数控加工什么是增量程序

1. 在数控编程中 什么是绝对值指令 和增量值指令啊 是什么意思啊

用G90编的是绝对值编程，绝对就是始终以零点坐标为起始数据点输入加工量而编的程序。用G91编的是增量编程，增量则是不断地叠加量。

2. 数控车床编程中什么是绝对值编程与增量编程是否可以混合编程举例说明常用的三种编程方式。

绝对值就是当前位置与零点之间的距离

增量值就是当前位置与上一个坐标之间的距离

3. 在数控编程绝对值和增量值是什么意思哪位

绝对(坐标)编程是G90，一般数控系统默认绝对编程，程序的所有坐标点都是参版照程序零点，软件编权程一般都是使用绝对编程。
相对(坐标)编程是G91，手动编程时使用，程序的坐标点都是参照前一坐标点(的距离)，如果要转到绝对编程模式，需要启用代码G90。

4. 什么是数控机床的增量坐标系

绝对坐标系与增量(相对)坐标系 ：
在数控系统中，移动到一个坐标系的特定点运动可用绝对坐标系或增量(相对)坐标系描述。
编写加工程序时，根据数控系统的坐标功能，从编程方便(即按零件图尺寸标注)及加工精度等要求出发选用坐标系。
绝对坐标系与增量坐标系可通过ISO标准和国标的准备功能指令G90、G91进行选择。
G90表示输入的尺寸字的数值为绝对值，G91表示输入的尺寸字的数值为增量值，这个绝对值与增量值的位置数值就指定了对应该坐标系的目标位置。
在坐标系中，对坐标系的原点，给出零件廓形点位置的距离或角度称为绝对值尺寸，这个坐标系称为绝对坐标系。
在坐标系中，坐标点的位置是由前一个位置算起的坐标增量值来表示距离或角度，而运动方向由其符号指定，称为增量值尺寸。如果是直线段轮廓，则相当于以直线的起点(前段程序的终点)为坐标原点作平行于工件坐标系各轴的平行线建立一个新坐标系，称为相对(增量)坐标系。如果是圆弧段轮廓，则相当于以圆弧的圆心为坐标原点建立起相对坐标系。
有些数控系统的增量值尺寸不用G91指令，而是在运动的起点建立平行X、Y、Z的相对坐标系U、V、W，其程序用G01 U_ V_ W_表示，与用G91 X_ Y_ Z_ 等效。
在一个零件加工程序中，可以采用绝对值尺寸或者增量值尺寸，或者绝对值和增量值尺寸混合使用，这主要是使编程员编程时能方便地计算出程序段的尺寸数值。
选用绝对坐标系还是相对坐标系来编程，与零件图的尺寸标注方法有关。

5. FANUC oi 系统的车床中什么是绝对编程，什么是增量编程还有出现的X105 Z5到程序起点位置是什么意思

车床我不是很懂， 但是 绝对编程是用机床自带的坐标系统来编程， 就想你要弄两个圆回柱 一个大的一小的，答小的那个走到头的坐标是X-6，Z-10 然后你·要编走大的圆柱时候 原点是不变的。起步就一定是要X -6,Z-10 。增量编程我忘记了，可能是刀走完一条线，下一步的编程原点就是上一步的最终点。 最好能看看书。 我考的是数控铣床的高级工。不是车床的。

6. 数控车床调用子程序，子程序中第一步必须用增量编程。U指的是直径还是半径

U是直径，
数控车床的普通指令中，X、U都是直径值。
在复合指令中，可能出现半径值，但是一般不用X和U表示。

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7. 为什么数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程这种说法是错的

没错啊。。就这两种
看程序结束回到什么地方
回机械原点还是相对原点咯~

8. 数控程序增量的算法

确定转速前要根据工件材料性质以及刀具能承受的最小最大切削速度，（数控刀具一般都有表明最大切削速度），车加工时的刚度、吃刀深度，冷却情况等，先定下线速度（即切削速度），然后根据工件直径大小，车制件类型，即外圆、镗孔、切断等，计算出每分钟转速。当然还要考虑机床承受能力。一般国产刀具YW1或YT15粗车时60~80米左右，精车时100~120米，进口刀具200米左右，当然还得综合考虑刀具耐用度与经济成本的关系，有些刀具安装、对刀相当困难，取相对低速反而效率高。
F的算法简单得多，一般数控车床用G99比较容易控制表面粗糙度，粗车时0.2~0.4，精车时0.05~0.1，粗糙度与转速也有很大关系，当然也要综合考虑其它因素，万不可死搬教条。
一名合格车工，要经常根据切削速度等计算车床转速，以求得最大效益。

9. 数控车宏程序增量是什么意思

比如说这行程序 #1=#1+#2，当中#2就是增量，意思就是#1这个变量程序行每执行一次都会增加一个#2的 数值

10. 数控 宏程序中如何判断增量和绝对啊

读取系统变量＃4003的值就知道了，如果等于90就是绝对值，如果等于91就是增量值。