起亚63g数控机床的时间怎么设定
1. 起亚stk100数控车床怎么设置中心点
先用个在圆刀车一下。工件端面上就有个小点，那就是里床中心，根据它对刀吧。
2. 现代起亚KH63G卧式加工中心为什么没有附加工件坐标系
因为来‘G54.1
P1～G54.1
P48’，我判断你的系统应自该是小日本的法拉克系统-FANUC的，如果您购买的时候没有要求，他们就不给你开通，你再看看你的G68(坐标旋转)、镜像（G50.1，G51.1）、极坐标（G15，G16）,局部坐标系G52等开通了没有。没有的话，就只能联系经销商了。有密码锁住的。他们要另外收费。这一点就不如德国的西门子系统。卖给你的这些功能都有。
3. 起亚K3有6个档位怎么用
照常挂啊。前五个档都是一样的，6档在高速上挂，或者能长时间跑80km/h往上的情况挂，不然也没意思。6档不是提速档，5档提完速后挂6档，节油
4. 起亚数控机床倍率开关如何锁住
不是档位开关吗 是不是损坏了
5. 韩国起亚数控机床
（一）以配有FANUC系统的加工中心为例，介绍了加工中心的各种操作方法。主要内容包括：加工中内心的开机容和返回参考点操作，加工中心的关机操作，编辑程序时加工程序的输入方法和加工程序的修改方法等。
（二）继续讲述加工中心的各种操作方式，主要内容包括：程序的检索与删除，背景编辑，手动运行方式，自动运行方式，程序检查以及工件坐标系的设定等。零件加工示例以一个六面体为例，讲述了加工中心加工该零件的全过程。首先针对该零件进行了工艺性分析，加工方案的确定，工序与工步的划分，切削用量的选择，刀具路线的确定与加工顺序的安排，工装、刀具的选择，对刀方法与换刀点的确定等。然后又讲述了程序编制和输入，空运行检验程序，直到程序合格等。
6. 东风悦达起亚kx3 汽车音响的时间怎么设置
汽车音响系统安装完成后调试系统时间步骤方法：
1、 安装完成后首先将主机、专功放音量全部关小到“零属”（但有加装均衡器者，则将均衡的主音量调至75%的音量位置）。
2、 设定功放的分频点及其它功能：
3. 前音场功放分频器开关设定在高通（HIGH PASS或HP），分频点开关调在80HZ-120HZ之间（通常会先调在90HZ作为基准）。
4、 后音场功放也设定在高通（HIGH PASS或HP）；（若无后音场的配置则省略）分频点开关设定在200HZ-400HZ之间。
5、 超低音功放分频器开关设定在低通（LOW PASS或LP）分频点开关调在80HZ-120HZ之间（超低音功放如同前音场功放，分频点要结合一致，如果前场功放为90HZ以上，超低音功放就必须是90HZ以下。不能有90HZ以下120HZ以上之类的调试，否则会有遗漏某些音频的声音，造成不良音频衔接）。
6、 将所有功放的低音频率点增强器（EQ BASS）归零或关闭（OFF）。
7. 东风悦达起亚智跑导航时间怎么设置
1、首先启动东风悦达起亚智跑汽车，打开汽车的导航显示屏，选择我的专座驾。
8. 韩国起亚数控车床刀架转动慢换一个刀要6秒钟有没有什么方法将其调快点
应给是刀架等待的延时过长，正常的刀架（中心高在100以下）换一把刀最慢不会超过2秒。所以在PLC里缩短刀架等待的延时，换刀速度就会提起来。如果是不加工连续换刀，建议延时在6秒以上，防止刀架电机过热。
9. 起亚数控车操作说明
你好，建议你看一下随车说明书，里面会有更详细的图文操作说明，或者你可以找个就近的汽车维修点。
10. 数控车床编程G代码格式以及详细说明
FANUCncG代码，通用M代码：
代码名称－功能描述
g₀₀——快速定位
G01——线性插值
G02——顺时针方向圆弧插补
G03——逆时针方向圆弧插补
G04——超时
G05——圆弧插补过中点
G07——Z样条插值
G08——饲料加速度
G09——饲料减速
20国集团（G20）——子程序调用
G22—半径大小编程模式
G220——系统操作界面
G23—直径编程模式
G230——系统操作界面
G24——子程序结束
G25，跳处理
G26——循环处理
G30，乘数取消
G31——乘数定义
G32——等螺距螺纹切割，英寸
等螺距螺纹切削，公制
G53，G500－设置工件坐标系取消
G54—设置工件坐标系1
G55——设置工件坐标系2
G56——设置工件坐标系3
G57——设置工件坐标系4
G58—设置工件坐标系5
G59——设置工件坐标系6
G60——精确路径模式
G64——连续路径模式
G70——一英寸一英寸
G71——度量毫米
G74——回到参考点（机床零点）
G75——返回编程坐标0
G76——返回编程坐标的起点
G81——外圆固定循环
G331—螺纹固定循环
G90－绝对规模
G91——相对大小
G92——预制坐标
G94——进料量，每分钟进料量
G95—每次进给的进给率
(10)起亚63g数控机床的时间怎么设定扩展阅读：
注意事项：
1．每次进料深度为R÷p，且为圆形，末次进料不打磨螺纹表面
2．根据内部线程的正方向和负方向确定I值的标题。
3．螺纹加工周期的起始位置是将刀尖指向螺纹的外圆。
提示：
一、g₀₀和G01
G00轨迹有两种：直线和折线。此指令仅用于点定位，不用于切割
G01以指定的进给速度沿直线移动到指令指定的目标点。一般用于机械加工
二、G02，G03
G02：顺时针圆弧插补G03：逆时针圆弧插补
三、G04（延迟或暂停指令）
一般用于正反转、加工盲孔、台阶孔、车削坡口
四、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心
G17：x－y平面，省略或平行于x－y平面
G18：X－Z平面或平行平面，只有X－Z平面在数控车床上
G19：y－z平面或与其平行的平面
五、G27，G28，G29参考点说明
G27：返回基准点，检查并确认基准点位置
G28：自动返回参考点（通过中间点）
G29：从参考点返回，并与G28一起使用