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数控车床刀头装不紧怎么办

发布时间: 2021-03-07 09:46:12

『壹』 数控车床电动刀架锁不紧

出现该故障时,首复先检查夹紧开制关位置是否固定不当,并调整至正常位置;其次,用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作,触点接触是否可靠。若仍不能排除,则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使定位不准,此时,应调整其机械装配并清洁内齿盘。
主要原因:在刀架机械没有锁紧以前,锁紧开关已经被闭合,锁紧信号发出,使电机提前断电引起。
处理方法:手摇刀架电话,将刀架锁紧,调整锁紧开关压板,使锁紧开关压合,使X3.6为“1”
①发信盘位置没对正
拆开刀架顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁块,使刀位停在准确位置
②系统反锁时间不够长
调整系统反锁时间参数(新刀架反锁时间t=1.2s即可)
③机械锁紧机构故障
拆开刀架,调整机械,检查定位销是否折断

『贰』 数控刀架偶尔锁不紧是么回事紧急!!!

根据你说的复最有可能是定位销制装配误差过大或者本身存在质量问题,导致定位不准无法锁紧。
你可先检测一下锁紧发讯开关有没有故障,有没有污染,接线接触是否良好,是否松动,定位齿盘上是否有铁屑。定位反锁时间的参数是否太短,定位相关的插补参数设置是否正确。
刀架动作流程:刀号输入——>下换刀指令,刀架运行灯点亮——>定位销松开——>刀架弹起——>刀架电机正转——>刀架到位、核对刀位并发讯、停止正转——>刀架电机反转——>精定到位发讯、电机停转——>刀位压紧发讯——>刀架落下卡紧——>刀位压紧、定位销锁定发讯——>刀架运行灯熄灭,换刀结束

『叁』 数控车床刀架换不到位怎么办

打开刀架上面的盖子,把发信盘转动一点点,转动的方向是刀架旋转方向的反方内向。需要先松一下螺钉容,然后再锁紧螺钉。

『肆』 数控车床刀架定刀不能锁紧,转不到位怎么回事求高手

每个刀位都锁不紧的话,检查一下PLC里的反向锁定时间。

『伍』 数控车床弹夹头夹不紧怎么会事

数控车床弹夹头夹不紧:
1、筒夹的本体选得太小,让夹头刚性不好,可以更换本体大点的夹头,最好是前推式的,因为后拉式的夹头受力位置一般在筒夹的锥面和直把的劲部,长期的拉紧夹持会产生疲劳,从而影响产品的加工精度;而前推式的筒夹夹头受力点在前端面和筒夹的锥面,所以要好一点。
2、机床的主轴在因为工件过长旋转时抖动历害,直接导致精度不良。
弹簧夹头的优点是装夹方便、快速;产品的变形量小,特别适合像轴承套圈的大批量加工;缺点是通用性不好,频繁换产品时夹头损失较大,导致频繁更换夹头。
数控车床、车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控机床是按照事先编制好的加工程序自动地对被加工零件进行加工。把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

『陆』 大家好 数控车床夹头不夹 和夹不紧车床也不报警.发生几次事故了.大家帮我想想办法.加装什么可以做到及时报

有些简易数控是这样的,车头是否夹持不影响主轴启动,对于杆料或线材车削,没回夹持答或夹不紧造成刀具损坏。
不夹持不能启动主轴容易实现,增加检测液压舱/气压舱压力的探头并输出信号到控制线路即可;“夹不紧”的现象,要实现数控判断还困难。
我有两台数控,一台是不夹持也能启动主轴,另一台是不夹持主轴不能启动并报警(但夹不紧时不报警)。

『柒』 数控车床刀架某个刀位出现锁不紧的现象,就是这个刀位怎么也锁不紧。其他刀位都能锁紧

电动刀架编码器坏了,换一个就好了

『捌』 数控车床刀架锁不紧有哪些排除方法

数控车床刀架锁不紧:
(1)发信盘位置没对正。排除方法:拆开刀架的顶盖,旋动并调整内发信盘位容置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。
(2)系统反锁时间不够长。排除方法:调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t=1.2s即可)。
(3)机械锁紧机构故障。排除方法:拆开刀架,调整机械,并检查定位销是否折断。

『玖』 车床刀架锁不紧怎么办

数控车床刀架锁不紧:
(1)发信盘位置没对正。排除方法:拆开刀架的顶版盖,旋动并调整发信盘位置,权使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。
(2)系统反锁时间不够长。排除方法:调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t=1.2s即可)。
(3)机械锁紧机构故障。排除方法:拆开刀架,调整机械,并检查定位销是否折断。

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