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数控机床专业进场是干什么的

发布时间: 2021-03-04 20:08:39

数控机床的工作主要是做什么

数控机床是机械加工的主要设备,和普通机床相比是一种高效能自动化机床,具有以下明显特点:
1、适合于复杂异形零件的加工
数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。
2、加工精度高
3、加工稳定可靠,实现计算机控制,排除人为误差,零件的加工一致性好,质量稳定可靠。
4、高柔性。加工对象改变时,一般只需要更改数控程序,体现出很好的适应性,可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上,可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。
5、高生产率。数控机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高,一般为普通机床的 3~5 倍,对某些复杂零件的加工,生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
6、劳动条件好。机床自动化程度高,操作人员劳动强度大大降低,工作环境较好。
7、有利于管理现代化。采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展,为实现生产过程自动化创造了条件。
8、投资大,使用费用高
9、生产准备工作复杂,由于整个加工过程采用程序控制,数控加工的前期准备工作较为复杂,包含工艺确定、程序编制等。
10、维修困难。数控机床是典型的机电一体化产品,技术含量高,对维修人员的技术要求很高。
作为一个数控机床操作工人,一方面数控机床技术复杂程度不同,有简易性的数控机床,也有多轴控制的加工中心,也有多台数控机床组成的生产线、FMC;另一方面生产方式有大批量的生产,也有小批量多品种的生产模式。从而造成技术复杂程度、劳动强度、所需要技能各不相同。在大批量生产,采取自动线生产的,可能仅仅就是监控、维护设备,有些还辅助上、下料,有些情况可能不但会操作,还得会编程,会调整设备,需要了解机械加工工艺及刀具选择。

Ⅱ 数控机床主要是干什么的

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。

经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

(2)数控机床专业进场是干什么的扩展阅读:

一、主要特点

1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法。

2、加工精度高,具有稳定的加工质量。

3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。

4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。

5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。

二、技术应用

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,使用了多种传感器。

在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等,主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

Ⅲ 数控专业学出来后是做什么事的

数控专业毕业生就业方向:

1、 蓝领层:即数控操作技工,精通机械加工内和数控加工工艺知识,熟练容掌握数控机床的操作和手工编程,了解自动编程和数控机床的简单维护维修。

2、灰领层:

2.1. 数控编程员:掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,熟悉复杂模具的设计和制造专业知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,如UG、PRO/E等;熟练掌握数控自动编程、手工编程技术。

2.2. 数控机床维护、维修人员:掌握数控机床的机械结构和机电联调,掌握数控机床的操作与编程,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。

3、金领层:属于数控通才,具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识,并在实际工作中积累了大量实际经验,知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计,掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。能独立完成机床的数控化改造。

Ⅳ 数控机床到底是干什么的呢

数控车床是用来加工各种圆周类机械配件,如汽缸,汽车联动轴等,有兴趣的话也可以做个铁版饭碗权,铁啤酒瓶之类的,但必须是对称圆的,加工材料可以是铁、铝、铜、不锈钢、和比较硬的塑料,
学徒工900——1200
操作工1000——1600
手动编程调试员2000——4000
软件编程员3000——5000
以上是上海数控车床工种8小时单休的工资待遇!现在数控很吃香,一般软件编程只有在大公司且有多台好数控车床才会用,所以找工作相对较差一点。

Ⅳ 数控专业是干什么的,前途如何

数控专业主抄要是培养具备从事设备数控技术所需的理论知识应用、维修、CAD/CAM一体化职业技术能力,具备较强责任感、事业心和创新精神的高层次技术型和应用型高级技能人才。学生毕业后适合从事数控机床操作、维修与维护,数控加工工艺及加工程序编制,数控车间生产技术管理等工作,也可从事电气设备、数控设备安装调试等工作。据有关资料显示,近年来,我国模具企业大量采购数控设备,在有些地区有数控知识的高级技工年薪高达30万元。由此可见,数控专业人才缺乏到了十分严重的程度,前途不错。

http://www.xijing.com.cn/zszl/ReadNews.asp?NewsID=140&BigClassID=3&SmallClassID=4

希望帮到你。

Ⅵ 数控机床,是什么专业呀`学出来以后是干什么的

数控机床是机械加工行业中比较高级的专业,属于自动化作业,它依靠数字化控制机床的一切动作,加工出合乎设计标准的机械零件。这是一门前景看好的行当。但是对操作人员的文化素质要求较高,入门也不易,除了要对机械加工技术有较高的水平,而且要求对数学、计算机语言、编程等也要有一定的基础。

Ⅶ 数控技术专业毕业后都干什么 做什么工作

可以考虑汽修技术呀,现在汽修技术比较火,各个城市都有汽车美容维修店,而且以后有汽车的人越来越多,整个市场还是很有潜力的, 就业形势好,发展空间大。

Ⅷ 数控是干什么的用于什么行业的

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

其技术涉及多个领域:(1)机械制造技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。

数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的战略地位。因此,世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。

在我国,数控技术与装备的发展亦得到了高度重视,取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域,以PC平台为基础的国产数控系统,已经走在了世界前列。

但是,我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题,特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。

在新世纪到来时,如何有效解决这些问题,使我国数控领域沿着可持续发展的道路,从整体上全面迈入世界先进行列,使我们在国际竞争中有举足轻重的地位,将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。

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数控行业的特点:

1、工序集中

数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库,换刀过程由程序控制自动进行,因此,工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益:

⑴减少机床占地面积,节约厂房。

⑵减少或没有中间环节(如半成品的中间检测、暂存搬运等),既省时间又省人力。

2、自动化

数控机床加工时,不需人工控制刀具,自动化程度高。带来的好处很明显。

⑴对操作工人的要求降低:一个普通机床的高级工,不是短时间内可以培养的,而一个不需编程的数控工培养时间极短(如数控车工需要一周即可,还会编写简单的加工程序)。

⑵降低了工人的劳动强度:数控工人在加工过程中,大部分时间被排斥在加工过程之外,非常省力。

⑶产品质量稳定:数控机床的加工自动化,免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差,提高了产品的一致性。

⑷加工效率高:数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑,提高了劳动生产率。

3、柔性化高

传统的通用机床,虽然柔性好,但效率低下;而传统的专机,虽然效率很高,但对零件的适应性很差,刚性大,柔性差,很难适应市场经济下的激烈竞争带来的产品频繁改型。

只要改变程序,就可以在数控机床上加工新的零件,且又能自动化操作,柔性好,效率高,因此数控机床能很好适应市场竞争。

Ⅸ 数控机床工作主要干什么

什么是数控冲床
数控冲床是数控机床的一种。
数控冲床是数字控制冲床的简称,英文为Numerical Control,简称NC。是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使冲床动作并加工零件。目前数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(Computer Numerical Control ),简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。
数控(Numerical Control,NC 数字控制)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。
现在,数控技术也叫计算机数控技术(Computer Numerical Control ),目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
数控技术应用在冲床设备领域,冲床通过数控装置的自动控制来完成自身的功能,生产效率、加工精度、加工质量、人员安全等方便都得到很大改善。
数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。
控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。
在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。
伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。
数控冲床的特点
数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控冲床的大脑。与普通冲床相比,数控冲床有如下特点:
加工精度高,具有稳定的加工质量;
可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高;
冲床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
NCT是数控转塔冲床(Numerical Control Turret Punch Press) 英文的缩写。数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序,由伺服送料机构将板料送至需加工的位置,同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小(即沿床身长度方向加工的板材尺寸)。 http://www.zhuodongjixie.com为您解答

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