数控车盲孔用什么循环

1. 我是学数控车床的，这里所说的盲孔是什么

孔分通孔与盲孔 通孔就是通的，盲孔就是不通的

2. 怎样用数控车床车R30的盲孔

R30的盲孔？那就是直径60的了，那么大，很好做啊！
先用钻头打孔，然后用铣刀平底，留一点余量，然后用G72走，X,Z方向都留余量，最后用G1按照轮廓尺寸直接走出来，既方便又简单，希望对你有用

3. 数控车床盲孔平底怎么车呀用什么方法最简单效率最高，谁知道帮忙回答一下，谢谢了！

1钻头打孔，
2.粗搪刀，分层切削，留单边0.5mm
3，精搪到位ra0.6

4. 用数控车G02指令车盲孔R;如R16的怎么车

你先打个孔
完了你再车

5. 数控车床编程钻孔怎么弄

数控车床编程钻孔程序：

指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。 用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。

以直径3.0深10的两个孔为例，程序如下：

钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0

G83 Z-10. Q3. F0.06

C180. G80(取消循环）

G0 Z30钻直径2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了，如果没有Q参数，就和G1一样，一钻到底，编程时请千万要注意。

(5)数控车盲孔用什么循环扩展阅读：

数控车床编程钻孔注意事项：

1、对刀， 钻头也要对刀，试钻对刀，钻头轻碰端面对端面零点，钻头边缘轻碰外圆对外圆，注意要工件半径要加上钻头半径。

2、对刀之前，还要校准钻头垂直度。否则钻进去是歪的。

3、转速不宜过快。 钻一点退一点，再钻一点。这样有利于排削。

4、加冷却液。

6. 数控车床加工平底盲孔，先用钻头钻过，怎么快

我选择的最快的方法是用过中心铣刀直接一刀把钻头钻出来的凹坑中间扎平内，然后再用普容通内孔车刀车，中心部分表面质量不太好的话，内孔车刀薄薄拉一刀(十几二十丝的量)。
也就是，车床刀架上装铣刀，一刀扎平中心。我上次做这种东西，用18mm钻头钻，然后20mm的4刃铣刀以F0.4的大进给扎到底

7. 数控车床加工平底盲孔，先用钻头钻过，怎么快速把孔底

拆下钻头，直接装四刃过中心铣刀，当做扩孔钻用，一刀扎平底面。这样出来的底面基本平，但质量差。
如果质量要求高，在扎平之后，再用车刀把底面车一刀。

8. 数控车床5个大的盲孔怎么车深16个，怎样排屑才能从空口排出，刀该怎么磨

五个大十六个深最好是用钻头打～钻头磨好点比车的方便！用刀的话，刀太细，容易坏

9. 数控用G73车盲孔圆弧

G73属于循环代码，不同的系统有区别的，所以不能确切的告诉你，到底怎么用。
除循环代码之外的回代码，系统答之间可以通用的G代码：
G00定位
G01直线切削
G02顺时针方向圆弧切削
G03逆时针方向圆弧切削
G04暂停指令

不是通用的代码（了解用）：

G09正确停止检测
G10补正设定
G12顺时针方向圆周切削
G13逆时针方向圆周切削
G15极座标系统取消
G16极座标系统设定
G17XY平面设定
G18XZ平面设定
G19YZ平面设定
G20英制单位设定
G21公制单位设定
G22软体极限设定
G27机械原点复归检测
G28自动经中间点复归机械原点
G29自动从参考点复归
G30自动复归到第二原点
G40刀具半径补正取消
G41刀具半径偏左补正
G42刀具半径偏右补正
G43刀具长度沿正向补正
G44刀具长度沿负向补正
G49刀具长度补正取消
G45刀具位置补正增加
G46刀具位置补正减少
G47刀具位置补正两倍增加
G48刀具位置补正两倍减少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能设定ON
G52回复到基本座标系统
G53回复到机械座标系统
G54第一工件座标系统
G55第二工件座标系统

10. 数控车床镗直径50以下，深度60以上的盲孔＃用什么程序或刀片能保证粗糙度

用滚压刀来保证孔光洁度