什么是数控折弯机

Ⅰ 数控折弯机有几种

折弯机，其的常见种类，是与剪板机一样的，都是有手动、液压机数控这三种。其中，手动内折弯机，又有机械和容电动之分。而在液压折弯机上，是有上动式和下动式这两个。

折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，

折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。

(1)什么是数控折弯机扩展阅读

折弯机的构成说明

滑块部分：一般是为液压传动，在组成上，则包含了滑块、油缸以及机械挡块微调结构。并且，在机械挡块的数值上，是由数控系统来进行控制与调整的。

同步系统：主要是为机械同步系统，主要优点是结构简单且性能稳定可靠。其的主要部分，则是有扭轴、摆臂及关节轴承等。

工作台部分：其的操纵，是由按钮盒来完成。其的移动距离，则是由数控系统来控制，并且在前后位置上，都配置了行程开关限位装置。

挡料机构：一般是为电机传动，其的尺寸，主要是由数控系统来控制。

Ⅱ 数控折弯机是什么，有什么特点

数控折弯机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。
数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。
数控折弯机的特点：
主要采用板料折弯机结构；由折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。
3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

Ⅲ 数控折弯机是由什么组成的

国产的数控就是普通折弯机加上建议数控系统 进口数控工作方式跟普通的完全不一样

Ⅳ 数控折弯机

首先是什么系统复你要说出来，制最好有个图片显示
正确的操控数控折弯机的方法：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。

Ⅳ 数控折弯机各个部件的作用是什么

弯机工作的时候抄，主要是由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，从而满足各种工件的需求。由此可以看出，只有当折弯机各部件之间相互协作的情况下，才能使之更好的工作。

折弯机的各部件包括了同步系统、滑块部分、挡料机构及工作台部分等，这里的同步系统是由扭轴、摆臂、关节轴承等零件组成，整体结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。

由于折弯机采用的是液压传动方式，因此它的滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成；折弯机左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

而折弯机挡料采用的是电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。它的工作台部分由按钮盒操纵，使折弯机的电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离。

折弯机各部件相互协调全面提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性，减少了制造材料，使用起来非常方便。所以在平时的使用过程中，一定要对折弯机的方方面面加强重视。

Ⅵ 数控折弯机原理是什么

数控折弯机原理：
主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅版尺、一个光电编码权器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。

Ⅶ 数控折弯机与板料折弯机有什么区别

数控折弯机的特复点：
1、直制接进行角度编程，具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。
3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

板料折弯机全称液压板料折弯机，其特点为：
1.采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。
2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。
3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
4.采用机械档块结构，稳定可靠。
5.滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。
6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

Ⅷ 数控折弯机是什么意思

锻压设备中钣金加工行业的一种设备，用途是配备不同的模具后使用不同的工步可以让板材进行不同形状的弯曲变形加工，可以先网络折弯机后对折弯机有一定的了解，数控折弯机就是在折弯机的基础上配备了数控系统装置。

Ⅸ 数控折弯机和普通折弯机有什么区别

数控折弯机是在普通液压折弯机加了数控操作系统，是普通折弯机的升级产品，专工序转属换频繁能降低操作人员劳动强度。但操作人员的操作技能要高于普通液压折弯机。数控折弯机和液压折弯机相比，最有特点的就是其数控操作系统了，这是对普通折弯机的升级，降低了操作人员的劳动力又能增强加工效率。但与此同时，数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多，而且相对来说较为复杂。数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工。液压折弯机由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。