数控里刀为点和退刀点是什么
㈠ 数控车床中的进刀点和退刀点的作用
循环指令的起点,和加工边界的终点,二者构成自动循环多指令加工的模型,换句话说,一上去就G01吗?不可能吧,起到构造加工模型的方式
㈡ 数控车编程怎么定起刀点与退刀点
N 加W就可以了
㈢ 数控编程中退刀量定义
退刀量简单的说就是刀具切削到每一刀的终点,离开工件方向的距离,例如数控车床固定循环中,刀具加工完一刀以后是X方向(X方向为半径值)和Z方向同时移动一个指定的退刀量的距离离开工件。
㈣ 自动编程如何设置下刀点和退刀点
二维刀路,选择图素串连的时候鼠标点击的位置即是下刀点,(如果不满意可以重回新换向或指定起点)。答刀路建好后想改变串连点,可以选择刀路里的串连图标.打开它.单击右键打开会看到start ponint 选择它也可以改变串连点.
㈤ 数控车床中吃刀量和退刀量是什么意思再帮我解释一下以下这个程式:G71 U1.5 R0.5;G71 P10 Q11 U0.2 F0.15
U1.5 是指,每刀单边进给量 也就是X方向每一刀吃了3毫米,
R0.5是指,单边退刀量 也就是每次车完一刀后 X方向退出1毫米,
U0.2是指, 直径留了0.2毫米的精车余量
㈥ 数控车床中吃刀量和退刀量是什么意思
g73指令中的总退刀量的意思是指的加工总余量。总退刀量(u)=起刀点尺寸(即g73指令前的x值)—专工件最属小直径值(当工件右端是球头时,最小直径为0)g73仿形粗车复合循环指令,封闭切削循环是一种复合固定循环,加工过程如下图所示。封闭切削循环适于对铸、锻毛坯切削,对零件轮廓的单调性则没有要求。
g73程序段格式如下:
g73
u(i)
w(k)
r(d);
g73
p(ns)
q(nf)
u(△u)
w(△w)
f(f)
s(s)
t(t);
式中:
i——x方向总退刀量(i≥毛坯x向最大加工余量);
k——z方向总退刀量(可与i相等);
d——粗切次数(d=i/(1~2.5));
ns——精加工形状程序段中的开始程序段号;
nf——精加工形状程序段中的结束程序段号;
∆u——x轴方向精加工余量(0.5~1);
∆w——z轴方向的精加工余量(0.2~0.5);
㈦ 数控编程中,被吃刀量和退刀量,怎么理解才形象点啊
在数控加工中,被吃刀量和退刀量一般情况是在手工编程要考虑的。被吃刀量及刀具在加工过程中的车屑(铣屑)量,退刀量是刀具在退出工件时的吃刀量,一般为
零。
㈧ 数控车床尾椎怎么调入刀点比退刀点大十几丝!由于我那所谓的师傅吃独
确定实际偏差多少,改程序。
㈨ 起刀点,下刀点,退刀点各是是什么意思
你问的到底是那一方面的摸具?车床?数控等等很多方面都有涉及到这些!!
㈩ 数控车床G73指令中的总退刀量是什么意思
G73 U_W_R_其中U、W分别是指X、Z方向的总退刀量。
其中的退刀量用Rxx表示,就是每次循环加工之后回退时,要脱离开已加工表面,以免刀具与工件不必要的摩擦。
(10)数控里刀为点和退刀点是什么扩展阅读:
数控车床编程常用指令介绍:
1、F功能
F功能指令用于控制切削进给量。
2.、S功能
S功能指令用于控制主轴转速。
3、T功能
T功能指令用于选择加工所用刀具。
4、M功能
M00: 程序暂停,可用NC启动命令(CYCLE START)使程序继续运行;
M01:计划暂停,与M00作用相似,但M01可以用机床"任选停止按钮"选择是否有效;
M02:程序结束,该指令表示执行完程序内所有指令后,主轴停止,进给停止,冷却液关闭,机床处于复位状态。
M03:主轴顺时针旋转;
M04:主轴逆时针旋转;
M05:主轴旋转停止;
M08:冷却液开;
M09:冷却液关;
M30:程序停止,程序复位到起始位置。
5、加工坐标系设置G50
编程格式G50 X~ Z~
式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。
6、快速定位指令G00
G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速和减速,该指令对运动轨迹没有要求。
7、直线插补指令G01
G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。
8、圆弧插补指令G02、G03
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动,用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。
9、暂停指令G04
G04指令用于暂停进给,
10、英制和米制输入指令G20、G21
G20表示英制输入,G21表示米制输入。G20和G21是两个可以互相取代的代码。
11、进给速度量纲控制指令G98、G99
在数控车削中有两种切削进给模式设置方法,即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。
12、参考点返回指令G27、G28、G30
参考点是CNC机床上的固定点,可以利用参考点返回指令将刀架移动到该点。
功能:加工圆柱或圆锥螺纹。
13、外径/内径切削循环(G90)
功能:车削内外圆柱面和圆锥面
14、端面车循环(G94)
功能:车削内外平端面和圆锥面
15、外圆粗车循环(G71)
功能:粗车外圆循环。
16、平端面粗车循环(G72)
功能:平端面粗车循环。
刀具路径:图示粗车的切削轨迹