鑫科瑞数控怎么编程f走刀

⑴ 鑫科瑞数控车床时间怎么调 一

首先你要会画图
把图形画好后保存一下

然后再了解编程软件菜单栏的按键的专作用
怎样属选刀、怎样设定加工参数、
转速多少、进给多少等等

刀具路径完成后最好要模拟一下
看看刀具是否干涉、程序有无问题。

最后把模拟没有问题的程序
输入到机床里加工

⑵ 请问一下数控车床编程走刀快慢我用的是F2O0、有的人编F0、2这么编的

F200是用的G98，是这么理解的，表示是每分钟进给，即使是主轴不转，F走刀版也每分钟走200毫米．这种权主要是加工小零件的方试．

F0.2是用的G99，即主轴转一转，大拖板移动0.2MM，这种主要是加工大零件的．但要有主轴转速编码器的车床，就是可以看得到S转速．也是常用的．
FANUC系统，广州机也可用．

西门子用G95每转．
G94是每分钟用．三凌系统也是．
希望采纳！

⑶ 鑫科瑞990tdb数控车床怎么对刀

首先选择手动，或手轮方式。对1号刀就输入T0101按确认键。
选择合适的转速，走刀量，车一段专外圆或内孔属z方向退出，停主轴 测量一下刚才车的尺寸，按对刀键 按x输入测量的数字。
再车一刀平面x方向退出，停主轴 按对刀键 按z 如果编程平面是0点就输入z0.按确认键。
编程平面不是0点就测量零点到平面数字再输入。

⑷ 你好，鑫科瑞的数控车床怎么设置内绷啊

首先你要会画图 把图形画好后保存一下 然后再了解编程软件菜单栏的按键回的作用 怎样选刀、怎答样设定加工参数、 转速多少、进给多少等等 刀具路径完成后最好要模拟一下 看看刀具是否干涉、程序有无问题。 最后把模拟没有问题的程序 输入到机床里加工4282

⑸ 数控车床鑫科瑞系统怎样编程

首先你要会画图
把图形画好后保存一下

然后再了解编程软件菜单栏的按键的作专用
怎样选刀、怎样设属定加工参数、
转速多少、进给多少等等

刀具路径完成后最好要模拟一下
看看刀具是否干涉、程序有无问题。

最后把模拟没有问题的程序
输入到机床里加工

⑹ 鑫科瑞数控系统怎么跳转下把刀加工中心

你机床开机后没有回参考点，或者系统没有记下你刚才输入的对刀坐标。所以启动后会撞刀。建议每天第一次自动运行时，将快速移动值设为最低，以防止撞刀。

⑺ 数控加工中心的转速S与走刀F的配合及计算公式！

一般铸件看牌号就知道硬度，好像700牌号是够硬的！6刃每刃吃0.1=0.6 X S500=F300!
如果你的铣刀盘有偏心也就内是刀片装的不好造成有的容刀吃不到！那么你可以减小倍率!
另外那个proe好搞多了

⑻ 数控车床鑫科瑞系统如何编程

首先抄你要会画图
把图形画好后保存一下

然后再了解编程软件菜单栏的按键的作用
怎样选刀、怎样设定加工参数、
转速多少、进给多少等等

刀具路径完成后最好要模拟一下
看看刀具是否干涉、程序有无问题。

最后把模拟没有问题的程序
输入到机床里加工

⑼ 数控编程指令F是什么

数控编程指令复F为进给量，进制给量指每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm/r。

进给量f=主轴每转一转钻头/刀具对工件沿主轴轴线相对移动的距离

多齿道刀具：Fz-每齿进给量mm/z。

Vf=fn=fz*zn z刀齿数。

进给量f与刀具寿命的关系为：进给量f增大后，切削温度升高较多，刀具寿命相对减少。故进给量f对刀具寿命影响较大。而在切削过程中进给量f对断屑的影响最大，进给量f增大，使切屑厚度增大，当切屑受到碰撞后更容易折断。

(9)鑫科瑞数控怎么编程f走刀扩展阅读

确定进给速度的原则：

1、当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，可选择较高的进给速度。在100-200mm/min范围内选取。

2、在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，在20-50mm/min范围内选取。

3、当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，在20-50mm/min范围内选取。

4、刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，可以设定该机床数控系统设定的最高进给速度。