速暖机的目的是什么

低速暖机的目的是什么？
答：低速暖机的目的就是在一定的时间内，使汽轮机转子和机体均匀受热，保证流通部位的热膨胀、热应力、热变形都在预定的方向和范围内。

㈧ 理解数控机床保养与维修的目的与意义何在，请分开回答，谢谢

1、数控机床保养与维修的目的：为保证数控机床的正常运行和增加使用的寿版命。充分发挥数控机床的权加工优势，达到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作。 2、数控机床保养与维修的意义：只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作；也才能充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作，因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非常重要，我们必须高度重视。

㈨ 数控机床预热的目的及如何衡量预热效果

焊前预热的作用是：
重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，回都要求在焊答前必须预热。焊前预热的主要作用如下：
（1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。
（2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。
（3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。
预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关，还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，应综合考虑这些因素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反而会出现增大焊接应力的情况。

㈩ 数控操机的目的是什么

数控操作跟维护维修是两个完全不同的概念
操作者必须掌握数控专编程，数控属编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切
维修维护掌握面更加广泛，不仅要有机械加工以及液压气动方面的知识，还要具备电子计算机，自动控制，驱动及测量技术等方面的知识
总之这两个不属于一类的，就像是大街上卖菜的跟饭店的厨师一样，卖菜的会做饭，但是没人家厨师做得好，但是厨师不一定能卖菜哦 卖菜的也就是说的操作者，机床坏了，简单的你可以修理，但用到专业的东西还是需要人家机修的，但是机修的可以操作机床，但是不太懂得，你所加工工件的工艺流程，比如选择什么样的刀具，多少转速，进给，等等一些！~！
个人建议 机修 数控编程我觉得有局限性，做得再好，也就是个搞设计的