数控的精车怎么编
加工不可能一步到位所以先粗加工，再精加工，所以精加工的程序基本和粗加工一样版 只不过进刀量少，如果权是用G71粗加工后，精加工用G70 P（ ） Q（ ） 当然前面还要加M30S( ) 和T（）（）（）（）
『贰』 数控编程，精车倒角怎麽编，斜角怎么编。急急急
倒什么抄角？
如果是圆角 可以选袭择用G02/G03指令来完成 也可以直接用G01的直线倒圆角指令 G02/G03 一般用在半径较大的圆角 用法是G02/G03 X_Z_R_ X Z 为倒角终点 R为半径 G01直线倒圆角的指令适用广泛 建议适用 用法是 G01 X_Z_R_ X Z 为倒角前两线相交的坐标（如图） R为半径
倒直角的话 看是不是45度的 ，如果是 可以直接用G01 直线倒直角的指令 G01 X_Z_C_ X Z 为倒角终点 C 为倒角长度 即45度正三角形斜边边长 如果不是 就要用G01 走两刀来完成倒角
以上指令适用于华中 法拉克 广数 等系统 不适合用于西门子
记得要给分啊
『叁』 数控车 粗车,精车编程怎么编学不会，有什么方法
请参考以下编程实例举个例子毛胚20mm大 长70mm 精车17mm长45mm 怎么编程呀.回答如下：首先设定产品代码编号
如
O 00001
然后设定加工零件的刀具
N1 T0505
再设定主轴启动与转速代码
如
G97 S1200 M3如下为加工零件代码
G0X22.Z2.（你毛胚件为：直径20mm，长度70mm，刀把到毛胚的距离设定在X直径22mm，Z尾端距离2mm的位置）X18.（现需由20mm车到17mm的位置，因单刀1.5mm可能过大，为了保持精度，我们预留两刀完成此项加工，所以我们先单刀1mm，剩下0.5mm做精加工，设X进刀量为18mm）G1Z-45 F0.12（此处G1就代表直线走刀，Z-45就是工件所需要的长度，F代表的是走刀量，我们设为F=0.12mm；即主轴转动一圈，Z轴向前走0.12mm）GOX20.Z2.（先加工完成后，我们需要把刀退到开始预设的安全点，准备再次精加工）X17（开始以上加工循环）G1Z-45. G0X150.Z100.（工件加工完成后，刀把回到设备原点位置）M30程序设定好后开始对刀，对刀完成后，程序启动-加工工件这是你举例加工的详细步骤，如有不懂的话，欢迎与我讨论。另数控难点不是这些简单的代码，而是比较复杂的宏代码，如果你对此感兴趣，就需要下很大功夫在宏代码上，因为宏代码才是数控的精华希望对你有所帮助
回答者： wolf_eyesme | 七级 擅长领域： 理工学科 参加的活动： 暂时没有参加的活动
『肆』 数控精车程序怎么编急求解！
精车按图纸尺寸编程，一刀加工到位。
『伍』 数控车床编程车圆弧连接，我会最后一刀精车，不会粗车，怎么编粗车程序呀
简单啊用g71啊先粗车，然后在用g70进行精车可以啦
『陆』 数控车车内孔半精车与精车的程序怎么编
可以将半精车和精车路径写成一样的，只是调用不同的刀补就可以了。比如精车刀是T0101半精车就写成T0108但是半精车刀（1号刀8号刀补）的磨耗或形状改小大概你的预留量就可以了！
『柒』 数控编程精车代码是什么
G70
『捌』 数控编程，精车倒角怎么编，斜角怎么编。急急急
倒什么角?
如果是圆角抄
可以选择用G02/G03指令来完成
也可以直接用G01的直线倒圆角指令
G02/G03
一般用在半径较大的圆角
用法是G02/G03
X_Z_R_
X
Z
为倒角终点
R为半径
G01直线倒圆角的指令适用广泛
建议适用
用法是
G01
X_Z_R_
X
Z
为倒角前两线相交的坐标(如图)
R为半径
倒直角的话
看是不是45度的
，如果是
可以直接用G01
直线倒直角的指令
G01
X_Z_C_
X
Z
为倒角终点
C
为倒角长度
即45度正三角形斜边边长
如果不是
就要用G01
走两刀来完成倒角
以上指令适用于华中
法拉克
广数
等系统
不适合用于西门子
记得要给分啊
『玖』 数控编程，精车倒角和斜角怎么编写
如果是圆角
可以选择用G02/G03指令来完成
也可以直接用G01的直线倒圆角指令
G02/G03
一般用在半径较回大的圆答角
用法是G02/G03
X_Z_R_
X
Z
为倒角终点
R为半径
G01直线倒圆角的指令适用广泛
建议适用
用法是
G01
X_Z_R_
X
Z
为倒角前两线相交的坐标（如图）
R为半径
倒直角的话
看是不是45度的
，如果是
可以直接用G01
直线倒直角的指令
G01
X_Z_C_
X
Z
为倒角终点
C
为倒角长度
即45度正三角形斜边边长
如果不是
就要用G01
走两刀来完成倒角
以上指令适用于华中
法拉克
广数
等系统
不适合用于西门子
『拾』 数控精车MDI怎么编写，和开始
MDI？？你确定你没问错么