广州数控怎么加工管螺纹

㈠ 广州数控G92怎么做管螺纹1又1/2的

查表这种螺纹都有表格的程序就多个R(I)其他一样！这种螺纹R是长度除以32外螺纹为负！

㈡ 数控车床怎么加工55度圆锥管螺纹

查手册确定尺寸，编程时是锥螺纹在G92后面加上R或者i，系统不一样编程不一样，后面是大小头的半径差，是个负值，G92X Z R- F

㈢ 广州系统数控车床如何加工梯形螺纹

试试用G76吧，12的螺距应该没问题，还有就是可以通过改变程序起刀的坐标值实现左右切削。当然最还的是用宏程序吧，可以实现分层和左右车削

㈣ 广州数控928TE系统2 1/2管螺纹怎么编程

横行数车网看看来 数控车床技术网源站

3.1.12.2 G92 — 螺纹切削循环

指令格式：G92 X（U）Z（W） P（E） I K R L ；其中 I 不能取负值。

其中:X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位置.

P—公制螺纹螺距。范围：0.25～100mm

E—英制螺纹导程。范围：100～0.25 牙/英寸

I—螺纹退尾时 X 轴方向的移动距离。当 K≠0 时省略 I 则默认 I=2×K 即 45℃方向退尾。 K—螺纹退尾时退尾起点距终点在 Z 轴方向的距离。 R—螺纹起点与螺纹终点的直径之差(螺纹锥度,省略 R 为直螺纹)。 L—多头螺纹的螺纹头数（省略 L 为单头螺纹）范围：1～99。

当 R≠0 时 R<0 退尾方向为正向（X向正方向移动），R>0 退尾方向为负向（X向负方向移动）。 当 R=0 K≠0 时，由 K 的符号决定 X 轴的退尾方向。K>0 退尾方向为正向，（X 向正方向移动），

K<0 退尾方向为负向（X 向负方向移动）。

当 R≠0 K≠0 时，R 决定锥度方向，K 决定退尾方向

㈤ 广数系统数控车床怎么加工锥螺纹

先要找出这是什么螺纹，查书算出锥度是多少和R-是多少值，E螺距是多少
928E外螺版纹程序：G92 X直径 Z-长度 R-值权 E螺距 K1
X直径
X直径
X直径

㈥ 广州数控GSK980TDb如何加工T14X4的螺纹编程

你这个问题，问得太专业，我没有广州数控GSK980TDb，如果你能把手册邮箱给我看，也许我能帮你解决。

㈦ 广州数控928TC系统如何加工英制螺纹

3.1.12.2 G92 — 螺纹切削循环
指令格式：G92 X（U）Z（W） P（E） I K R L ；其中 I不能取负值。
其中:X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位置.
P—公制螺纹螺距。范围：0.25～100mm
E—英制螺纹导程。范围：100～0.25牙/英寸
I—螺纹退尾时X轴方向的移动距离。当K≠0时省略I则默认I=2×K即45℃方向退尾。
K—螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离。
R—螺纹起点与螺纹终点的直径之差(螺纹锥度,省略R为直螺纹)。
L—多头螺纹的螺纹头数（省略L为单头螺纹）范围：1～99。
当R≠0时R<0退尾方向为正向（X向正方向移动），R>0退尾方向为负向（X向负方向移动）。
当R=0 K≠0时，由K的符号决定X轴的退尾方向。K>0退尾方向为正向，（X向正方向移动），K<0退尾方向为负向（X向负方向移动）。
当R≠0 K≠0时，R决定锥度方向，K决定退尾方向。
例1、加工图17 a 所示的英制圆柱管螺纹。（G141:牙数11，D=41.910,D2=40.431,D1=38.952）
N00 10 G0 X 4 5 Z 5 ；快速定位A点
N00 20 M03 S 6 0 0 ；主轴正转，600转/分
N00 30 G 9 2 X 4 1 Z － 5 0 E 1 1 ；第一次进刀，切削0.91cm
N00 40 X 40.2 ；第二次切削0.8cm
N00 50 X 39.6 ；第三次切削0.6cm
N00 60 X 39.2 ；第四次切削0.4cm
N00 70 X 38.952 ；第五次切削至要求尺寸
执行完上述程序段后刀具仍停留在A点。

㈧ 数控管螺纹怎么编程加工

老兄， 您好， 主要是螺纹参数的事情， 编程和平常一样的，

你把型号告诉我， 我和你讲参数

㈨ 各位大神，广州数控车床车G1管螺纹是怎么编程序

G1 -内孔的来通径公称尺寸是1英寸，源25.4毫米，螺纹外径33.249毫米，也就是8分的；G1/2-内孔的通径公称尺寸是1/2英寸，12.7毫米，螺纹外径20.955毫米，也就是4分的；G1/4-内孔的通径公称尺寸是1/4英寸，6.35毫米，螺纹外径13.157毫米，也就是2分的；G3/4-内孔的通径公称尺寸是3/4英寸，19.05毫米，螺纹外径26.441毫米，也就是6分的。
管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹，有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。