产品和仪器的干燥方法有哪些

⑴ 常用的干燥方法有哪些

（1）常压干制 常压干制过程包括恒速干制和减速干制两个阶段。
在恒速干制阶段，肉块内部水分扩散的速率要大于或等于表面蒸发速度，此时水分的蒸发是在肉块表面进行的，蒸发速度由蒸气穿过周围空气膜的扩散速率控制，而干制速度取决于周围热空气与肉块之间的温度差。
当肉块中水分的扩散速率不能再使表面水分保持饱和状态时，水分扩散速率便成为干制速度的控制因素。此时，肉块温度上升，表面开始硬化，干制进入减速干制阶段。水分移动开始稍感困难阶段为第一减速干制阶段，以后大部分成为胶状水的移动则进入第二减速干制阶段。
（2）减压干制 食品置于真空环境中，随真空度的不同，在适当温度下，其所含水分会蒸发或升华。肉品的减压干制有真空干制和冷冻升华干制两种。
①真空干制 是指肉块在未达结冰温度的真空状态（减压）下通过水分的蒸发而进行干制。真空干制时，在干制初期，与常压干制时相同，也存在着水分的内部扩散和表面蒸发。但在整个干制过程中，则主要为内部扩散与内部蒸发共同进行。因此，与常压干制相比较，干制时间缩短，表面硬化现象减少。
②冷冻升华干制 通常是将肉块急速冷冻至-30～-40℃，将其置于可保持真空压力13～133帕的干制室中，通过冰的升华而脱水干制。冰的升华速度取决于干制室的真空压力及升华所需要的热量。另外，与肉块的大小、厚薄均有关系。冷冻升华干制法虽需加热，但并不需要高温，只供给升华潜热并缩短干制时间即可。
（3）微波干制 微波干制是指用电磁波（微波）透过被干制食品，使食品中的极性分子（水、糖、盐）随着微波极性变化而以极高的频率转动，产生摩擦热，从而使被干制食品的内、外部同时升温，迅速放出水分，达到干制的目的。

⑵ 仪器干燥常用方法有5种,是哪5种

1、自然晾干

2、酒精灯烘干
3、烘干炉烘干
4、风机吹干
5、擦干

⑶ 干燥的主要方法有哪些

（1） 机械脱水法抄
机械脱水法就是通过对物料加压的方式,将其中一部分水分挤出.常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法.机械脱水法只能除去物料中部分自由水分,结合水分仍残留在物料中,因此,物料经机械脱水后物料含水率仍然很高,一般为40～60％.但机械脱水法是一种最经济的方法.
（2） 加热干燥法
也就是我们常说的干燥,它利用热能加热物料,气化物料中的水分.除去物料中的水分需要消耗一定的热能.通常是利用空气来干燥物料,空气预先被加热送入干燥器,将热量传递给物料,气化物料中的水分,形成水蒸汽,并随空气带出干燥器.物料经过加热干燥,能够除去物料中的结合水分,达到产品或原料所要求的含水率.（3）
化学除湿法
是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分,由于吸湿剂的除湿能力有限,仅用于除去物料中的微量水分.因此生产中应用很少.
在实际生产过程中,对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分,之后再采取其它干燥方式进行干燥.

⑷ 工业常用的干燥方法有哪些

①常压干燥

即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥，本法设备简单，常用箱式干燥器(烘箱或烘房)，缺点是干燥时间长，可能因过热而使不耐热成分破坏，而且易结块。

②减压干燥

减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低，产品质松易粉碎。此外，减少了空气对产品的不良影响，对保证产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥效果取决于真空度的高低与被干燥物堆积的厚度。

③喷雾干燥

喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴，并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末，省去进一步蒸发、粉碎操作。其原理是将被干燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴，进入流动的热空气流中，由于其总表面积极大，故干燥速度极快，在数秒钟内完成水分蒸发，具有瞬间干燥的特点。

④沸腾干燥

又名流化干燥，是流化技术在药物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干燥，如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均匀，产量高，适用于同一品种的连续生产，而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗，尤其不宜用于有色颗粒的干燥，同时干燥后细粉比例较大。沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如“沸腾状”，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥，干燥效率更高。

⑤冷冻干燥

系指使被干燥液体冷冻成固体，在低温低压下利用水分升华性能，使冰直接变成气体而除去，从而达到干燥目的的一种干燥方法。冷冻干燥要求高度的真空和低温，所得制品具多孔性，疏松易溶，特别适用于一些不耐热药品、低熔点药品的干燥。如酶类、抗生素、疫苗等，也可避免易氧化药物的分解。

⑸ 日常生活中的干燥方法有哪些

1、自然风干
2、蒸发晒干
3、干燥剂（1）、浓H2SO4：具有强烈的吸水性，常用来除去不与版H2SO4反应的气体中的水权分。
（2）、无水氯化钙：因其价廉、干燥能力强而被广泛应用。干燥速度快，能再生，脱水温度473K。一般用以填充干燥器和干燥塔，干燥药品和多种气体。
（3）、无水硫酸镁：有很强的干燥能力，吸水后生成MgSO4.7H2O。吸水作用迅速，效率高，价廉，为一良好干燥剂。常用来干燥有机试剂。

⑹ 玻璃仪器的干燥方法有哪些

烘干，晾干，吹干，急用时可用酒精辅助

⑺ 常用的干燥方法有哪些

干燥是很多行业生产流程中重要的和不可少的一个环节，干燥设备的选型合理和使用好坏直接影响到产品质量、生产效率、生产成本、能源消耗、人员劳动强度等指标，由于干燥方法和干燥设备多种多样，同一种物料有多种干燥方式，可使用多种类型的干燥设备，同一种干燥设备又能干燥多种物料，因此，干燥设备的合理选型和正确使用是非常正要的。为了便于用户选择一种理想的干燥设备，在此对一些相关问题作个简要说明。
一、干燥方法
干燥就是从各种物料中去除湿分的过程，各种物料可以是固体、液体或气体，固体又可分大块料、纤维料、颗粒料、细粉料等等，而湿分一般是物料中的水分，也可以是其它溶剂。在此以水分为对象。
干燥方法有三类：
（1） 机械脱水法
机械脱水法就是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60％。但机械脱水法是一种最经济的方法。
（2） 加热干燥法
也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。 （3） 化学除湿法
是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。
在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。
此信息由巩义新兴机械厂提供。

⑻ 容量仪器用什么方法干燥为什么

带有刻度的计量容器不能用加热法干燥，由于热胀冷缩，和受热不均匀，会使材料永久变形，会影响仪器的精度。如需要干燥时，可采用晾干或冷风吹干的方法.

⑼ 常见的干燥方法有哪些

干燥方法 干燥就是从各种物料中去除湿分的过程，各种物料可以是固体、液体或气体，固体又可分大块料、纤维料、颗粒料、细粉料等等，而湿分一般是物料中的水分，也可以是其它溶剂。在此以水分为对象。 干燥设备的干燥方法有三类：（1） 机械脱水法
机械脱水法就是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60％。但机械脱水法是一种最经济的方法。（2） 加热干燥法
也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来烘干物料，空气预先被加热送入干燥机，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。 （3） 化学除湿法
是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。
在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。
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