数控立式车床有什么用

『壹』 立式车床和卧式机床有什么区别啊

一、性来质不同

1、卧式机床：主要源用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

2、立式车床：属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。

二、主轴位置不同

1、卧式机床：卧式机床主轴是平放的。

2、立式车床：立式车床主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来。

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车床的特点：

1、床身、脚、油底采用整体铸造结构，刚性高，抗震性好，符合高速切削机床的特点。

2、主轴箱采用三种支承结构，均为圆锥滚子轴承。主轴调整方便，旋转精度高，保持精度好。

3、进料箱配有公制英制螺纹转换机构。螺纹类型的选择和转换方便可靠。

4、圆锥离合器的安全装置安装在滑盒内，可防止自动切刀过载后机械零件的损坏。

5、车床纵向设有四位自动送料机防碰装置。通过调整凸轮在防撞挡块上的纵向位置，可以设定工件所需的长度，加工工件的纵向尺寸。

6、尾座上装有换档装置，可满足钻孔扩孔的需要。

7、车床润滑系统设计合理可靠。主轴箱、进料箱、滑箱采用飞溅润滑。增加了管路泵和柱塞泵，对特殊部位进行自动强制润滑。

『贰』 立式数控车床有哪些用途

立式数控车床用来加工直径和重量比较大，或在卧式车床上难于安装的工件，主内轴轴线垂直于水平面容、工件安装在水平回转工作台上的车床，由工作台带动作旋转的主运动，由垂直刀架和侧刀架实现进给运动。
立式数控车床也用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式数控车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式数控车床能够较长期的保持工作精度。

『叁』 数控立式车床有几种,数控和普通的有会什不同

数控的就比较多了，各种型号不同也不一样。 数控都是显示屏的了，只需要编程编专好就可以了，很属简单的就守在那里就行了。 普通的车床就要自己磨刀具那些了，要看技术的了，可以体现出技术的。

『肆』 数控立式车床与铣床究竟有什么区别

铣床（ machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。有几个刀架，并能快速换刀，立式车床的加工精度可达到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um. 立式车床的主参数为最大车削直径D。
立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。

『伍』 立式的数控车床的优点是什么

立式数控车比较卧式数控车优点：易加工盘类工件，如端盖、大法兰、大齿轮涡轮等等，具有装夹刚性好，效率高，劳动强度偏低等优点，缺点测量不方便，不易使用切削液，机床制造精度困难等

『陆』 数控立式车床初期使用有哪些注意事项

数控立式车床是一种性能优良、工艺范围广泛、生产效率高的先进设备。
数控立式车床初期使用的准备及注意事项：
1、检查电气、液压、润滑及操纵系统的工作情况。
2、检验由低到高各级转速的运转情况及各移动部件空行程。
3、在初期使用200小时内，加工工件重量不应超过工作台允许负荷的50%，不应使用工作台的最高两级转速工作，切削力不应超过最大切削力的50%，所有斜铁压板不应调整过紧，滑枕不应伸出太长。
4、初次运转一个月后换油一次，以后逐次运转三个月或六个月换油一次。
数控立式车床使用期间的注意事项：
1、开车前注意检查手柄位置，卡爪是否卡紧工件。
2、检查导轨润滑的清洁情况。
3、检查信号灯，互锁装置是否灵敏可靠。
4、检查移动部件是否进入极限位置，移动前是否放松螺钉。
5、工作台未停稳时，不准进行机械变速，但进给运动和主运动的无级调速部分，可随时按需要调整。
6、吊装工件时，应先停80部油泵电机停车，以免吊装工件不平稳时，瞬间油压突然升高，损坏反馈阀压力表。
7、刀具未退出前不得停车。
8、机床在包装时及长期存放时，外露加工表面应涂防锈剂，如油封期超过，应重新油封。

『柒』 普通车床数控车床立式车床的区别是什么

普通车床、数控车床、立式车床的区别：
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。它投资较数控低但对工人的操作技能要求较高，因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。
数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂，普通车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。
立车主要用于大件，它的主轴是垂直的。立车也有数控的。由于高技术水平的人才越来越缺，新上的企业多采用数控，以提高生产率和产品质量，降低废品率和成本。
立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。

『捌』 CK516-1单柱数控立式车床是干嘛的，有什么用途

立式车床来是与卧车床一样自，也是车床，只是其卡盘是朝上的，大拖板行程是垂直（上下）移动（上下），中拖板是横向（左右）移动，小拖板也是垂直移动的。立式车床的好处是，加工零件是座落在卡盘上，安装比较稳固，特别适用于做大零件。CK516-1只有一根立柱，最大加工直径: 630（毫米）; 最大加工高度: 600（毫米。

『玖』 数控立式车床的介绍

概述 高效来 CNC 立式车床，适宜加工中源、小型盘、盖类零件 高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能 立式结构，装夹工件方便，占地面积小 采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久 分离式冷却水箱，便于清洗 精密、高刚度弹筒式主轴结构，便于维修 主轴套筒全对称、悬挂式设计 , 更好的消除热变形对加工精度的影响 大功率交流主轴电机，增强了机床运转的稳定性 主轴采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护 床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨，动态响应性能好，精度保持性高 配备优质 6工位立式电动刀架，刚性高、换刀迅速、可靠 集中式机床操作面板，使操作更加方便、快捷 X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承，精度保持性好 整体式全封闭防护， 环保清洁。

『拾』 普通车床、数控车床、立式车床的区别各适合加工什么样的零件

普通车床靠复齿轮和普通制丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。它投资较数控低，但对工人的操作技能要求较高，因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。
数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂，普通车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。
立车主要用于大件，它的主轴是垂直的。立车也有数控的。
由于高技术水平的人才越来越缺，现在新上的企业多采用数控，以提高生产率和产品质量，降低废品率和成本。