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数控G92车锥度怎么留量

发布时间: 2021-03-03 23:03:59

数控车床里G92中的锥度R是怎么算的

一般的系统的来车床,自G92是螺纹车削循环,是可以切削锥形螺纹,那个参数计算方法是起点X坐标减终点X坐标,带符号分正负,是半径值还是直径值你最好在机器上确认一下(写条指令,空走一刀,看看坐标变化就知道了)。另外,参数是不是R,我一时忘了,你最好确认下

❷ 数控车床G92车锥度是R怎么算

切削起点与切削终点的X轴绝对坐标的半径差,如切削起点的坐标是X20,终点回坐标是X24,则10-12=-2,那么得到的R就是-2,应该注意的是,答这并不是工件小头半径减去大头半径,而是切削起点与螺纹切削终点,车螺纹时通常刀具离工件会有2个螺距,所以简单用工件大小的差值来计算R的值不是很正确,为了保证刀具运行的轨迹与工件锥度保持一致,最好能通过CAD作图的方法,根据工件的锥度,向右移动2个螺距后看直径是多少,然后再算出R。

❸ 数控车g92锥度螺纹的小径怎样计算

请先查螺纹标准,得到要车螺纹的锥度、基准距离、基面上的小径,还要知道版所车螺纹的长度权。
圆锥长度*锥度=大小头直径差。
外螺纹切削终点的螺纹小径=(螺纹长度-基准距离)*锥度+基面上的小径
内螺纹切削终点的螺纹大径=基面上的小径-螺纹长度*锥度

❹ 数控车有锥度螺纹时用G92编程时如何求得X的第一刀和最后一刀登数值

G92 X_ Z_R_I(F)_ R=锥度起点半径减去锥度终点的半径

❺ 数控车床车有锥度的螺纹R怎么算 G92 X

切削起点与切复削终点制的x轴绝对坐标的半径差,如切削起点的坐标是x20,终点坐标是x24,则10-12=-2,那么得到的r就是-2,应该注意的是,这并不是工件小头半径减去大头半径,而是切削起点与螺纹切削终点,车螺纹时通常刀具离工件会有2个螺距,所以简单用工件大小的差值来计算r的值不是很正确,为了保证刀具运行的轨迹与工件锥度保持一致,最好能通过cad作图的方法,根据工件的锥度,向右移动2个螺距后看直径是多少,然后再算出r。

❻ 广州数控怎么用G90车锥度啊G92怎么车锥度牙啊

G99 M3 S800 T0101
G0 X85 Z0
G1 X0 F0.15
G0 X80 W0.1
Z0
G90 X80 Z-10 R-5 F0.35 S400
Z-20 R-10
Z-30 R-15
Z-40 R-20
Z-50 R-25
T0202 S500
G0 X82 Z50
G92 X79.2 Z0 F3 R-25
X78.6
X78
X77.4
X77
X76.75
G0 X100 Z150 M3

❼ 数控车床 车牙有锥度在程序里加 调锥度怎么加用G92…

后面跟r值,要注意的是,这个值为半径值,参考点为螺纹终点,总之用起来很麻烦

❽ 数控车床G71`车锥度怎么编。。且余量很多

G71是外圆粗车循环 可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 。 G71UR

G71PQUWFSU是吃刀量X方向半径值R退刀量;P精加工顺序号开始段Q精加工顺序号结束段UX方向预留余量WZ方向预留余量F进给速度S转数!

(8)数控G92车锥度怎么留量扩展阅读:

G90 G92里面的R有相同的地方也有不同的地方。

相同处;他们有正负之分,一般是起点值减去终点值,如果为正(外圆),说明口部大是个倒锥,负或者内孔相反.G92 X20. Z-20. R-.5 F1.<外圆锥型螺纹>R-.5表示口部小。

不同处;他们算法不一样:锥型螺纹锥度GB国标统一标准为1:16也就是1度47分(单边),设定程序车螺纹的长度,再用三角函数正切算出的数就是R值.G90的锥度<在不车锥型螺纹时>是没规律的,根据图纸要求设定.上面R-.5=Z值*Tan1.783<1度47分转换过来的>。

G92里R算法是有规律的!是利用三角函数正切算出来的,把锥螺纹锥度看作三角形的斜边,螺纹长度看作三角形的长直角边<程序可以自己控制设定,是已知的>,螺纹起点终点差值看作短直角边<就是R,未知的,需要算>,利用三角函数正切Tan1.783=R/Z值.例,G0X22.Z2.T1; G92X20.Z-18.R?F1.;算一下R?; Tan1.783=R?/20. R=Tan1.783*20。

R=-0.623(外锥密封性管螺纹都是口部小,所以R为负)。

❾ 数控车床G92锥度螺纹怎么编程很急

查表得 大头的大牙=20.955,而你要求长度是15,那小头的大牙是(大头的大牙-小头的大牙 )除以长度等于1比16,即(20.955-X)除以15=1比16,最后算得小头的大牙20.017.这就是外圆刀车的尺寸起点。编程如下
O0001
M3 S600
T0101 (外圆刀)
G0 X20.017 Z2 (定位)
G1 Z0 F100 (慢速靠近工件)
X20.955Z-15(车螺纹之前的锥度)
G0 X100Z100(退刀)
现在就要求R
这里要特别注意定位,比如定在Z5的位置,那此时的小头就不是20.017了,用上面的方法计算,
(20.955-X)除以(15+定位5)=1比16,算的新的小头大经X是19.705。
R=(大头-小头)除以2 即 (20.955-19.705)除以2=0.625,外锥螺纹用负号,内锥螺纹用正号,
因为这个题是外螺纹,即R为-0.625,即锥螺纹编程如下
T0202 (螺纹刀)
M3 S400
G0 X22 Z5
G92 X20 Z-15 R-0.625 I14 (这里如果不写牙数写螺距F就是25.4除以14等于1.814)
X19.6 I14
X19.2 I14
X18.9 14
X18.75 14
X18.631 I14
X18.631(精车)I14 (写I不能省,写F就可以省勒)
G0 X100 Z100
M5
M30
55度的锥管螺纹都是1比16的锥度。 定位不一样那R也不一样,如果不是定在5,是Z3那就要重算了,方法都一样。
希望能帮到你

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