数控车床属于什么数控机床

1. 什么是数控车床

数控车床:
是一种高精度、高效率的自动化机床。
配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
数控车床的基本组成:
数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。
卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。
卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。
(1)经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
(2)普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。
(3)车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。
2.液压卡盘和液压尾架 液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。 数控轴承车床对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。
3.数控车床的刀架 数控车床可以配备两种刀架：
(1)专用刀架 由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。
(2)通用刀架 根据一定的通用标准(如VDI，德国工程师协会)而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。
4.铣削动力头 数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。
5.数控车床的刀具 在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。

2. 数控车床与数控机床有什么区别

数控机床是统称
数控车床是数控机床里的一部分
另外还有 数控铣床 数控磨床 数控冲床 数控折弯 等等等

3. 数控机床是什么

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控机床一般由下列几个部分组成：
●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。
数控机床除了铣镗加工中心，数控铣床，数控车床以外，还有数控钣金设备，包括数控折弯机。
数控设备有通用加工编程NC语言和刀轨编程APT语言。
普通数控铣床不加刀库。装了刀库的叫加工中心。好处就是可以不用换机器，减少重新装夹累计误差和不同的机床误差。
3轴机床(工作台X.Y向动，刀轴Z向动)最广泛，用于加工模具等带复杂曲面的小批量产品。
4轴（刀轴摆动）可在一个工位上，加工三轴机床无法加工的倒扣面，死角。
4轴(加旋转轴)，类似于车床的旋转轴加工方式。可将零件绕某一轴翻转任意角度进行加工（一次装夹，加工上下前后4个工位）。减少了夹具和重复安装误差。优势在于加工轴类、盘类、人工骨骼等。
5轴(刀轴两向摆)可以在一个工位上，一次加工产品上所有无法加工的倒扣面和死角。而对应的4轴只能分两次加工。
五轴(工作台两向摆动/转动)可加工所有未被夹具包裹的面。理论上只要两个工位即可。而且刀轴永远垂直于加工面。精度极高，质量极好。
五轴(刀轴与工作台组合摆动)也有独到之处，能够达到5轴(刀轴两向摆)相似的效果。
七轴以上联动机床（或叫并联机床）是近些年出现的高科技机床。用于加工飞机发动机涡轮叶片，潜艇螺旋桨等军方和航空航天高精度曲面。机床有7个自由度。能够达到的加工精度是普通多轴高精度数控机床所无法比拟的。而且表面质量超棒。
这是制造技术发展过程中的一个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。

4. 数控车床是什么意思

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控机床一般由下列几个部分组成：
●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

5. 数控车床是做什么的

1、数控车床可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插版补、圆弧插权补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
2、数控车床、车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能。数控机床是按照事先编制好的加工程序自动地对被加工零件进行加工。
3、把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
4、这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。

6. 数控车床具体是什么

首先车床是用力啊加工回转体的零件，一般加工外圆和内控以及断面，在最初使用的是普通车床，普通车床需要师傅通过手动摇动大摇臂小摇臂来控制俩个轴的移动来切割工件保证尺寸。随后随着科技的发展就在普通车床的基础上加了数控系统，这样就叫做成了数控车床，这个时候的数控车床需要师傅编写程序，然后把程序输入到数控系统中，然后数控系统再控制电机来控制俩个轴的移动来切割工件保证尺寸。普通车床每加工一个零件都需要师傅操作车床，而数控车床只需要输入一次程序后，以后只要是同样的零件，只要装卡上工件，以后只需要按一个启动按钮就可以进行加工了。

7. 数控机床分为几大类，分别是什么

按工艺用途分类数控折弯机金属切削类数控机床,包括数控车床
,数控钻床，
数控铣床
,数控磨床，数控镗床发及加工中心
.这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。
金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。
数控特种加工机床
；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控
电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割
机床、专用组合机床等。
其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
按运动方式分类●点位控制点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序
。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。
●直线控制点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。
●轮廓控制轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹
，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。
按控制方式分类数控车间●开环控制
即不带位置反馈装置的控制方式。
●半闭环控制指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地 检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。
●闭环控制是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。
按数控制机床的性能分类经济型数控机床
；中档数控机床；高档数控机床；按所用数控装置的构成方式分类硬线数控系统；软线数控系统；

8. 数控机床是指什么

利用机抄床生产加工复杂且精确率较袭高的零件是工人最头疼的事，一个零件的加工将耗去工人大量的时间，加工——检测——加工——检测，一旦稍有疏忽，加工出的零件就成了次品甚至是废品。而现在科学家们研制了数控机床，解决了工人的一大难题。数控机床是不用工人操作机器，只要根据图纸的要求，把加工的步骤和次序以及采用什么样的刀具，每移动多少距离、工件旋转速度等，用数字和文字代号的方式，在黑色纸带上打好不同排列的小孔——机器语言，然后将纸带传入光电读带机，机床就会按要求自动加工出所需的零件。数控机床只需更换黑纸带(即穿孔带)就能加工新的零件，这对中、小规模批量生产的自动化是非常便利的，同时也提高了生产率和加工精度。

数控机床的出现为生产的自动化提供了可靠的保证。

9. 数控机床属于什么专业

数控机床属于【机械设计制造及其自动化专业】
但是数控机床只是机械设计及其自动化专业里面一个很小的专业，学的时候是掌握基础知识，如果想在数控机床上再进一步，可以选择考研深造。
数控机床：
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
机械设计制造及其自动化专业：
机械设计制造及其自动化是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造。

10. 数控机床属于什么专业

如果是数控机床的设计，则属于机械设计专业，更具体的专业就是机床设计，然后是数控机床设计。
如果是数控机床编程或操作，则属于机械制造专业。

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