数控车床外圆锥螺纹怎么拆

⑴ 数控车床如何修理锥管螺纹

修理？只有具有主轴定向，C轴控制的数控车床，理论上才具备修理螺纹的能力。
其他普通数控车床，只能车削螺纹，不能修理螺纹。这一点跟普通车床不一样。普车是可以修理螺纹的，只不过操作麻烦点罢了。

⑵ 数控车床车的圆锥上面能车螺纹吗

假设圆锥小端直径为40大端直径为50、毛坯外圆为55程序如下：
G99 T0101(外圆刀版)
M03 S800
G0 X56 Z2 M8
G94 X-0.2 Z0 F0.1
G71 U1. R0.5
G71 U0.1 W0.1 P1 Q2 F0.2
N1 G0 X40
G1 Z0 F0.2
X50 Z-50 F0.1
N2 X56
G70 P1 Q2
G0 X60 Z60
T0202(螺纹刀) S500
G0 X56 Z5
G92 X55 Z-250 R5 F(螺距)
G92 X54
......
G92 x(根据你要加权工的螺纹自己算牙底径。)
G0 X60 Z60 M9
T0101 M5
M30
大概就是这样了，有什么问题再说。

⑶ 数控车床怎么加工锥度螺纹

切入点和退刀点要在这条椎体线上。对刀方法和车外圆的对刀方法完全相同回 长70小30大50螺距答2，起点X29 Z3.5,终点X51 Z-73.5.程序G0 X52 Z3.5； G92 X50 Z-73.5 F2 R-11； X49, X48.5, X48.4. G0 X100 Z10
补充：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

⑷ 数控车床 锥螺纹怎么车

R就是锥度的了，—R就是里头大，R就是里头小，，R=（d1-d2）/2
如g92 x20. z50. r-5. f2
这样的话d1=10 d2=20

⑸ 980T数控车锥度螺纹R是怎么算出来的

数控车床的螺纹切削指令中的R是指螺纹圆锥角的大头和小头的半径差值，不回是(小径答减大径)/2。
如果螺纹长20（切削终点Z-20），定位在Z12，圆锥角16:1，圆锥长是20+12=32，32/16=2，大小头半径差值就是1。车外螺纹时端面直径小，R取负值。内螺纹孔口直径大，R取正值。
锥度=大小头直径差值：长度
新的锥度=（40-20）：30=1：1.5
Z轴走30+5=35mm
大小头直径差值=35/1.5=23.33
半径差值（即R值）=23.33/2=11.666
如果锥度是1:16，Z轴走35mm，大小头半径差值=35/16/2=1.094
如果Z轴走16的整倍数，编程时计算就方便了。

⑹ 数控车床加工外锥度螺纹怎样计算急急急！！！！！

数控车床加工外锥度螺纹计算方法：
锥体各部分名称及代号： D-大头直径， b-小头直径， L-工件全长，a-钭角，2a-锥角，K-锥度：l-锥体长度， M-钭度。
锥体各部分计算公式；
M（钭度）=tga(=tg斜角),
=D - d / 2 l（=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度）,
=K / 2（=锥度 / 2）。
K（锥度）=2tga（=2 x tg斜角)
=D - d / l（大头直径 - 小头直径 / 锥体长度）。
D（大头直径）=b + 2ltga（=小头直径 + 2 x 锥体长度 x tg钭角）,
=d + Kl（=小头直径 + 锥度 x 锥体长度）,
=d + 2lM（=小头直径 + 2 x 锥体长度 x 斜度）。
d（小头直径）=D - 2ltga（=大头直径 - 2 x 锥体长度 x tg钭角）,
=D - Kl（=大头直径 - 锥度 x 锥体长度）,
=D - 2lM(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x 斜度）。
工件锥体长度较短和斜角a较大时，可用转动小刀架角度来车削。
车削时小刀架转动角度β计算公式（近似）；
β(度)=28.7°x K(锥度) ,
=28.7°x D - d / l(大头直径 - 小头直径 / 锥体长度）。 近似计算公式只适用于a(钭角)在6°以下，否则计算结果误差较大。

⑺ 数控车床怎么加工55度圆锥管螺纹

查手册确定尺寸，编程时是锥螺纹在G92后面加上R或者i，系统不一样编程不一样，后面是大小头的半径差，是个负值，G92X Z R- F

⑻ 数控车床上如何修螺纹

用G92车螺纹来，G92螺纹切削循环指令源的格式：G92 X(U_Z(D___R___F___;

X、Z—螺绞终点绝对坐标值；U、W一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标；R-圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差。该值有正、负之分，当R为零时，则为圆柱螺纹切削循环，可省略；F-螺纹导程，若为单线螺纹，则F为螺纹的螺距。

螺纹切削过程中执行单程序段操作后，在返回起点后（一次螺纹切削循环动作完成）运行停止，系统复位、急停或驱动报警时，螺纹切削减速停止。G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工，但不能实现2个连续螺纹的加工，也不能加工端面螺纹。

(8)数控车床外圆锥螺纹怎么拆扩展阅读：

G92指令的进刀方式为直进式，螺纹车刀X向间歇进给至牙深处。一次车削循环包括：快速切入、切削进给、退刀、返回运动。直进式车削螺纹时车刀左、右两侧刃同时参与切削，刀具两侧对称受力、两侧刃磨损均匀，能够保证螺纹牙型精度。

在切削螺距较大的螺纹时,由于刀具两刃同时参加切削，切削深度大，切削力大、加工排屑较困难，切削刃易磨损等问题，容易产生“扎刀”和“爆刀”现象，从而造成螺纹中径产生误差。

⑼ 北京KND数控车床加工外锥螺纹怎么编程，比如：D=85,d=55,L=6O,螺纹是2-M10怎么编

这个螺纹的大小直径，是你自己编的吧！