什么是数控铣床吃刀量
这是我们集团的加工，一定要注意它的制造量，最好调0.5，慢慢逐渐开始调。
B. CNC-860数控铣床数控铣床进给量 吃刀量 转速 如何选定
数控不能光看刀 尤其得看刀的材质跟活的材质 如果是铝活就用高速钢 看进给的量大还是小如专果进给量在属5MM以下的话进给速度就给1500转数3600 量大的话进给要在800到1000之间转数给3000
钢活就用合金刀 一般进给量都控制在3个以下进给速度要在100以内 转数要给500以下350以上 转数减少进给量要相应减少
C. 加工中心转速，进给和吃刀量是怎么算的
刀具越大转速越低.铝合金一般在S3600-4500F4000-6000
45#的在2500-4000下刀F60进给F6000每次Z向下0.2MM
仅供参考
D. 加工中心吃刀量怎样算
S=Vc*1000/3.1415*D
F=S*fz*z
刀具线来速度（刀具商提供）乘源以1000再除去3.1415再除掉刀具直径就等于主轴转数；
主轴转数乘以每齿进刀量（刀具不同进刀量不同）再乘以刀具总齿数就等于进给速度；
高速钢铣刀的线速度为50M/MIN
硬质合金铣刀的线速度为150M/MIN
切削用量的话是每齿切削0.08-0.2之间.
切削速度为转速*齿数*每齿进给.
不锈钢的话*80%
E. 数控机床的转速，进给量，吃刀量都是怎么确定的
数控车主轴转速是根据你加工的工件材质和刀具材质来确定的，吃刀量的话一般看你专工件加工直接50的属45#钢，转速800-1200，进给0.15，一般数控加工追求的是效率。
通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给。中低转速使机床有较大扭矩，合适大吃刀，进给不宜太快。进给大了，吃刀最好小点。当然，这些都与机床，刀具的刚度，金属材料属性有关系。
建议你们学编程之前学习一下机械基础，与金属材料。对你们大有益处。
F. 数控铣床吃刀量大和多加一步程序哪个会加重机床的磨损比如：一次性吃15mm和分两次吃15mm
参数一般要根据机床的情况合理设置，如果机床性能不是很好，吃刀量大对机床影响更大一些
G. 数控车床中吃刀量和退刀量是什么意思
g73指令中的总退刀量的意思是指的加工总余量。总退刀量（u）=起刀点尺寸（即g73指令前的x值）—专工件最属小直径值（当工件右端是球头时，最小直径为0）g73仿形粗车复合循环指令，封闭切削循环是一种复合固定循环，加工过程如下图所示。封闭切削循环适于对铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。
g73程序段格式如下：
g73
u(i)
w(k)
r(d)；
g73
p(ns)
q(nf)
u(△u)
w(△w)
f(f)
s(s)
t(t)；
式中:
i——x方向总退刀量（i≥毛坯x向最大加工余量）；
k——z方向总退刀量（可与i相等）；
d——粗切次数（d=i/(1~2.5)）；
ns——精加工形状程序段中的开始程序段号；
nf——精加工形状程序段中的结束程序段号；
∆u——x轴方向精加工余量（0.5~1）；
∆w——z轴方向的精加工余量(0.2~0.5)；
H. 铣床上钢件的吃刀量和进给量一般为多少效率最好!我用的是白钢刀和涂层刀!请指点!
这是扎刀现象，发生铣刀侧刃铣削时,这是必然的,铣刀是带螺旋角的受力时必定会有向下的分力,自然会把刀具向下拉!!
你用的是什么刀柄,估计是弹簧刀柄.建议用侧固的,而且是带2度平面的那种!!
I. 加工中心里的吃刀量和路径间怎么看，希望有大神指教。
S=Vc*1000/3.1415*D
F=S*fz*z
刀具线速度（刀具商提供）乘以1000再除去3.1415再除掉刀具直径就等于主轴转数；
主轴转数乘以每齿进刀量（刀具不同进刀量不同）再乘以刀具总齿数就等于进给速度；
高速钢铣刀的线速度为50M/MIN
硬质合金铣刀的线速度为150M/MIN
切削用量的话是每齿切削0.08-0.2之间.
切削速度为转速*齿数*每齿进给.
不锈钢的话*80%
J. 加工中心常用刀具不同材质转速，进给，吃刀量大体是多少
这个是你复要去查表的，但实际制应用中有些老师傅是靠经验的。刀具的转速，进给，吃刀量和许多加工情况有关的，有的还得根据机床情况确定，所以你这么问是没有什么大用的，建议你去工厂问些师傅，才能确定你使用的切削用量。