数控折腰的折弯系数怎么算
① 折弯系数怎么算
材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。
(1)数控折腰的折弯系数怎么算扩展阅读
PROE折弯系数计算公式：
PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下：
L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度（Developed length）
R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。与Y系数的关系如下
Y系数=（π/2）×k系数
② 数控折弯系数
A3为例
料厚 系数
1.0 1.67
1.2 2.0
1.5 2.5
2.0 3.34
2.5 4.17
这些就够了，不锈钢相等料厚亦可用此版系数，铝板的话系数就=料厚-0.1然后权乘五除三
③ 折弯系数计算公式
折弯系数来有很多方法，你指的自应该是“折弯扣除数法”。其它还有K因子法、Y因子法、扣除板厚法等。比较常见的是折弯扣除数法。
展开尺寸=直边的外侧长度+另一直边的外侧长度-折弯扣除数
注意：
1、直边的外角长度是指两直边外侧交点间的距离，不是折弯圆角处的切点。
2、折弯扣除数根据不同V槽尺寸的刀具，大小不同。一般V16=4.8、V18=5.0、V20=5.3，V槽尺寸越大越易成形，但最小可折边尺寸较大。扣除数可以咨询刀具供应商。
如你说的100是直边的外侧长度，选用V18刀具，则：
展开长度=100+100-5.0=195mm
④ “折弯系数”的计算公式是什么
折弯系数有很多方法，你指的应该是“折弯扣除数法”。其它还有K因子法、Y因子法、扣除板厚专法等。比较常见的是属折弯扣除数法。
展开尺寸=直边的外侧长度+另一直边的外侧长度-折弯扣除数。
注意：
1、直边的外角长度是指两直边外侧交点间的距离，不是折弯圆角处的切点。
2、折弯扣除数根据不同V槽尺寸的刀具，大小不同。一般V16=4.8、V18=5.0、V20=5.3，V槽尺寸越大越易成形，但最小可折边尺寸较大。扣除数可以咨询刀具供应商。
如你说的100是直边的外侧长度，选用V18刀具，则：
展开长度=100+100-5.0=195mm。
⑤ 求折弯机的折弯系数,
标准模的话，上模与下模之间留和板一样厚的间隙，基本上就是90度了，数字显示的是回油缸的行程，答要么你就买数控机床（角度数控），普通的不靠实践是总结不出来的，折弯的顺序吗就看你折什么了，一般来讲怎么方便怎么折
⑥ 数控折弯机折弯线用系数怎么算
1.5个厚的板，就在下料的时候折一个弯步，少个1.5MM就可以了，2个弯就是3MM，下97MM的料
⑦ 如何计算折弯系数公式是什么
折弯系数跟板材材质，厚度，折弯刀具（上下模和R角）有关系，一般经验算法
R圆弧刀四分之一周长*二分之一板厚
用于常用铁板SPCC
⑧ 钣金折弯的系数是怎样计算出来的
PROE折弯系数计算公式：
PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下：
L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度（Developed length）
R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。与Y系数的关系如下
Y系数=（π/2）×k系数
拓展资料：
钣金折弯加工（Sheet Metal Bending），金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。
最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚 度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。 金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。
参考资料：钣金折弯加工_网络
⑨ 折弯系数是用什么公式算出来的
仔细地研究后得知，在系统中还提供了以下几类特定材料在折弯角为90度时的折弯补偿算法，具体计算公式如下： 软黄铜或软铜材料：BA = (0.55 * T) + (1.57 * R) 半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料：BA = (0.64 * T) + (1.57 * R) 青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料：BA = (0.71 * T) + (1.57 * R) 实际上如果我们简化一下方程(7)，将折弯角设为90度，常量计算出来，那么方程就可变换为： BA = (1.57 * K * T) + (1.57 *R) 所以，对软黄铜或软铜材料，对比上面的计算公式即可得到1.57xK = 0.55，K=0.55/1.57=0.35。同样的方法很容易计算出书中列举的几类材料的k-因子值： 软黄铜或软铜材料：K = 0.35 半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料：K = 0.41 青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料：K = 0.45 前面已经讨论过，有多种获取K-因子的来源如钣金材料供应商，试验数据，经验和手册等。如果我们要用K-因子的方法建立我们的钣金模型，我们就必须找到满足工程需求的K-因子值的正确来源，从而得到完全满足所期望精度的物理零件结果。 在一些情况下，因为要适应可能很广泛的折弯情形，仅靠输入单一的数字即使用单一的K-因子方法可能无法得到足够准确的结果。这种情况下，为了获得更为准确的结果，应该对整个零件的单个折弯直接使用BA值，或者使用折弯表描述整个范围内不同的A、R、T的所对应的不同BA、BD或K-因子值等。我们甚至还可以使用方程生成象SolidWorks提供样表中所列的折弯表一样的数据。如果需要，我们还可以实验数据或经验数据为依据，修改折弯表中单元格的内容。SolidWorks的安装目录下既提供折弯补偿表，也提供折弯扣除表，还有k-因子表等，它们均可手工进行编辑与修改。
⑩ 请问数控折弯机的折弯系数咋算，展开图咋计算，谢谢啦！
系数抄=（料厚x单刀的系数x0.8）如料后为3.0 折一刀公式是：3x（1x2）x0.8 折两刀是：3x（2x2）x0.8 以此类推 展开=所有的尺寸加起来减掉系数
折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加及折弯的角度。PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下：
L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度（Developed length）
R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。与Y系数的关系如下
Y系数=（π/2）×k系数