美国数控技术怎么样
1. 美国赫克的数控车床好不好和德马吉的比怎么样有什么优势吗
美国赫克(Hurco)公司是美国一家专业开发和生产交互式计算机控制器、软件和数控系统的工业自动化制造商,自1968年成立以来,一直专注于设计及开发高性能的CNC数控系统、应用软件及数控机床,产品面向金属切削机床和金属折弯整型机床,公司产品的用户市场主要是精密加工与模具制造业。35年以来,赫克(Hurco)控制器和软件为机械制造业带了的新的定义。赫克公司现时已开发出几个主要产品是数控加工中心VMX及VTC系列;以及多种运用“对话编程”的数控系统,包括DynaPath DELTA系列、Ultipath系列、豪迪迈(UltiMax)系列及最新推出的WinMax系列。其中UltiMax系列的人机对话功能(Interactive Machining System)更获得专利。1998年,赫克(Hurco)公司为其赫赫有名的豪迪迈(Ultimax)数控系统开发出汉化版本,从而打入中国市场。在赫克多个系列产品中,数控系统产品一直在市场内傲视同侪,其特点是采用开放式的系统架构,以对话式编程为主,同时也能运行标准的NC程序,这特点使其控制系统适用于各种数控机床的硬件。 1.现代制造对数控系统的新要求模具作为新产品生产的关键工装,其设计与生产日益成为新产品开发周期的决定因素。随着数控加工设备与高性能加工刀具技术发展的日益成熟,各种高速加工技术与工艺应用到模具制造中,能极大地提高模具加工速度。在日益激烈的市场竞争环境下,模具企业也在想法设法从提高效率、降低成本和缩短交货期来提高自身的竞争力。很多制造企业在选择数控机床时,往往都忽视了数控系统的性能,认为数控系统的性能与功能差异化不大,这其实是一个误区。CNC控制系统的性能最终将决定整个数控加工程序如何运行,而不仅仅只是一台机床所能完成的事情。这就是每个用户为何需要会话式(现场编程)和NC程序两者之间进行选择,赫克控制系统具有两兼顾。提高生产率的技巧在于使用与机床相匹配的加工程序,以便获取最佳的投资回报,这就要求数控机床配置功能强大、柔性化的数控系统: 1.1机床控制系统的超强能力和灵活性。除了要有强大的运动控制能力外,一个性能良好的控制系统必须能根据车间具体加工情况来选择编程方式:对话式(现场编程)或兼容CAM的NC编程。这两种编程方式在车间的日常加工里都各具特色,应该选择包含所有功能内容的控制系统。 1.2加工工艺自动优化。时间就是金钱,模具制造商选择的控制系统须具备强大的功能,并能为您节省大量的编程时间以及人工辅助步骤。 1.3控制面板符合人体工程学原理设计。许多控制系统的按钮都繁杂得让人一头雾水。从以人为本的理念及提高人为效率的角度出发,应该选择操作舒适而更简易的产品。 2.Hurco会话式数控系统在赫克多个系列产品中,数控系统产品一直在市场内傲视同侪,其特点是采用开放式的系统架构,以对话式编程为主,同时也能运行标准的NC程序。目前赫克数控系统主要有UltiMax系列及最新推出的WinMax。以新版本的WinMax为例,它结合了菜单会话式的程序编写方式,运用大量的图像和数据计算软件,能利用系统功能,编制加工程序,并仿真实际加工中的三维效果,使操作员能直接通过手上的零件图来完成复杂的加工任务。用于加工中心的Max控制系统,它采用交互性图形,只要你触摸显示屏幕上想要编辑的零件部分,数控系统立刻会在左边的屏幕上显示对应的数控代码部分——无论你正在使用会话式程序或NC程序。交互式图形提供了水晶般清晰的切削路径和零件几何图形,自动比例和无限的零件视图,包括等角视图,高速的数字处理,确保有足够的能力和内存,即使用于最复杂的功能,也游刃有余。配备像DXF文件转换和零件测量等选项,使Max控制系统更强有力。为适用于加工中心机床的会话式编程MAX数控系统控制面板。其图中数字引线所指部位或功能如下: 1.自动中断循环 2.图形显 3.主轴转速超调功能 4.单步模式 5.存储位置 6.停止循环按钮 7.紧急停止按钮 8.检测运行 9.换刀控制(自动/手动) 10.冷却液选择(两种) 11.进给保持钮 12.进给率超调功能 Hurco控制器拥有两种基本款式,单屏幕及双屏幕显示,上图MAX控制系统为单屏幕结构。这两种控制器,拥有相同的软件环境。透过交互式图形显示,只要轻触屏幕上你想要编辑的图形, 控制器就会带领你到对应的程序区块,不论是使用对话式编程或NC编程。为加工中心设计制造的赫克控制系统的功能,其独特的会话式编程的简易特性现在全都适合于车削加工中心。控制系统主要功能表对话式编程 64 位芯片技术 1 或 2 GB 硬盘驱动器 8MB 内存(可扩展到256MB) NC(G-代码)编程 2个 RS-232 串行端口 12" 彩色液晶LCD显示器(MAX) 双屏 12" 彩色液晶显示器(UltiMax) 7.6米/分 或 15.24米/分 编程进给率超前预读400块,预检225块运行时的转速和进给率编辑主轴转速超调功能 1,100 BPS 微处理器速度数字信号处理器运动控制系统检测运行及恢复循环 2.1会话式现场编程 Hurco独创的会话式编程CNC系统在行业中处于领先地位。会话式编程的方法是运用提示和填空的步骤,将图纸上的各元素转化成加工过程中有用的数据块来完成零件的加工,创建的零件程序同时能用交互式的图形来进行校核。它可以用DXF转换软件直接将CAD图形数据输入到Hurco数控系统中,刀具路径是直接从CAD生成的DXF文件(数据交换格式)的几何图形上产生的,因此数据输入与传输的错误被排除。当用户选择部分加工轮廓时,DXF允许采用曲线链来自动选择几何图形,而且不需要M或G代码。会话式现场编程的概念听起来似乎很复杂,但是实际上它是数控系统所带的编程软件帮助,其处理方法也是比较简单。例如对于某简单零件的一道工序加工,若采用手工编程需要输入492行G代码,若用Hurco的会话式编程控制系统只需要18行,大约要花费8分钟的编程工作时间。Hurco的会话式编程软件不仅给予操作人员编写新程序的能力,而且可以在机床切削当前程序时,进行并行的编程操作。 2.2兼容NC编程 Hurco的数控系统也能执行和编辑ISO格式的G、M等NC标准代码程序,这也便可以给技术人员一个对最有效的编程方式的选择。Hurco数控系统可以从目前业界使用的各主要的商业CAD/CAM系统中接受自动生成的NC程序。 Hurco会话式系统提供的工业标准NC(ISNC)软件可免去许多在机床上编程NC程序的烦恼。它可以方便地由建立一个交互式的线框图形,来查找一个特定行或两个G代码。在零件图形的适当位置上简单地点击一下,数控系统就会正确地找到相应的G代码行,这是一新的搜索方式选择。同时,Hurco控制系统附带的生产率软件包可以支持所有的宏程序编程,允许用户创建用户子程序,满足程序控制中提供的全部代数、三角函数和条件语句等,包括访问系统和用户定义的变量与寄存器。这便使得程序更柔性化、更小和更易编辑。 Hurco已推出无数项重要的技术成果,其中尤以控制系统和软件技术更为显著。 Hurco 不仅独家推出完整而功能强大的以图形为基础的豪迪迈对话式控制系统 ( 非其它号称对话式控制器只是将 NC 码或 M 码转成填充或选择题 ), 还开发了一套强大而完善的 NC 程序编辑系统,使其具有多项加工技术和最佳自动化的功能。这些功能让 Hurco 在众多竞争产家中脱颖而出。 3.结束语赫克数控系统被设计成可以减少繁杂的程序处理步骤,而且具备每个工作母机都需要的不易死机和高速运行的能力。任何一个控制系统的工作都不能达到比它更快的处理速度。花同样的时间,我们也可以直接从CAM软件系统中生成的数控程序进行加工,若要对某此数控程序进行更改时,可以不必依赖NC编程工作师,现场操作人员只需较小的调整,交给赫克的现场编程软件来处理就能完成。经实际用户反映,使用赫克对话式编程数控系统,一般来说,公司只需最多七天便可自行培训编程人员。而对于非熟练的编程人员,更可要求赫克派专业技术员亲身到工厂进行为期两天的培训,让员工得以完全独立编辑程序和学会操作赫克的加工中心设备。赫克独创的对话式简易编程系统,使公司大大降低了劳动成本,每台机械平均只需一名操作员便能完成复杂的加工工序
2. 数控技术的前景怎么样
说实在的,加工中心的前景是可以的,数控车床之类的前景已经不是太好了,
3. 数控技术怎么样
目前中国各地模具企业普遍遇到了人才短缺的问题,人才短缺已成为制约模具技术水平进一步提高、模具行业进一步发展的瓶颈。
模具人才薪水上涨。由于许多企业难以招到技术过硬的中高级技工,导致这些人才的薪酬有上涨的趋势,如专业的模具设计人才一般月薪3000元,数控加工人才月薪3500元左右,熟悉设计、加工、造型整个操作流程的高级工月薪达到5000元以上,而其中技能比较好的人才月薪过万元也不鲜见。
据有关负责人介绍,模具学员未结业,就有许多企业争相预定,提前与学员洽谈好。到目前为止,企业开出的最低月薪为3000元,以往就有模具行业工作经验的学员,不少被企业以年薪10万元聘走东莞高级模具人才年薪10万。来自东莞人才市场的最新消息称,东莞市目前至少紧缺3000名高级模具人才,一个拥有经过专业训练在PRO/E、UG等方面有工作经验的模具设计、模具制造技术人员,年薪往往超过10万元。
据介绍,随着东莞制造业名城的打造,企业对模具人才的需求越来越大,目前现有的模具设计和数控技术人才远远无法满足东莞制造业的需求。模具设计、模具开发、模具维修、CAM/CNC工程师、数控编程、数控加工等已成为东莞人才市场招聘频率最高的职位之一。在各种招聘会上,模具人才也是企业热衷于标注"急聘"、"高薪诚聘"等字样的少数职位之一,以致出现了"月薪6000元难聘数控技工","年薪16万元招不到模具技工"的现象。
据智通人才市场统计,招聘企业对机械、电子类人才的需求一直居高不下,其中模具类职位更是名列前茅。很多企业的人事经理对模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。懂绘图软件、会看图纸、会使用AUTOCAD、PRO/E等绘制模具图纸及加工图纸、有一定工作经验的模具设计人才和懂加工工艺、会使用MASTERCAM或UG编写刀路、有一定经验的CNC数控加工人才,是目前社会最急需的人才。数控模具技术人员前途一片光明。
在"皮衣之都"浙江海宁,车工最为紧俏;在广州,机电行业,汽车制造业,石油化工业,电子通信产品制造业等等都有很大的缺口;在上海,紧缺岗位大部份集中在工艺设计、机械加工、电器设备、光机电一体化等等产业。
数控技术是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术。数控机床浊当代机械制造业的主流装备,并且成为其他制造行业的必要设备。目前企业最需要的是掌握现代机械设计、机制工艺、机械加工、夹具、刀具和量具等基础知识,同时在机床数控技术用等方面有较强操作能力的高级技工。来自国家数控系统工程技术研究中心的专项调研显示,目前全国数控机床操作技工的缺口达60多万。数控机床人才月薪3500元左右,熟悉设计、加工、造型整个操作流程的高级工月薪达到5000元以上,技能好的人才月薪过万元也不鲜见。
模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备,属于高科技产品。模具设计师从事的工作主要包括:数字化制图;模具的数字化设计;模具的数字化分析仿真;定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程等。在北京、上海、浙江等地,模具设计、开发、维修人员等已成为最紧缺的人才。在上海普通模具设计师月薪为4000元左右,高级模具设计师数量很少,月薪在8000元以上,而在广东东莞等地,一位经过专业训练、有工作经验的模具设计、制造技术人员,年薪常常超过10万元。摘录2007年4月28日上海人才市场报。今后5年,我国从事机械设计、模具设计、数控编程等新型专业人才需求量将达到1000万-1500万人,而现有符合新型工业设计人才要求的人才严重不足。苏州作为长三角主要的加工业基地和工业设计人才需求基地,这里聚集了多家外资、国有和私营企业,而真正机械、模具设计类人才严重不足。机械、模具设计、数控编程类人才的严重短缺导致很多企业面临6000元月薪难聘高级机械设计类人才的尴尬局面。
记者在苏州人才市场调查:有多家企业出高薪聘请Pro/E、UG、Solid Works、Cimatron相关人才,但遗憾的是前来应聘者无一会Solid Works和Cimatron,甚至不知道Cimatron是什么!
在装备制造业的带动下,中国模具工业在近5年间发展迅猛。这一行业不断有新兴企业,如港资、台资企业和外资企业加入进来,而原来的企业也在追求更大发展,同时模具技术水平不断提高,这些都对模具人才有了更多、更高的需求。中国模具工业协会副理事长杨国华介绍,最紧缺的几种人才包括:具备产品开发素质的3D造型工程师;具备产品加工工艺素质的CAE分析工程师;具有一定理论知识的模具钳工、技师;数控加工中心的高级编程师、高级技师;熟悉模具制造工艺的设计工程师;此外还有塑料模、冲压模、压铸模、挤出模等领域的专才。
专家分析认为,中国目前的模具人才培养满足不了模具行业快速发展的需要:中国中等教育培养出来的机械设备操作
4. 美国的数控机床为什么没做到世界顶级
美国对向中国机床的出口限制的很厉害,稍微有点技术含量的机床就需要内旷日持久的审批,技容术含量高的直接禁止出口中国。因此在国内基本见不得美国的机床,中国人也用习惯了德国西门子和日本发那科机床系统,几乎没人会用美国的机床。
5. 人们都说数控技术是脑残专业,数控技术有前途吗
回答:
还是我回答你的问题吧,看来你真的已经动心了。
我用亲身经历说明一下你的问题,我从事数控工作已有30多年,是共和国最早的那几批,80年代开始接触数控技术,那是清一色的进口数控机床,从数控车到数控磨,加工中心,数控铣等多工种数控机床,从日本早期的发那科3系统、5系统、7系统到10、11、13、15、18等等几代的数控都经历过了,后来又使用美国、德国等国家著名的数控系统与机床,基本上见证了世界数控的历史进程,从那时到现在已有35年了,与数控同步的是企业开发新产品、旧产品升级换代及新技术应用等,都离不开数控机床的应用,可以说,任何一个机械产品制造的企业,如果它的产品上档次要高人一等都离不开数控技术的应用,而且,客户到工厂参观,除了看管理水平外,看实力主要是看数控机床的多少,数控技术应用的怎么样等等,你说,数控对企业有多大影响?中国今后的发展也是普及数控化,简化数控门槛,向德国、美国、日本的机械看齐。
我其实只是一个初中生,在厂里是个爱学习的技术工人,车、钳、铣、刨、磨样样都会,80年代挑选工人进入数控队伍,就是找像我们这样的技术骨干参加,很快我就进入了角色,从编程、调试、加工、设备维修、故障排除等样样都会,到后来,企业的80年代、90年代的国家计改项目和几个5年规划,我都成为了专业的技改顾问,跟随国家的技改项目,引进了大量的国外高档数控机床,从出国考察、设备选型、合同签订、机床验收、机床消化、技术消化及传帮带工人培训等,真正的做到了一条龙服务。我认为,当一个好的数控工人,他的学历初中、高中水平就足够了,大学就浪费了,现在,技校、高职就有数控课程,这个大方向是对的,从技校高职开始培养数控技术是国家基本国策。
大专里设数控专业我不知道国家怎么考虑的,我反正不认同,大学生能当工人吗?我公司对面就有一个高校,他的专业就是数控,前几年陆陆续续进来几十个毕业生找工作,我们一般都是安排当工人,开数控机床,可好景不长,不到半年,这几批人有陆陆续续辞职离开了,原因很简单,他们不认为这是他们该干的工作,如果当工人,干嘛还要上大学,技校、高职就足够了,我们觉得很可惜,好不容易的培养了他们,刚学会就走了,所以,我说大学里设数控专业是脑残人的杰作。
作为当代已经上了贼船的同学们怎么办,这就是你需要面对的事情,我可以用过来人的经验告诉你,数控技术源远流长不会中断,在这个领域里大有作为,这是一个需要普及的基本技术,就如开车、电脑、计算机、英语等一样,20年前这可是最好的职业啊,现在是人人都应该会的,你学了就学了不会没用的,但用他当吃饭的铁碗是不行的,所以,等将来毕业找工作一定要问清楚对方怎么用你,如果是技术部、开发部还可以考虑,如果当工人坚决不去。
只要是技术工作都可以考虑,年轻人学得快慢慢的可以改行,考工程师走技术之路,如果,你愿意当工人,这也是不错的选择,看看我就知道了,我原来在国企,后来到了私企里开发新产品做项目负责,为企业创造了几千万的业绩,我只有技师职称还不是工程师,可在私企里,技师可比工程师吃香多了,10个工程师也不换,作用大小还是要看个人能力。
个人一己之见,仅供参考。
6. 中国数控技术与美国的数控技术
有区别 ,美国的数控厂家的数控代码都没有统一的标准,每个厂家都有自己的标准 西门子的840D 880更先进,现在感觉西门子数控系统稳定性好,更人性化 至于后边的我就不知道了
7. 美国哈斯数控机床质量怎么样
好!我的用了20年了!
8. 数控技术的前景怎么样
个人感觉,数控是未来工业制造业的未来,现在的机加工设备自动化、一体化的程度越来越高专。属那数控技术应用最多的是加工中心来说,可以轻易实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,而且具备高精高效的特点。如果您是未来机械加工行业的从业者,可以考虑往数控方面转型的。
给您一份资料,让您了解下数控加工中心设备 http:www.skjgzx.org/wenda
9. 就纯技术而言,美国和德国的数控机床技术究竟谁的技术更先进
就对钢铁的迷恋程度而言,德国无出其左右了,当然其机床也就达到了顶尖水回平,鬼子强的是机械软件,就车答床而言还不如我国,我国在材料上却很差,导致了军工“心脏病”,美国就不说了纯粹的商业模式,利润优先,能买到的没必要造,但是技术储备却摆在哪里
10. 美国数控机床水平真的不如德国和日本吗
论技术还是美国最强,德日在精密数控机床产业化方面做的好,但真正顶级的超精内密机床都是实验室货容,不会拿出来商品化。LODTM大型金刚石车床,上世纪80年代的产品,LLNL实验室的杰作。可加工直径为2.1m,重为4.5t的工件,直线度误差不超过25nm,至今仍是世界上最高加工精度纪录的保持者。包括哈勃望远镜镜片、美国军舰的激光陀螺仪平面发射镜、红外导弹反射镜、导弹惯性器件、受控激光聚变反射镜这些超精密光学加工,基本上都是出自该实验室的。
世界机床最高水平的代表是英国,美国,而不是德国日本,第一台超精密机床是英国的一所大学发明,至今跟美国的另外两所机构并称世界3大超精密机床研究机构,后面德日都是经常买他们专利。不然美国的普惠,通用的航空发动机怎么造得出来?在这些领域没有日本或瑞士的机床,美国人一定是自己的。