普铣改数控铣多少钱

❶ 谁能告诉我那个数控铣机床的那个主轴多少钱，我当学徒期间没分中就开了自动做然后撞断了，，，

一般换一个几来万块。看机器源档次，有差异。
在学校里，正常教学中，数控铣床或者加工中心的撞刀可能性是相当低的，因为任何老师或师傅都会第一时间告诫新手——检查快速倍率为低倍率，刀具接近到零件附近后，手动按暂停按钮，检查坐标和刀具实际位置间的关系，发现无误才能继续，发现有错立即放弃运行，重新对刀。
不过，撞断主轴，这个也太夸张了吧！主轴是多么的坚不可摧的东西啊，可以撞弯撞变形，但是断裂，机床有那么大力量？你说的是不是那种低端雕刻机之类的东西？

❷ 普通铣床改造好,还是买数控好.那个消费少.做发差不多的

我个抄人认为，用普通铣床来改造袭成数控铣床意义不大（当然假如是只做部分改造使之具有部分功能用于专门加工的情况除外）。其原因是：1、普通铣床的导轨结构不能适应，加工废铁屑极易堆积在升降台的横向导轨面上，影响机床横向运动；2、冷却润滑液极易流在横向导轨面上，造成导轨面润滑不良，甚至直接渗入走刀箱。3、梯形丝杠存有间隙，需要换成滚珠丝杠。4、主轴电机不能实现自动控制，如要具备速度控制功能则必须更换电机。5、进给系统的数控功能是机床的性能根本之处，若要实现各轴之间的联动，则必须拆掉走刀箱，更换数控进给系统。等等。所以用普通铣床改造成数控铣床意义不大，成本太高。假若你手头现有普通铣床又不需要的话，不如将其处理掉，再添点资金购买数控铣床。

❸ 现在普通铣床基本完蛋，铣工也没落了，cnc取代人工技术

对于批量的当然是cnc好，但是cnc永远取代不了普通铣床，只是普通铣床用得相对少而已，而且普通铣床要求的技术水平相对较高，工人素质相对要好。

❹ 普车和普铣不如数控

要淘汰的话还是不可能的；除非3d打印技术彻底代替现在的减材加工；普通设备，数控各类的机版床我都干权过，可以给你些建议，普通设备干得好了，数控就很好学，因为加工经验不是靠数控得来的；如果只会编程，连简单的装夹，加工工艺都不懂 那还是什么都不会；所以先学好普通机床，然后再学编程（看也能看会，很简单）；

❺ 铣床改行学车床难吗普通的铣工跟车工，工资大概多少几年后普通的铣工车工还吃香吗会不会被数控挤...

你好！
普通铣床和普通车床很多都是相通的，如果铣床很熟练的话，学车回床就相答对简单一些。如果是先会车床再学铣床就更容易了，车床是机械之母！
普铣和普车工工资基本差不多，在不同的公司不同的城市工资待遇会有差别的，有些干车床是按计件算的，这样工资的不确定性就大的多，有的三千元左右，有的六七千元。
关于手工和数控，可以确定的是：在以后的发展当中数控肯定会对普通机械产生巨大的冲击，但是，完全代替也是不可能的。数控以批量生产为主，单件或少量件或样品件还是普通机械来的划算。
其实并不一定非要在干什么方式的床子上纠结，如果你能把一样机械干好干精，在哪都不愁吃饭的，而且普通机械并不贵，也可以考虑自己购置两台床子自己为自己打工嘛！
希望能为你解开困惑！

❻ 您好，想问一下普通铣床改数控铣床多少钱

你说的缺少了XYZ的行程（最重要），是不能说要多少钱。我自己把650牛头刨床改成数控铣床专（XYZ）要3千元左右属。行程控制量（自制）每轴要400元左右；电机（二手、三个）改加（含减速传动）共要500左右；数控（二手电脑）要650元左右；电柜、电线及其它配套500元。以上改装全是自行设计

❼ 我干了普通铣床6年 现在想转行学习数控铣床

你的选择是对的，决定也是对的；
原因是：普通铣床已经逐渐被进步的社会慢回慢淘汰掉，现在答很多工业类的机器都在往智能数控方向发展，未来的工业生产也是毋庸置疑的趋于像智能、快速、精准的方向发展，所以说你想学数控铣床是正确的，因为时代在进步，很多大的企业都在转型，更何况是我们个人呢？
总结：再有你本身就是有铣床经验的，六年的工作经验足以说明你是一个比较厉害的老师傅，那么数控机床无非是控制和操作上是你所不熟悉的，所以你的决定一定是对的，当然在你熟悉了机器也熟悉了市场的情况下，你也可以尝试一下自己买机器，自己做老板~

❽ 普通数控车床能改简单的车铣吗

回答：
普通来数控车不可以改源成车铣中心，因为具备车铣中心需要几个条件：
1、主轴增设C轴数控，没有C轴不能实现XC、ZC的联动。
2、动力头安装在原刀塔上，空间不够，回转空间有限。
以上两项是限制车铣中心的硬件部分，所以改不了。

❾ 普通铣床怎么改造成数控铣床

...既然是想复象，那几发挥下啦制

丝杠有普通换成滚珠丝杠
3个轴电机换成伺副服电机
控制系统和驱动器也必须加上
水泵必须加上
自动润滑必须加上。
主轴变频器：自由控制转速，必须加上

拆掉原本人力来操作的，比如手摇的那玩意

❿ 普通铣床数控化改造都有哪些条件步骤

随着科学技术的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求，产品的更新换代也不断加快，因此，对数控机床的改造也就显得比较重要，数控机床的设计与改造也成为工业发展的一个重要方面。铣床的应用十分广泛，主要用于加工面或成型表面。若要在立式铣床上加工圆弧、凸轮等特殊类平面时，就要借助于圆工作台、分度头等机床附件，并对机床进行整体调整，加工精度较低，基础调整工作费事。所以，为提高工件的加工精度，保证产品质量，便于加工圆弧面和凸轮的曲面等，可以利用数控方法对铣床进行数控化改造。
一、普通铣床数控化改造的条件
并不是所有的普通机床都适合于数控改造。改造的机床应具备如下几个条件：
（一）机床基础件必须有足够的刚度
数控机床属于高精密机床，要求有很高的移动精度。通常闭环系统的脉冲当量为0.001mm,开环系统的脉冲当量为0.005mm或0.01mm。高的定位精度和轮廓加工精度要求机床的基础件具有很高的动、静刚度,基础件刚性不好则受力后容易变形，且这种变形具有很大的不确定性，无法用数控系统中的补偿功能进行补偿。因此，基础件刚性不好的机床不适宜改造为数控机床。
（二）改造费用合适、经济性好
机床改造费用分为机床和电气两部分。一方面是维修和改动原机床部分，更换已磨损的部件；另一方面是更换原机床控制柜，用新的数控系统和强电装置代替。改造费用与原机床零件的利用多少有关，也与采用何种控制系统有关。由于经济上的考虑，目前通常采用步进电机驱动的经济型数控系统进行机床改造。改造总费用多少才算合适要因用户而异,一般来说，不超过同类规格设备价格的一半，在经济上就算合适。
二、普通铣床数控化改造的一般步骤
（一）机械部分设计
对数控机床的改造最主要的部分就是对其纵、横进给机构的改造及控制系统的设计改造，以便使其具有更加合理的结构和更全面的控制系统，便于其真正的应用于实际的生产中。
1、工作台的进给运动
因为改造后主要加工圆弧、凸轮一类的平面曲线轮廓，所以采用微机数控实现三坐标两轴联动控制，工作台纵向（轴）、横向（轴）及垂直方向（轴）的运动，分别由步进电动机经过一级齿轮减速后，由滚珠丝杠螺母副拖动。由于铣削时作用在电动机轴上的负载转矩较大，所以要选择大功率的步进电动机。而大功率的步进电动机的驱动较困难,步进电动机没有过载能力，在高速运动时转矩下降很多，容易丢步。要使改造后的铣床进给伺服性能较好，在改造时采用直流伺服电动机驱动。
2、机械部分结构设计
（1）保留原机床的主轴旋转运动，工作台升降运动仍采用手动操作，纵、横向进给改造后既可机动进行复杂零件的计算机数控加工，又可手动操作完成简单零件的加工或用于数控加工前的对刀工作。
（2）保留原机床纵向进给的机动部分，将离合器脱开，去掉手轮,将手轮轴通过一对齿轮与步进电机相联，用微机数控系统控制纵向进给运动。加工时，将离合器脱开，使原来的机动进给停止工作。
（3）工作台横向运动方面，在原手轮安装位置，安装减速齿轮及步进电机，用微机数控系统控制横向进给运动。
（4）采用直流伺服电动机作驱动元件，伺服电动机的轴端为光轴，齿轮与电动机轴，电动机轴与传动轴采用锥环无键连接消除连接器的结构。这种连接的特点是不需要开键槽，而且两连接件的相对角度可任意调节。由于锥环之间的楔紧作用，内外环分别产生径向弹性变形，靠磨擦力与套连接，消除配合间隙，保证对中性。
（二） 数控系统硬件设计
数控部分采用MCS-51系列的8031单片机实现对整个系统的主控制。用8031外接3片2764（E-PROM）,一片6264（RAM）及一片8255（扩展I/O），一片8155芯片，扩展成一个较简单的微机控制系统。2764用作程序存储器，6264用来扩展8031的RAM存储器， 8155用作键盘和显示接口，8255用于接收控制面板上多路转换开关的控制信号。
当单片机系统控制X、Y轴某一台步进电机单动时，可实现铣床横向、纵向的直线进给；当控制X-Y轴配合联动时，可实现水平面内直线、斜线、圆弧及复合轨迹的加工，可以近似地复合出水平面内非圆曲线。在铣床原有加工功能的基础上，其控制精度和加工精度远高于普通铣床。