数控编程的步距怎么设
❶ 数控编程的步骤，具体的步骤是怎样的
1、分析零件图 首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，回以便确定答该零件是否适合在数控机床上加工。
2、工艺处理 在分析零件图的基础上进行工艺分析，确定零件的加工方法。
3、数值计算 耕根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。
4、编写加工程序单 根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹。
5、制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。
6、程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。
❷ 数控编程步距指什么
你的这个问题描述不清楚
有可能是刀路两次之间的距离
有可能你说的是电机的步距角
更倾向于第一种情况
❸ 数控编程怎么设工件坐标
您好，如果是小批量加工，或者工件形状相差较大，可以先对刀然后根据机器里的回公式进行测量答，确定零点坐标或者工件相对坐标。
机加工数控编程必须设置工件相对坐标系，但是如果是大批量生产，只需要一次对刀，接下来用前面的数据就可以获得很高的加工精度了。
工件坐标系由测量按钮完成，先用手轮用数车0.01或铣工z轴对刀0.001摇到出现微凉切屑为止，然后输入坐标名称，加上这次对到刀的坐标就可以了，当然刀如果是负的坐标要输负号的。
望采纳^_^谢谢
❹ 数控编程中的螺距怎么算
如果是公抄制的
G92 X(U) Z(W) J K F ；F就直接写螺纹的螺距袭就可以了（多牙螺纹时导程），例如螺距为3mm就写F3.0。
如果是英制的，
G92 X(U) Z(W) J K I ；I表示每英寸25.4mm的牙数，比如每寸10道牙，则换算成公制的螺距为25.4/10=2.54mm，用公制编程表示成F2.54，用英制编程写成I7就行了。
❺ 数控铣床的层降和步距如何计算
需要专业知识 不懂
❻ 数控编程，球刀粗加工和精加工的步距应该怎样算
粗加工大多按要求的残留高度，或材料被切削横截面积计算，主要考虑刀具能否承受。精加工通常按理论残留高度计算确定步距。
❼ 步距是什么
步距是流水作业时两来个施工过程先后源进入施工的时间间隔。
距的数目取决于参加流水作业的施工过程数，如施工过程为n个，流水步距数则为n-1。确定流水步距时，应始终保持施工过程的工艺顺序; 保持各施工过程的连续作业;使前后两施工过程施工时间搭接最长。
(7)数控编程的步距怎么设扩展阅读：
概述
1、流水作业时两个施工过程先后进入施工的时间间隔。流水步距的数目取决于参加流水作业的施工过程数,如施工过程为n个,流水步距数则为n-1。确定流水步距时,应始终保持施工过程的工艺顺序; 保持各施工过程的连续作业;使前后两施工过程施工时间搭接最长。
2、注意的是，流水步距是相对于同一施工段而言的，并且是两个相邻的施工过程的时间间隔，也就是像本例流水步距是指支模与钢筋工程的时间间隔，钢筋与混凝土工程的时间间隔，但不是支模和混凝土的时间间隔。因为支模与混凝土不是两个相邻的施工过程。
3、如果流水节拍相等的话，则流水步距就等于流水节拍，如果流水节拍不相等，则流水步距等于流水节拍的最大公约数
❽ 数控车床怎么设置坐标系
设置方法如下：
一， 直接用刀具试切对刀
用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。
二， 用G50设置工件零点
1、 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心（X轴坐标减去直径值）。选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点。
2、选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。 这时程序开头：G50 X150 Z150 。注意：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。
3、如用第二参考点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在Yhcnc软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。
(8)数控编程的步距怎么设扩展阅读:
机床坐标系:
1、机床坐标系（ Machine Coordinate System ）是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。
2、工件坐标系(编程坐标系)工件坐标系是编程时使用的坐标系，所以又称为编程坐标系。数控编程时，应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准。在加工工艺基准，同时要尽量将工艺基准与设计基准统一，该基准点通常称为工件原点。
3、工件坐标系设定：执行G(50) X(α ) Z( β)后，系统内部即对(α，β)进行记忆，并显示在显示器上，这就相当于在系统内部建立了一个以工件原点为坐标原点的工件坐标系。
4、同一工件由于工件原点变了，所以程序段中的坐标尺寸也随之改变。因此，在编制加工程序前必须首先确定工件坐标系(编程坐标系)和工件原点(编程原点)
参考资料:网络-机床坐标系
❾ Ppt步距怎么设置
按方向键调整，十分精确很难
❿ UG编程中的步距是什么意思
步距就是切削的间距,二个刀轨之间的距离,粗加工设置刀具直径的75%左右
如果精加工使用球刀,那么步距设置按刀具大小设置为0.1-0.4之间!