数控车床车牙乱牙怎么回事

A. 数控车床 乱牙问题

有三个元因，1.在车螺纹的时候转速变动，2.螺纹车过后Z向坐标变动，3.主轴控制器坏了，

B. 数控车螺纹有时候乱牙有时候不乱牙

如果你的螺纹程序是以前正常使用的程序（包括主轴转速也和以前一样。主轴转速太快内、螺纹螺距大的话，容会导致走刀速度超出机床允许范围，从而产生乱牙现象）那么问题可能出在如下几点上：
1、你的螺纹刀是机夹的还是整体的，如果是机夹的最好换把刀排试下（可能刀排易损了）。
2、你把程序里的螺纹起点让刀（如果是内/外螺纹的话就是Z向）调大点（也就是把螺纹起点设置的离工件远点，这样能消除丝杠间隙引起的误差）。
3、看看编码器松不松，编码器和主轴连接的三角带松不松，三角带本身有没磨损（如果是齿轮连接的话，就看看齿轮孔的键槽和键有没磨损）。
4、工件本身有没问题（比如工件单边太薄、工件外圆夹持处不平或者椭圆）。
5、联轴器本身有没打滑现象（如果有这现象的话，除螺纹外，工件Z向尺寸应该也有轻微变化）。

C. 利用数控车车车螺纹时，出现乱牙的原因是什么

使用过的数控车就要就要是编码器故障，编码器线断线，固定支架松动，其他方面的可能型不大 ，如Z间隙过大 ，刀架构建松动 ，工件装夹不紧。厂家车床的话也可能会出现同步轮不一样大，也乱牙。

D. 数控车床车螺纹时乱牙

车床来 主轴上有个主轴编码器,它检测自到的数据经CNC计算处理后再将计算好的走刀数据传送至伺服电机执行走刀,所以乱牙就是主轴旋转一圈，进刀没有随时跟进走动一个螺距.
根据公式: F=S*P 式中:P螺距，编码器是检测位置和速度，随时根据进刀位置来调整主轴的转速. 在程序没有问题的情况下:
1.有可能是编码器的问题。
2.可能是丝杠与螺母有间隙。
3.有可能是编码器皮带松动。
4.也有可能是丝杠间隙补偿不对。

E. 数控车床车多头螺纹乱牙怎么办

肯定是停刀位置不对。否则不会乱牙。比如说8mm的螺距。第一个停刀位置如果是z 0，第二个停刀位置就是八的一半。也就是z 4。如果不是一半的话就会乱牙。

F. 数控车床车螺纹乱牙主要有哪些原因

切削螺纹螺距不对抄、乱牙：袭
原因：
（1） 螺纹全长上不正确。
① 程序不正确，正确编程
② 系统电子齿轮比设置的不正确，重新打表设定；
③ 机械受力变形，调整机械。

(2) 螺纹局部不正确。
由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起)，可更换丝杠或局部修复。

(3) 螺纹全长上螺距不均匀。
主轴窜动，轴向窜动等机械问题。

(4) 螺纹前几个和后几个螺牙乱牙，其它的部分正常。
① 在螺纹切削开始及结束部分，一般由于升降速的原因，会出现导程不正确的部分，考虑此因素影响，指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长；（可参考系统说明书）。
② 调整系统参数，在螺纹尾部，由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，且主轴转速越高，螺距不均匀的长度越长。一般减少指数加减速时间常数的设置。但配置步进电机时，又会造成电机堵转。为了解决这个问题，可以选择在G92螺纹切削循环时，X、Z轴按直线加减速升降速控制。（具体设置可参考系统说明书）。

G. 数控车床加工螺纹时出现乱牙现象是怎么回事(程序、编码器都没问题）

在挑牙过程中不可以换速的只可以用一个速度，比如你用500转挑牙，那你必须中间不专可以变换速度属，要用500转这个工件的牙挑完，中间出现换刀片需注意还有就是工件刀片刀必须夹持紧，如果以上都不是的话，那就是机台的问题修理。

H. 请教各位大侠，数控车床乱车牙乱牙是怎么回事怎么解决

1.程序问题
2.如果程序检查过没有问题的话，可能是Z轴进给电机问题。
检查一下是内不是Z轴进给容电机座里的 联轴器松动。
不用拆就可以确定是不是 那里的问题，用表打一下，编程输入正方向10mm看看实际是不是10个mm。多测几个位置。

I. 数控车床车螺纹乱牙

用的是螺纹循环吧，在各禁锢部位没问题状态下，是编码器故障，如果乱扣较小也可能是Z轴有串量