数控g92内螺纹牙深怎么计算

① 数控车床里面怎么计算螺纹牙深

不用计算，直接输入螺纹底经。例如G76p000060Q50R0 G76X?Z-?P牙深乘以1000 Q倒角乘以1000F1.5G0Z100M30 OK!

② 数控车床螺纹表用g92 怎么算牙高 牙距 比如一个长40 高20的圆料 车一组m10的牙怎么

M10的螺纹螺距抄是1.5，牙高是0.5413×1.5=0.81195，
如果刀具不袭标准，一般都需要再车深一点点，也就是说，按上面的数值编程一般不会废掉。

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③ 数控g92车螺纹螺深怎么算

公式，0.6495X螺距，比如1.5的螺距，那么牙深为：0.6495X1.5=0.97425，就是直径方向1.9485。但在实际加工中往专往不需要加工到这么深，属主要决定因素在于螺纹刀的刀尖圆弧。如果使用的是机夹刀具，刀尖圆弧非常小，可以加工至1.9，如果修改了刀尖圆弧，比如R0.2，那么加工至1.7就差不多了。实际加工中一般都会有螺纹间隙的范围，所以你要根据图纸要求的间隙范围和刀尖圆弧来选择挑螺纹的深度。

④ 数控机床G92内螺纹计算。 简单些的。像外螺纹就是外径-（1.3x螺距）

无论内外螺纹来，都是用下面源的公式：
小径=大径-1.0825倍螺距
大径就是公称直径。
比如M30×1的内螺纹，大径是30，小径是：30-1.0825×1=28.9175
以上计算的是基本尺寸，再加上螺纹公差，就是一个合格的范围。
对于内螺纹，一定是正偏差，所以可以车大一点。
对于精度较低的螺纹可以用近似计算公式。把1.0825改成1.2是可以的，有时用1.3也不会报废。
对于精度要求高的螺纹，一定要按照标准的公式计算基本尺寸，再查表得到公差值。

⑤ “数控车”的螺纹牙高如何计算

“数控车”的螺纹牙高的计算为：牙高是：0.5413*P，（P是螺距）

⑥ 螺纹的牙深怎么算

一、螺纹的牙深计算主要分两类：

1、大径一(螺距.65)=中径；

2、大径一(螺距x1.1)=小径。

二、螺纹的定义和分类：

在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

三、螺纹主要几何参数 :

1、外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。 螺纹参数

2、内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

3、中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。

4、螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

5、导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

6、牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。

7、螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。

8、工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。

⑦ 数控车螺纹如果用G92的话怎么算x值，我要公式

总共切0.6495X1.25的单边切深，第一刀0.8,第二刀0.6,第三刀0.4.....递减直至切到D-0.6495X1.25X2

⑧ 数控车床螺纹指令G92 导程 F、 I 如何计算

螺纹的导程好像没有公制英制的差别吧，差别在于：公，螺距是多少（熟悉的有1.5）。英：多少专牙属每寸，一般是11牙。
公制单线螺纹
F=P
也就是螺距等于导程，2线螺纹
F=2P也就是2倍螺距，多线螺纹导程=线数乘以螺距
如：我做公制螺纹，图纸要求是M20x1.5
编程：G92
X20
Z-10
F1.5,(R是锥度螺纹用的，表示大小径差）
英制螺纹：M20的11牙每寸的
G92
X20
Z-10
I11(记得I每段都要跟。F不用）

⑨ 数控车床车螺纹指令G92中X值怎么算的

f?
是螺距如m24x2
就是f2.
x是直径的进刀量
如:x23.5螺纹底径是24.5,再车一刀x23.3就是直径方向走刀又进了0.2