数控5毫米切刀圆角是多少

① 数控车刀角度是多少角度是多少

车刀刀头的种类我查了分正三角形、四边形、五边形、六边形、八边形；80度三角形；圆形；75度、86度、55度、35度、80度菱形；82度、85度、55度平行四边形。

② 数控内空切槽刀5mm宽刀体

刀路需要优化，用ncspeed软件可以优化刀路，优化后几乎没有空切，切除来工件表面很光滑。

③ 圆角铣刀圆角范围是多少

这个要看你修磨多少~~这个视频你参考下~http://www.zjmrjc.com/proct_video/1.aspx

④ 数控车刀的刀粒的圆角是R多少

数控可转抄位刀具的话，根据刀片型号袭，最后两位数即是该刀片的刀尖圆角，如CNMG120408,其刀尖圆角为R0.8。而编程上的刀尖圆角应用，一般倒角的时候用上较多，只要注意图纸要求，比如你拿0.8的刀去倒0.4的内R，怎么样都是过切。。。反之如果你用R0.4的刀去倒R0.8的内R，那就是正确的，但是若你不输入刀尖半径的话，也会过切哦～因为若你不输入刀尖圆角，机器认为是一个点在切削，而实际上这个点还有0.4那么大，那么这个内R就会倒大了.

⑤ 关于数控课程刀具与工件的问题~~！！刀的圆角半径和内轮廓的关系

问题表来述不清啊！自非常的！！
问题一：刀的圆角一定不能大于工件轮廓标注的圆角（仿形加工的圆角）...废话简直：）其实刀的圆角最主要是影响工件轮廓的粗糙度，不知道你说的内轮廓是啥意思。
问题二：刀具的宽度和槽有关系，高度也不决定槽宽...又是废话：）刀具的高度（指中心高）是决定能不能正确加工的条件，理论来讲不能过高或过低于工件的中心高！此点不止适用于槽加工

⑥ 木工圆角刀具规格尺寸一览表

规格 直径(mm) 半径(mm) 切屑厚度(mm) 切屑宽度(mm) 批发价格(元)
Size D R H B Price
1/4×3/16 13.76 2.38 5.40 2.38 9.00
1/4×5/16 20.94 3.97 8.00 3.97 9.50
1/4×3/8 22.50 4.76 9.00 4.76 10.00
1/4×1/2 25.70 6.35 11.00 6.35 12.00
1/4×3/4 32.00 9.50 15.00 9.50 15.00
1/4×7/8 35.20 11.10 16.00 11.10 14.50
1/4×1 38.40 12.70 18.00 2.38 18.50
1/2×3/16 13.76 2.38 5.40 6.35 9.00
1/2×1/4 15.35 3.17 7.00 3.17 9.00
1/2×5/16 20.94 3.97 8.00 3.97 9.50
1/2×3/8 22.50 4.76 9.00 4.76 10.00
1/2×1/2 25.70 6.35 11.00 6.35 12.00
1/2×5/8 28.90 7.95 12.00 7.95 14.00
1/2×3/4 32.00 9.50 15.00 9.50 15.00
1/2×1 38.40 12.70 18.00 12.70 18.50
1/2×1-1/8 43.60 14.30 20.00 14.30 22.00
1/2×1- 1/4 46.80 15.90 22.00 15.90 24.00
1/2×1-3/8 49.90 17.45 23.00 17.45 25.00
1/2×1-1/2 53.10 19.05 25.00 19.05 25.50
1/2×1-3/4 59.40 22.20 29.00 22.20 32.00
1/2×1-7/8 62.60 23.80 29.00 23.80 28.00
1/2×2 65.80 25.40 32.00 25.40 33.00
1/2×2-1/2 78.50 31.75 38.00 31.75 38.00
1/2×3 91.20 38.10 45.00 38.10 43.00

英制1/4英寸=公制6.35毫米，英制1/2英寸=公制12.7毫米。规格的标法：前面1/4或1/2是柄部，后面的是区分刀的大小规格。

⑦ 数控切刀的切削参数是什么 切削速度和进给 刀宽5

数控切刀的切削参数是没有固定的标准，要看要切削的材料是什么和使用的刀具材质、涂层材料等等，只有在实践中总结出来。
而切削速度，转速和很多因素有关，如切削材料，刀具材料，机床刚性等等，可以在加工时问问有经验的同事。

数控简介：
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
早期时有两个版本：
NC（Numerical Control）：代表旧版的、最初的数控技术。
CNC（Computerized Numerical Control）：计算机数控技术——新版，数控的首选缩写形式。
NC可能是CNC，但CNC绝不是指老的数控技术。
早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。

⑧ 数控车床刀片圆角大小直接怎么影响着编程

你好：R角越小就越尖，也就越长，所以 你在调试的时候要考虑到这个问题，如果你按照版02 的刀片调试好权了后，在加工过程中有时候有用上了04，或者08 的刀片，那么你加工外圆产品，时产品尺寸就会变大，价格内孔的话，尺寸就变小了，如果按照08的刀片调试的，换上04，或者02 刀片 的话，不仅尺寸影响，还可能撞刀。在编程是注意加减02比较合适（最好以实际测量为准），

⑨ 数控车床上哪些刀具加上了刀尖圆角

数控可转位刀具的话，根据刀片型号，最后两位数即是该刀片的刀回尖圆角，如CNMG120408,其刀尖圆角答为R0.8。而编程上的刀尖圆角应用，一般倒角的时候用上较多，只要注意图纸要求，比如你拿0.8的刀去倒0.4的内R，怎么样都是过切。。。反之如果你用R0.4的刀去倒R0.8的内R，那就是正确的，但是若你不输入刀尖半径的话，也会过切哦～因为若你不输入刀尖圆角，机器认为是一个点在切削，而实际上这个点还有0.4那么大，那么这个内R就会倒大了

⑩ 有哪位数控车的师傅可以为我谅解一下 端面和里眼接刀的那个圆弧编程的时候尺寸是多少 刀尖圆弧0.

数控用的刀具是圆角有大有小如
0.2，0.4
，0.8
等。可根据刀具的形式设刀具的刀尖方向号，版权方向号为，1，
2，
3，
4，
5，
6
，7，
8，
9，
0
，设刀具时用刀尖的方向加刀尖圆弧的大小，刀具在切削时自动加上此值。刀尖补在切削锥面及圆弧面时起到精确切削形状的作用。////////////////////////////////////////////////
r值为刀的圆弧大及小，t为刀具的方向用数字输入，1，2，3，4，5，6，7，8，9，0，输入在刀补画面中，r
,
t,