数控车怎么保证槽宽

㈠ 数控车床如何保证切槽处粗糙度为Ra3.2以下

用两把刀做,应该可以,一把粗车,一把精车,槽是单边9.9毫米吗?我做过45号钢,转速不要打太高。376893148我qq

㈡ 急 数控车床切10mm的槽循环程序怎么编的，槽宽10mm共20个槽 深3mm,谢谢！

M98P20****

O****(用60度刀粗车抄)

G0W-

G1X44.5W-3.25

W--4.5

X51W-3.25

M98

精车M98P20####

O####

G0W-

G1X49.4W0.8

X44.5

W

G0X51

W(?+刀宽袭)

G1X49.4W-0.8

X43.9

W-10

X51

M99

你还少一个尺寸,有的W只能你自己填了

㈢ 数控车床切宽槽怎么编程序。最好连图带程序

用G75 例如切20个宽的槽，从80切到70从端面负5个的位置开始。刀宽4个
G0 X81 Z-9
G75 R0.5
G75 X70 Z-25 P5000 Q3000 F0.1

㈣ caxa数控车切槽时，,我的零件槽宽为4，我选的切槽刀刀刃宽为4，为什么提示槽太窄或刀太宽

因为切槽指令的话 切槽刀切下去还要平移一小段 来保证槽底的光滑度

㈤ Ug数控车，为什么车外圆槽时，外圆槽宽1毫米，而用一毫米得刀怎么，车不下去啊，生成不了刀路，为什么

因为你是在主菜单的《方法》里面设定了’安全平面‘，所以每加工一层后都会回一次安全平面的。你改‘先前平面’或者‘直接’的就可以了。

㈥ 数控车床 车宽槽槽底粗糙度怎样才能达到1.6(宽槽）

机夹刀 槽底够宽的话
那就上尖刀子精车

㈦ 数控车床怎么编程割槽,0.7槽刀宽,0.5深,0.3长，一共50个槽，

这个只能调用子程序了，，
如果刀宽是0.7的，可以用G75循环，
格式G75 R0.5
G75Z-X-P-Q-F

如果刀宽0.5的，那只能调用子程序了，初学者不建议

㈧ 为什么师傅说数控车床不能挖端面宽槽

数控抄车床加工端面槽最应袭该注意的无非是刀具角度、进给速度和主轴转速的配合~！
首先断面槽刀具的两个副后角不能相同，靠近工件中心的副后角可以适当减小，反之远离工件中心的副后角必须增大，以防副后面与端面槽壁发生干涉~！同时进给速度应比同等刀具材料的标准进给速度略低~！主轴转速也应下降~！
希望对你有所帮助~！

㈨ 数控车端面切槽，光洁度怎么保证切一个直径300mm，宽6.5mm，深4mm，的槽，要求底部光洁度

底部留余量，用高速钢刀具，磨锋利一点，低速车槽底。像蜗杆精车那样加工，就可以达到Ra1.6以上。