数控G8209表示什么
A. 数控中G,P,U,Q,W,F都代表什么意思
G是准备功能,G代码是数控代码的核心。刀具的移动都是靠G代码实现的。
B. 数控车床G98是什么意思
G98是每分钟走多少,比如说你F4那就一分钟走4毫米,根据工件大小判定我干的立车一般走刀都是F4的,工件小的话建议你用G99那是每转进给!!觉得我说的详细麻烦你采纳下
C. 在数控里G19是什么意思
这是g代码
G00
快速移动点定位
G01
直线插补
G02
顺时针圆弧插补
G03
逆时针圆弧插补
G04
暂停
G05
---
G17
XY平面选择
G18
ZX平面选择
G19
YZ平面选择
G32
螺纹切削
G33
---
G40
刀具补偿注销
G41
刀具补偿——左
G42
刀具补偿——右
G43
刀具长度补偿——正
G44
刀具长度补偿——负
G49
刀具长度补偿注销
G50
主轴最高转速限制
G54~G59
加工坐标系设定
G65
用户宏指令
G70
精加工循环
G71
外圆粗切循环
G72
端面粗切循环
G73
封闭切削循环
G74
深孔钻循环
G75
外径切槽循环
D. 数控编程中的G90代表什么
G90:指的是数控车外圆切削循环指令。
G90决对坐标编程。回也就是相对与坐标原点编程
不一答样的数控系统,G代码的功能有差异,下面是各数控系统G90的功能:
FANUC数控车床G90:(内外直径)切削循环。
SIEMENS数控系统G90:绝对尺寸。
HNC数控车床G90:绝对值编程。
KND100数控车床G90:(内外直径)切削循环。
GSK980数控车床G90:(内外直径)切削循环。
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
E. 数控编程G代表什么意思
G代表车床上面的指令
指的是:机床将要执行的一个动作指令,根据你所给的G代码执行。专
将加工的图属形通过专用软件生成的加工程序,数控系统能够识别的加工程式格式。
例如:
G 准备指令,这个指令是CNC系统控制的,是系统厂家做好的。
M 辅助功能,这个指令一般是机床厂家做的,用PLC控制实现的
补充:数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
F. 数控编程中G75中PQ各代表什么
在数控车床编复程中P和制Q代表的意思:
P:精车轨迹的第一个程序段的程序段号。
Q:精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。
其他字母含义:
R:粗车时X轴的退刀抄量, 取值范围0~99.999(单位:mm/inch,半径值),无符号,退刀方向与进刀方向相反。百
U:X轴的精加工余量。
W:Z轴的精加工余量(如果Z轴不留余量可以省略)。代码格式:G70 P(ns) Q(nf)。
(6)数控G8209表示什么扩展阅读:
程序段格式,一个数控加工程序是若干个程序段组成的。程序段格式是指程序段中的字、字符和数据的安排形式。程序段格式举例:
N30G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08;
N40 X90; (本程序段省略了续效字“G01,Y30.2,F500,S3000,T02,M08”,但它们的功能仍然有效)
在程序段中 ,必须明确组成程序段的各要素:
移动目标 :终点坐标值X、Y、Z;
沿怎样的轨迹移动:准备功能字G;
进给速度:进给功能字F;
切削速度:主轴转速功能字S;
使用刀具:刀具功能字T;
机床辅助动作:辅助功能字M。
G. 数控编程中的G59是什么意思
g54-g59是工作件坐标系选择指令,在有参数的数控机床上试用指令会使其简单化
H. 数控车床G指令后的那些字母表示什么
G71P(需要抄循环的程序开头序号:Q是结束的序号)R是退刀量;U是背吃刀量;F进给量。
例如:T0101;
M3
S1000
G99;
M8;
G00
X80.
Z5.;
G71
U2
R1;
G71
P
010
Q
060
F0.1;
......
M30;
I. 在数控编程中“G28”是什么意思
G代码分组功能*G0001定位(快速移动)*G0101直线插补(进给速度)G0201顺时针圆弧插补G0301逆时针圆弧插补G0400暂停,精确停止G0900精确停止*G1702选择XY平面G1802选择ZX平面G1902选择YZ平面G2700返回并检查参考点G2800返回参考点G2900从参考点返回G3000返回第二参考点*G4007取消刀具半径补偿G4107左侧刀具半径补偿G4207右侧刀具半径补偿G4308刀具长度补偿+G4408刀具长度补偿-*G4908取消刀具长度补偿G5200设置局部坐标系G5300选择机床坐标系*G5414选用1号工件坐标系G5514选用2号工件坐标系G5614选用3号工件坐标系G5714选用4号工件坐标系G5814选用5号工件坐标系G5914选用6号工件坐标系G6000单一方向定位G6115精确停止方式*G6415切削方式G6500宏程序调用G6612模态宏程序调用*G6712模态宏程序调用取消G7309深孔钻削固定循环G7409反螺纹攻丝固定循环G7609精镗固定循环*G8009取消固定循环G8109钻削固定循环G8209钻削固定循环G8309深孔钻削固定循环G8409攻丝固定循环G8509镗削固定循环G8609镗削固定循环G8709反镗固定循环G8809镗削固定循环G8909镗削固定循环*G9003绝对值指令方式*G9103增量值指令方式G9200工件零点设定*G9810固定循环返回初始点G9910固定循环返回R点从表1.1中我们可以看到,G代码被分为了不同的组,这是由于大多数的G代码是模态的,所谓模态G代码,是指这些G代码不只在当前的程序段中起作用,而且在以后的程序段中一直起作用,直到程序中出现另一个同组的G代码为止,同组的模态G代码控制同一个目标但起不同的作用,它们之间是不相容的。00组的G代码是非模态的,这些G代码只在它们所在的程序段中起作用。标有*号的G代码是上电时的初始状态。对于G01和G00、G90和G91上电时的初始状态由参数决定。
如果程序中出现了未列在上表中的G代码,CNC会显示10号报警。
同一程序段中可以有几个G代码出现,但当两个或两个以上的同组G代码出现时,最后出现的一个(同组的)G代码有效。
在固定循环模态下,任何一个01组的G代码都将使固定循环模态自动取消,成为G80模态。
给你多点有关G的意思~~~