数控恒定线速度s怎么算

❶ 请问机床加工的线速度怎么计算呢

线速度=π*加工物体的直径x转动频率。

线速度就是指加工时刀具相对旋转的工件移动的距离。单位是“米/每分”。

V=Pi*D*n/1000，其中Pi是圆周率，D是刀具和工件接触点的旋转直径，n是主轴转速。n的单位是 转/分，D的单位是毫米，最终结果V的单位是米/分。

对于加工中心来说，是工件不动（进给速度在这里同样可以忽略不计），刀具旋转，所以刀尖的速度就是线速度。

(1)数控恒定线速度s怎么算扩展阅读

例如：中走丝线切割机床切割速度：

中走丝机床切割速度是反映加工效率的一项重要指标，我们通常说的加工快慢是指切割速度，中走丝线切割机床的切割速度，一般指在一定的加工条件下，单位时间内工件被切割的面积，单位为mm/min；一般情况下，加工一个工件的切割速度往往指的是平均切割速度；

【平均切割速度(mm/min)=切割总面积÷切割总时间=(切割长度×工件厚度)÷切割总时间】

为了评价中走丝线切割加工机床脉冲电源的功能，往往用最大切割速度作为衡量的指标之一。最大切割速度是指在不计切割方向、不考虑切割精度和表面质贫、电极丝损耗等情况下，在单位时间内中走丝机床切割工件第一遍时可达到最大切割面积，单位为mm/min。

❷ 数控车床的线速度怎么算的

线速度= 3.14(圆周率)*d(工件的外圆或者铣刀的直径)*N(工件的转速回或者铣刀的转速)/1000， (单位:多少米每分钟答)。

❸ 数控车床的线速度是怎么算的

线速度= 3.14(圆周率)*d(工件的外圆或者铣刀的直径)*N(工件的转速或者铣刀的转速)/1000， (单位:多少米每回分钟)。

❹ 数控车用恒线速度切削线速度S值怎么确定

那个来计算线速的的公式自你知道吧，知道了公式之后就好办了，因为车工的轴类零件多是直径不同的外圆组成的，在使用恒线速度公式的时候，将最小的直径值带入公式算出的那个线速度就是编程时应用到G96里面的数值，之所以选择小端直径是保证在最小段的主轴转速不会超过极限范围，下去了试试就能明白我说的意思了

❺ 数控车床，G50和G96转速怎样计算

π乘以d得到圆周长 然后根据你给的线速除以圆周长 ，在g96模式下g50是设置最高转速，然后m3后面跟线速度。线速度＝d×r/min÷1000。G50后面的转速是最高转速，用于限制速度用的，G96后面是恒定转速，速度=转速*3.14*切削直径除以1000。

1、数控车床中，进给速度的计算公式：

F=f*n*s；

f是每个切削刃的进给量， 单位： 毫米；

n是刀具的切削刃数；

s主轴转速；

2、详细描述：

给速度是指工件在单位时间里相对于刀具切削刃的移动距离，相当于单位时间里刀具需要移动的距离。

它们的关系是：进给速度Vf=机床转速n*刀具齿数Z*每齿切削深度fz,单位是 毫米/分钟。这两个参数的合理搭配对刀具的使用寿命和切削效果至管重要。

(5)数控恒定线速度s怎么算扩展阅读：

数控机床G50和G96的转速是跟据线速度算

1、v=πdn/60 其中d是工件直径，n是选用的转速，乘以转速再除以60秒，就可得。

2、线速度就是刀尖在工件上运动的速度，比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米/分钟，那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话。

3、就是80000/1256=63.7转。这个线速度是查加工手册来的，不同的材质不同的刀具不有差别。一般来说铸铁件可以达到80米，钢件在40米左右。查了之后会有准确的数值。

4、一分钟走刀量等于F值乘以转速 这是公式 比如想用0.2的走刀 车床却没有编码器 只能用分进给 算法就是 还按照你的举例1000转 其F值就等于0.2乘以转速(1000)等于200。

❻ 数控车G96恒定线速度如何编 谢谢

G96S100
G97（恒定线速度取消）

❼ 数控车FANUC系统G96指令后面的S该怎么给，把计算的方法说下..谢谢

搜一下：数控车FANUC系统G96指令后面的S该怎么给，把计算的方法说下..谢谢

❽ 数控车 线速度怎么算的

N*D*∏即线速度=转速*直径*圆周率=转速*圆周长