数控车床车底要用什么刀不飞丝

1. 数控车床车轴承钢用什么刀

S8的焊接合金刀。比别的刀稍微好点。不能开槽。转速三四百左右。

2. 数控车床一些问题 端面车槽的时候用什么刀 还有端面车凹园的时候怎么车

首先呢，我不是做数控的，只有普车端面车槽的经验
不知道你是用成型刀还是版用焊接车权刀
槽比较窄的那种可以直接磨一焊接车刀，一刀割进去就好了，转速稍微慢些，如果焊接车刀容易打刀的话，可以用白钢的刀具来加工，但是光洁度不是很好
槽比较宽那种，可以用45度的端面刀，缓慢的向z轴的负方向进刀，然后再向x轴的负方向进刀，也可以z轴和X轴同时进刀，最后台阶交接处会形成一个45度的斜面，你用90度的外圆刀以及90度的端面刀把交界处的斜面车掉就好了，也可以用镗孔刀
凹形的端面圆弧，你用30度的外圆刀就可以车了
螺纹加工要求不高的话，外圆29.7，一般进刀1.7mm就可以拧进去了，45号钢料，在夹得比较牢，刚性好的情况下，两刀就可以车出来了，第一刀进刀1.2，第二刀，在第一刀的基础上再进0.5，如果出现光洁度不好或震刀或让刀，可以分三刀加工，第一刀1.0，第二刀0.3，第三刀0.2
如果要求高的话，你可以可以用牙规试试看，适量的增减牙齿深度，加工三刀左右就差不多了

3. 一般数控车床用什么车刀杆

z轴对刀
内孔车刀在工件端面点接触后输入坐标，在从内圆车一刀（量由自己决定，不影响下面加工的情况下）退出刀后，x轴保持不动状态下，用卡尺测量内孔大小后输入刀偏值就ok了。

4. 数控车床车不锈钢用什么刀头

合金刀头。
根据具体情况选择不同的合金刀头：
YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。
YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YD05（K01）硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。
YD101 适于铸铁、有色金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
YT726 硬度≥93 红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。
YT798 硬度≥92.2 韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。

5. 用数控车床车塑料件用什么刀好用

看什么塑料。PVC塑料对高速钢刀具的磨损极其严重，建议考虑硬质合金。

车削塑料，内一般来说，使用高容速钢最好——因为可以灵活修磨。
修磨刀具的时候，力求锋利——采用超大前角，较大后角，较小刀尖角，尽可能将前刀面修磨光洁，同时保证刀刃非常锋利。
如果刀具不够锋利，塑料切屑变形过大，温度快速上升，极易造成塑料融化，粘连在工件上，加工质量极差乃至根本无法加工。
另外，塑料强度低刚性差，加工中非常容易变形，导致出现锥度之类问题。为保护工件刚性，应尽量采用大切深，较小进给。
比如用直径25mm棒料车10mm的小圆柱，可不考虑粗车，直接一刀下。
在编程的时候，也要在加工工序上考虑到保护工件的刚性。比如细长轴，可采用分段车削，分段成型，切忌直接对细长轴进行粗精车。
另外外圆车刀的主偏角可大于90°，让切削力一部分指向X+方向，用以补偿径向变形，减小锥度。
切削线速度不宜过高，避免塑料融化。
只要刀具合适，切削用量合理，多数情况下，可不考虑冷却，直接干切削。

采用硬质合金刀具，也要力求修磨锋利。

6. 如何合理的使用数控车刀，即什么材料用什么刀

求数控车刀和相应刀片的标准型号和分类，用于车什么材料？车45钢的刀片车铜机夹车刀
机夹车刀是采用普通刀片，因此，如何选择车刀材料，刀具角度之

7. 数控车车刀，车什么材料用什么材料的车刀 越具体越好

这个抄靠你在工厂实践中慢慢积累经袭验。刀具使用都需要灵活运用！而且光数控车刀就几十种。工件加工形态又千变万化。这些都要靠你慢慢实践中去摸索！我大概的说几个常用的！车钢件毛刀一般用T9015牌号的刀头，表面镀钛的。强度比较大，也可以精车，但是精度太高的工件尺寸控制不是太好，光洁度在1.6-0.8之间！车钢件精车一般用NS530的陶瓷刀头，有两种，市场常见的是带切削槽的，强度小，加工余量不能太多，光洁度能到0.8；另一种不带切削槽的，市场上不是太多，一般需要订货，刀尖是微翘起的，光洁度0.8以上。车有色金属，铜，铝，易切削钢，用金刚石刀，光洁度能到0.4车淬火工件，用立方氮化绷刀头。不锈钢和铸铁也都有各自的刀头，用的不是太多，不记得牌号！这些其实很好选择，你只要购买刀具的时候跟刀具商说清楚，他们会为你选择刀具。但是千万别买国产刀具。一般你不说清楚刀具品牌。他们会拿湖南的株洲刀头和重庆的英格刀具给你！因为这个刀具利润高！还有，刀具一定要使用R0.4和R0.2的。一般刀具商会把0.6的卖给你。因为他们卖不掉！

8. 数控车床用什么刀车内孔不会有铁丝而是铁销

装反刀---就是刀粒朝下，粗车转速放低，进刀加快【刀粒r角0.8不方便用0.4】，版 刀刃0.5左右。权漕浅，漕窄，手磨刀】 配合g74模式，一进一退， 精车看产品长度，大小，光洁度，结构等经验一下没法说

9. 数控车床上有什么刀 各有什么用处

车床上当然有车刀，进行一些外径上面的加工，又分前外圆刀，后外圆刀内，槽刀，容螺纹刀，切断刀，然后就是内径刀具了，主要有中心钻，钻头，镗孔刀，内槽刀，有的复合型车床加工的工件还需要用到丝锥，铣刀
那我的学习经历告诉你吧，先开始就是跟着师父转，如果有换刀这些活抢着干，然后天天看图纸捧着机床说明书编程，编好了之后让师傅帮你挑错然后再编，当然了请师父吃饭什么的少不了的，直到师父挑不出错来你就可以考虑试车了